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      一種用于亞克力板的粉碎裝置的制作方法

      文檔序號:11204336閱讀:1932來源:國知局
      一種用于亞克力板的粉碎裝置的制造方法

      本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于亞克力板的粉碎裝置。



      背景技術(shù):

      亞克力,又叫PMMA或有機(jī)玻璃,源自英文acrylic(丙烯酸塑料),化學(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。是一種開發(fā)較早的重要可塑性高分子材料,具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美,在建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。

      在用于亞克力板加工產(chǎn)品的分切過程中,會產(chǎn)生大量的亞克力板廢邊料,邊料的產(chǎn)生造成原料的浪費(fèi),不加以處理會造成環(huán)境污染,不利于節(jié)能環(huán)保,對于現(xiàn)有的亞克力板的廢料我們一般采用粉碎裝置進(jìn)行粉碎,加工,回收,然后重復(fù)利用,但現(xiàn)有技術(shù)存在零部件較多、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、成本較高,且不易維修等缺點(diǎn),同時,在對物料進(jìn)行粉碎過程中,會造成一定的噪音,對于工作環(huán)境造成噪音污染,影響工人的身體健康。

      針對上述技術(shù)問題,故需要進(jìn)行改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單牢固、使用方便、能提高粉碎效率,適用范圍廣的用于亞克力板的粉碎裝置。

      為了達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于亞克力板的粉碎裝置,包括機(jī)架和粉碎裝置;粉碎裝置安裝在機(jī)架上;所述機(jī)架一側(cè)的頂部轉(zhuǎn)動連接有端蓋,端蓋轉(zhuǎn)動貼合于機(jī)架的側(cè)壁,并用于罩住粉碎裝置,機(jī)架的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口與粉碎裝置的位置相對應(yīng),所述粉碎裝置包括固設(shè)于主動轉(zhuǎn)軸上的主動刀具機(jī)構(gòu)和固設(shè)于從動轉(zhuǎn)軸上的從動刀具機(jī)構(gòu);從動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于機(jī)架兩側(cè)內(nèi)壁,從動刀具機(jī)構(gòu)位于主動刀具機(jī)構(gòu)的上端,主動刀具機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有出料口,所述機(jī)架外端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)與主動轉(zhuǎn)軸連接,帶動主動刀具機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,并與其同步帶動從動刀具機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動。

      作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述從動刀具機(jī)構(gòu)包括若干從動刀片組件,從動刀片組件沿軸向均勻分布于從動轉(zhuǎn)軸上,從動刀片組件由若干從動刀片組成,若干從動刀片等距環(huán)繞布設(shè)于從動轉(zhuǎn)軸上,相鄰從動刀片組件的從動刀片相互交錯布設(shè);與此相對應(yīng)的,所述主動刀具機(jī)構(gòu)包括若干主動刀片組件,主動刀片組件沿軸向均勻分布于主動轉(zhuǎn)軸上,相鄰主動刀片組件之間連接有隔板,主動刀片組件由若干主動刀片組成,若干主動刀片等距環(huán)繞布設(shè)于主動轉(zhuǎn)軸上,兩個相鄰環(huán)繞布設(shè)于主動轉(zhuǎn)軸上的主動刀片與兩個與此相對應(yīng)的相鄰隔板之間形成有容納槽,容納槽與從動刀片相適配。

      作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述主動刀片與從動刀片設(shè)置在同一平面內(nèi),所述主動轉(zhuǎn)軸與從動轉(zhuǎn)軸的中心在同一垂直高度。

      作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述主動刀片的數(shù)量多于從動刀片的數(shù)量。

      作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述從動刀片的高度與容納槽的高度相一致。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述隔板的外端面與主動刀片的外端面處于同一水平面上,隔板的外端與從動轉(zhuǎn)軸之間留有間隙。

      作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述從動刀片的端部為直線狀或弧線狀或鋸齒狀。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述機(jī)架的外部設(shè)有靜音防護(hù)罩,該靜音防護(hù)罩布設(shè)于驅(qū)動電機(jī)上,靜音防護(hù)罩內(nèi)填充有隔音棉。

      本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過驅(qū)動電機(jī)帶動主動刀具機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動從動刀具機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,使傳動空間更緊湊,同時,通過若干組從動刀片與主動刀片和容納槽之間的切割,使得亞克力板的粉碎功能效果更好,另外,從動刀片的端布為直線狀或弧線狀或鋸齒狀,在粉碎亞克力板廢邊料過程中,能夠形成一個較大的旋轉(zhuǎn)空間,增加了亞克力板物料旋轉(zhuǎn)循環(huán)速度,使得亞克力板廢料能夠有更多機(jī)會與刀具碰撞,提高粉碎效果和效率,設(shè)置靜音防護(hù)罩,相應(yīng)的噪聲也有所降低,該裝置適用范圍廣,結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例從動刀具機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例主動刀具機(jī)構(gòu)與從動刀片連接結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中附圖標(biāo)記:機(jī)架1,主動轉(zhuǎn)軸2,主動刀片3,從動轉(zhuǎn)軸4,從動刀片5,驅(qū)動電機(jī)6,端蓋7,進(jìn)料口8,隔板9,出料口10,容納槽11,靜音防護(hù)罩12。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細(xì)說明。

