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      帶金具橡膠產(chǎn)品的金具投料治具的制作方法

      文檔序號(hào):11033835閱讀:1008來源:國知局
      帶金具橡膠產(chǎn)品的金具投料治具的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及橡膠產(chǎn)品加工領(lǐng)域,具體來說是一種帶金具橡膠產(chǎn)品的金具投料治具。



      背景技術(shù):

      橡膠行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。橡膠行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多,隨著行業(yè)內(nèi)部的競爭日益加劇,市場對(duì)產(chǎn)品的要求也越來越高。針對(duì)客戶提出的零缺陷要求,讓橡膠業(yè)界在生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、輔助工裝設(shè)計(jì)方面的要求更加精益求精。通過不斷地創(chuàng)新、改進(jìn),以應(yīng)對(duì)客戶、市場的高質(zhì)量要求。

      橡膠產(chǎn)品加工過程中需要各類輔助工裝,如切斷治具、投料治具、取出治具等,而投料治具又可分為抽拉式、推移式、按壓式等;上述投料方式一般適用于橡膠投料。如果是要將金具投入至尺寸僅比它大0.03~0.05的硫化模型腔內(nèi),上述方式很難實(shí)現(xiàn)。再加上金具如果有正反面,需要定位、定向投料的話,更是難上加難。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提供一種帶金具橡膠產(chǎn)品的金具投料治具,提高了產(chǎn)品品質(zhì)、防止缺陷品流出。

      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:帶金具橡膠產(chǎn)品的金具投料治具,包括治具本體,所述治具本體的一個(gè)角設(shè)有位置識(shí)別倒角,所述治具本體中部設(shè)有若干金具定位放置用型腔,所述金具定位放置用型腔的位置、數(shù)量與硫化模具的型腔相對(duì)應(yīng),所述金具上設(shè)有錯(cuò)位槽,所述金具定位放置用型腔內(nèi)設(shè)有防錯(cuò)銷,所述防錯(cuò)銷的位置與所述錯(cuò)位槽相對(duì)應(yīng)。

      所述治具本體的四角分別設(shè)有定位件放置槽,所述定位件放置槽的位置、尺寸與所述硫化模具的定位件放置槽相匹配。

      所述治具本體的一個(gè)邊設(shè)有位置識(shí)別螺栓。

      所述治具本體的四個(gè)邊上分別設(shè)有撬棒口。

      所述治具本體的兩側(cè)設(shè)有把手。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:

      1.所述治具比常用投料治具的精確度更高,能適用于高精密產(chǎn)品的加工過程。

      2.所述治具能將金具完全投入到位,杜絕了因投料問題造成的壓模、偏位問題,也防止了因投料不到位,需要人工后續(xù)調(diào)整的現(xiàn)象,既保證產(chǎn)品質(zhì)量,又提高生產(chǎn)性,并且防止了壓模風(fēng)險(xiǎn)。

      3.所述治具有方向識(shí)別功能,使用時(shí)方便、快捷。

      4.所述治具型腔內(nèi)設(shè)計(jì)有金具定向用防錯(cuò)銷,可杜絕異常品流出,提供讓客戶放心、滿足的產(chǎn)品。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型金具投料治具的結(jié)構(gòu)示意圖

      圖2為圖1金具投料治具的俯視圖

      圖3為金具與防錯(cuò)銷的結(jié)合示意圖

      具體實(shí)施方式

      如圖1至圖3所示,帶金具橡膠產(chǎn)品的金具投料治具,包括治具本體,所述治具本體的一個(gè)角設(shè)有位置識(shí)別倒角4,所述治具本體中部設(shè)有若干金具定位放置用型腔6,所述金具定位放置用型腔的位置、數(shù)量與硫化模具的型腔相對(duì)應(yīng),所述金具上設(shè)有錯(cuò)位槽,該錯(cuò)位槽的中心不在所述金具的對(duì)稱中心線上,所述金具定位放置用型腔內(nèi)設(shè)有防錯(cuò)銷7,所述防錯(cuò)銷的位置與所述錯(cuò)位槽相對(duì)應(yīng),防止金具反方向投入,避免異常品流出。

      所述治具本體的四角分別設(shè)有定位件放置槽1,所述定位件放置槽的位置、尺寸與所述硫化模具的定位件放置槽相匹配,以保證投料的精準(zhǔn)度。

      所述治具本體的一個(gè)邊設(shè)有位置識(shí)別螺栓3,方便確認(rèn)配合方向。

      所述治具本體的四個(gè)邊上分別設(shè)有撬棒口2,方便治具與硫化模具分離。

      所述治具本體的兩側(cè)設(shè)有把手5。

      硫化時(shí),將涂好膠水的金具放置于治具的型腔內(nèi),因型腔內(nèi)的防錯(cuò)銷起到作用,放入的金具位置、方向能確保正確、到位。將硫化模具倒扣于治具之上。此時(shí),4個(gè)定位件起到作用,使硫化模具與治具的型腔精密結(jié)合,無錯(cuò)位現(xiàn)象。反轉(zhuǎn)治具與硫化模具,使治具內(nèi)的金具移動(dòng)至硫化模具的型腔內(nèi)。利用撬棒口將硫化模與投料治具分離。取下投料治具,投料作業(yè)完成。

      本實(shí)用新型應(yīng)用于帶金具橡膠產(chǎn)品加工過程中,對(duì)于加工金屬件與橡膠的復(fù)合產(chǎn)品,并且產(chǎn)品的金屬件又有正反面時(shí),可以實(shí)現(xiàn)將金具準(zhǔn)確無誤地投入至硫化模具上。

      此治具適用于高精密金屬件與橡膠的復(fù)合產(chǎn)品加工,治具通過4個(gè)高精度定位件與硫化模具精密結(jié)合,利用治具型腔內(nèi)的防錯(cuò)銷,再結(jié)合識(shí)別標(biāo)示,撬棒口等輔助設(shè)計(jì),將公差相差無幾的金具準(zhǔn)確無誤地投入至硫化模具型腔內(nèi),低成本、高效率,并且成功阻止了缺陷品流入下一工序。

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