本實用新型涉及一種冷卻裝置，尤其涉及一種生產(chǎn)PVC管專用的均勻式水冷管。

背景技術：

PVC管，是由聚氯乙烯樹脂與穩(wěn)定劑、潤滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型，其加工工藝為：將大顆粒原料破碎，并通過混料系統(tǒng)將管材所需各種原料經(jīng)熱混、冷混等步驟均勻混合后，再通過送料系統(tǒng)送入擠出機，物料在擠出機中通過螺桿的剪切和外熱的作用，平均塑化后進入擠出機機頭，物料在機頭中被賦予一定的行狀，并進一步塑化后離開擠出機，最后，管材在牽引機的作用下勻速前進，在計量裝置的控制下，行星鋸可切割預定長度的管材，最后經(jīng)過擴口工序，從而完成了管材的生產(chǎn)，由于管材破碎時，由于摩擦使得原料溫度升高，在輸送中高溫的原料相互摩擦，導致原料分解。鑒于上述缺陷，實有必要設計一種生產(chǎn)PVC管專用的均勻式水冷管。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種生產(chǎn)PVC管專用的均勻式水冷管，來解決高溫原料輸送時以發(fā)生分解的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種生產(chǎn)PVC管專用的可拆式水冷管，包括輸料管、沿輸料管外壁上下對稱布置的密封座、密封襯套、前蓋板、后蓋板、水管接頭、沿輸料管上下對稱布置的料管接頭，所述輸料管貫穿密封座，所述的密封座與輸料管焊接相連，所述的密封襯套位于密封座外側，所述的密封襯套與密封座粘接相連，所述的前蓋板位于密封襯套一側，所述的前蓋板與密封襯套緊配相連，所述的后蓋板位于密封襯套一側且位于前蓋板一側，所述的后蓋板與密封襯套緊配相連且與前蓋板螺紋相連，所述的密封座還設有水管接頭，所述的水管接頭與密封座螺紋相連，所述的料管接頭位于輸料管上下兩側，所述的料管接頭與輸料管焊接相連。

本實用新型進一步的改進如下：

進一步的，所述的料管接頭形狀為錐形。

進一步的，所述的前蓋板還設有定位條，所述的定位條與前蓋板一體相連。

進一步的，所述的定位條還設有密封條，所述的密封條位于定位條外側，所述的密封條與定位條粘接相連。

進一步的，所述的后蓋板還設有定位槽，所述的定位槽不貫穿后蓋板，所述的定位槽軸線與定位條軸線重合。

與現(xiàn)有技術相比，該生產(chǎn)PVC管專用的均勻式水冷管，工作時，原料經(jīng)錐形料管接頭進入輸料管內(nèi)，由于輸料管內(nèi)徑變大，原料流速降低，同時，經(jīng)下端的水管接頭向由輸料管、密封座、前蓋板、后蓋板組成的區(qū)域輸入冷水，冷水再經(jīng)上端的水管接頭排出，在此過程中，冷水對輸料管進行冷卻，從而對輸料管內(nèi)的原料進行冷卻，從而有效防止原料碳化，密封襯套可有效密封前蓋板、后蓋板與密封座之間的接觸面，外側設有密封條的定位條與定位槽配合，從而將前蓋板和后蓋板進行密封。該裝置結構簡單，有效冷卻，有效防止原料分解，提高原料的良品率。

附圖說明

圖1示出本實用新型主視圖

圖2示出本實用新型前蓋板結構示意圖

圖3示出本實用新型后蓋板結構示意圖

輸料管 1 密封座 2

密封襯套 3 前蓋板 4

后蓋板 5 水管接頭 6

料管接頭 7 定位條 401

密封條 402 定位槽 501

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種生產(chǎn)PVC管專用的可拆式水冷管，包括輸料管1、沿輸料管1外壁上下對稱布置的密封座2、密封襯套3、前蓋板4、后蓋板5、水管接頭6、沿輸料管1上下對稱布置的料管接頭7，所述輸料管1貫穿密封座2，所述的密封座2與輸料管1焊接相連，所述的密封襯套3位于密封座2外側，所述的密封襯套3與密封座2粘接相連，所述的前蓋板4位于密封襯套3一側，所述的前蓋板4與密封襯套3緊配相連，所述的后蓋板5位于密封襯套3一側且位于前蓋板4一側，所述的后蓋板5與密封襯套3緊配相連且與前蓋板4螺紋相連，所述的密封座2還設有水管接頭6，所述的水管接頭6與密封座2螺紋相連，所述的料管接頭7位于輸料管1上下兩側，所述的料管接頭7與輸料管1焊接相連，所述的料管接頭7形狀為錐形，所述的前蓋板4還設有定位條401，所述的定位條401與前蓋板4一體相連，所述的定位條401還設有密封條402，所述的密封條402位于定位條401外側，所述的密封條402與定位條401粘接相連，所述的后蓋板5還設有定位槽501，所述的定位槽501不貫穿后蓋板5，所述的定位槽501軸線與定位條401軸線重合，該生產(chǎn)PVC管專用的均勻式水冷管，工作時，原料經(jīng)錐形料管接頭7進入輸料管1內(nèi)，由于輸料管1內(nèi)徑變大，原料流速降低，同時，經(jīng)下端的水管接頭6向由輸料管1、密封座2、前蓋板4、后蓋板5組成的區(qū)域輸入冷水，冷水再經(jīng)上端的水管接頭6排出，在此過程中，冷水對輸料管1進行冷卻，從而對輸料管1內(nèi)的原料進行冷卻，從而有效防止原料碳化，密封襯套3可有效密封前蓋板4、后蓋板5與密封座2之間的接觸面，外側設有密封條402的定位條401與定位槽501配合，從而將前蓋板4和后蓋板5進行密封。該裝置結構簡單，有效冷卻，有效防止原料分解，提高原料的良品率。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。