      實(shí)施例:如圖1-3所示,一種用于亞克力板的粉碎裝置,包括機(jī)架1和粉碎裝置;粉碎裝置安裝在機(jī)架1上;所述機(jī)架1一側(cè)的頂部轉(zhuǎn)動連接有端蓋7,端蓋7轉(zhuǎn)動貼合于機(jī)架1的側(cè)壁,并用于罩住粉碎裝置,設(shè)置端蓋7能有限防止粉碎裝置裸露在外部,有效避免對使用者的傷害,機(jī)架1的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口8,進(jìn)料口8與粉碎裝置的位置相對應(yīng),所述粉碎裝置包括固設(shè)于主動轉(zhuǎn)軸2上的主動刀具機(jī)構(gòu)和固設(shè)于從動轉(zhuǎn)軸4上的從動刀具機(jī)構(gòu);從動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動連接于機(jī)架1兩側(cè)內(nèi)壁,從動刀具機(jī)構(gòu)位于主動刀具機(jī)構(gòu)的上端,主動刀具機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有出料口10,所述機(jī)架1外端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)6,驅(qū)動電機(jī)6與主動轉(zhuǎn)軸2連接,帶動主動刀具機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,并與其同步帶動從動刀具機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動;通過驅(qū)動電機(jī)6帶動主動刀具機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動從動刀具機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,使傳動空間更緊湊,同時,通過若干組從動刀片5與主動刀片3和容納槽11之間的切割,使得亞克力板的粉碎功能效果更好。

      從動刀具機(jī)構(gòu)包括若干從動刀片組件,從動刀片組件沿軸向均勻分布于從動轉(zhuǎn)軸4上,從動刀片組件由若干從動刀片5組成,若干從動刀片5等距環(huán)繞布設(shè)于從動轉(zhuǎn)軸4上,相鄰從動刀片組件的從動刀片5相互交錯布設(shè);與此相對應(yīng)的,所述主動刀具機(jī)構(gòu)包括若干主動刀片組件,主動刀片組件沿軸向均勻分布于主動轉(zhuǎn)軸2上,相鄰主動刀片組件之間連接有隔板9,主動刀片組件由若干主動刀片3組成,若干主動刀片3等距環(huán)繞布設(shè)于主動轉(zhuǎn)軸2上,兩個相鄰環(huán)繞布設(shè)于主動轉(zhuǎn)軸2上的主動刀片3與兩個與此相對應(yīng)的相鄰隔板9之間形成有容納槽11,容納槽11與從動刀片5相適配;采用上述方案,使得從動刀片5與容納槽11的內(nèi)壁相貼合,使得從動刀片5與亞克力板廢邊料的切割更為密集,提高了切割效率。

      主動刀片3與從動刀片5設(shè)置在同一平面內(nèi),所述主動轉(zhuǎn)軸2與從動轉(zhuǎn)軸4的中心在同一垂直高度。

      主動刀片3的數(shù)量多于從動刀片5的數(shù)量。

      從動刀片5的高度與容納槽11的高度相一致。

      隔板9的外端面與主動刀片3的外端面處于同一水平面上,隔板9的外端與從動轉(zhuǎn)軸4之間留有間隙;或者隔板9的外端與從動轉(zhuǎn)軸4之間相切割,可以使得主動刀片3與容納槽11和從動刀片5與從動轉(zhuǎn)軸4相切,使粉碎裝置與亞克力板的廢邊料始終處于切割裝置,提高了粉碎效果和效率。

      從動刀片5的端部為直線狀或弧線狀或鋸齒狀,增加了亞克力板廢邊料旋轉(zhuǎn)循環(huán)速度,使得亞克力板廢邊料能夠有更多機(jī)會與主動刀片3碰撞,提高粉碎效果和效率。

      機(jī)架1的外部設(shè)有靜音防護(hù)罩12,該靜音防護(hù)罩12布設(shè)于驅(qū)動電機(jī)6上,靜音防護(hù)罩12內(nèi)填充有隔音棉,設(shè)置有靜音防護(hù)罩12,能有效降低噪音,避免噪音污染影響周邊環(huán)境、危害工作者健康。

      對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn);因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

      盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記:機(jī)架1,主動轉(zhuǎn)軸2,主動刀片3,從動轉(zhuǎn)軸4,從動刀片5,驅(qū)動電機(jī)6,端蓋7,進(jìn)料口8,隔板9,出料口10,容納槽11,靜音防護(hù)罩12等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。

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