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      一種粘合復(fù)合設(shè)備面料存儲(chǔ)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12492433閱讀:188來源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及汽車復(fù)合材料加工設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種粘合復(fù)合設(shè)備面料存儲(chǔ)裝置。



      背景技術(shù):

      汽車內(nèi)飾使用的復(fù)合材料,在粘合設(shè)備上復(fù)合加工時(shí),需要將海綿、面料等原材料在滾筒上連續(xù)傳送,完成雙料雙復(fù)合。在此類操作過程中,由于粘合設(shè)備的車速在10-20米/分鐘,當(dāng)每卷原材料使用完畢時(shí),就要停車裝料,卷與卷之間原材料要進(jìn)行接頭敲邊,浪費(fèi)人力和工時(shí),粘合的產(chǎn)成品接口較多,接口處面料凸凹不平整,粘合產(chǎn)品讓砝數(shù)損耗較大,此類操作也影響生產(chǎn)整體的連續(xù)性和生產(chǎn)效率。近幾年,伴隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),客戶對(duì)產(chǎn)品接口的平整性要求很高,普通的加工方法生產(chǎn)效率低,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力開始下降。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種粘合復(fù)合設(shè)備面料存儲(chǔ)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的粘合的產(chǎn)成品接口較多,接口處面料凸凹不平整,粘合產(chǎn)品讓砝數(shù)損耗較大的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種粘合復(fù)合設(shè)備面料存儲(chǔ)裝置,包括面料和底布,所述面料和底布均安裝在機(jī)架的外側(cè),所述面料安裝在底布的左側(cè),所述底布通過燙頭機(jī)一傳輸,所述燙頭機(jī)一與大滾筒一連接,所述大滾筒一安裝在機(jī)架的上端,所述大滾筒一通過刮板與底布存儲(chǔ)斜板連接,所述底布存儲(chǔ)斜板通過底布小滾筒傳輸組傳輸,所述底布小滾筒傳輸組安裝在機(jī)架的上方,所述面料通過燙頭機(jī)二傳輸,所述燙頭機(jī)二與大滾筒二連接,所述大滾筒二通過刮板與面料存儲(chǔ)斜板連接,所述面料存儲(chǔ)斜板通過面料小滾筒傳輸組傳輸,所述面料小滾筒傳輸組安裝在機(jī)架的內(nèi)側(cè),所述底布存儲(chǔ)斜板和面料存儲(chǔ)斜板均安裝在機(jī)架的內(nèi)側(cè),所述面料存儲(chǔ)斜板安裝在底布存儲(chǔ)斜板的左側(cè)。

      優(yōu)選的,所述底布存儲(chǔ)斜板和面料存儲(chǔ)斜板的傾斜角度為30度。

      優(yōu)選的,所述底布存儲(chǔ)斜板和面料存儲(chǔ)斜板上均可儲(chǔ)存幾十米原料。

      優(yōu)選的,所述燙頭機(jī)一和燙頭機(jī)二分別帶動(dòng)底布存儲(chǔ)斜板和面料存儲(chǔ)斜板同時(shí)作業(yè)。

      優(yōu)選的,所述面料和底布同時(shí)到達(dá)粘合復(fù)合設(shè)備。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過在粘合復(fù)合設(shè)備和上料架之間,制作前后兩個(gè)儲(chǔ)存裝置,一個(gè)存儲(chǔ)面料,一個(gè)存儲(chǔ)底布,可以一次在儲(chǔ)料板上存儲(chǔ)原材料幾十米,解決了每逢接頭停車的困惑,兩個(gè)儲(chǔ)料裝置同時(shí)作業(yè),面料和底布同時(shí)到達(dá)粘合復(fù)合設(shè)備后,粘合復(fù)合加工出產(chǎn)成品。加裝這種儲(chǔ)存裝置后,產(chǎn)品接口平整,保證了粘合復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性,大大提高了生產(chǎn)效率,解決了粘合復(fù)合產(chǎn)品接口凸凹不平的問題,減少了讓碼損耗,提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)進(jìn)度,保證了生產(chǎn)的整體連續(xù)性,滿足了客戶的需求,提升了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型一種粘合復(fù)合設(shè)備面料存儲(chǔ)裝置的工作原理示意圖。

      圖中:1-底布、2-燙頭機(jī)一、3-大滾筒一、4-刮板、5-底布存儲(chǔ)斜板、6-底布小滾筒傳輸組、7-面料、8-機(jī)架、9-大滾筒二、10-燙頭機(jī)二、11-面料存儲(chǔ)斜板、12-面料小滾筒傳輸組。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種粘合復(fù)合設(shè)備面料存儲(chǔ)裝置,包括面料7和底布1,面料7和底布1均安裝在機(jī)架8的外側(cè),面料7安裝在底布1的左側(cè),底布1通過燙頭機(jī)一2傳輸,燙頭機(jī)一2與大滾筒一3連接,大滾筒一3安裝在機(jī)架8的上端,大滾筒一3通過刮板4與底布存儲(chǔ)斜板5連接,底布存儲(chǔ)斜板5通過底布小滾筒傳輸組6傳輸,底布小滾筒傳輸組6安裝在機(jī)架8的上方,面料7通過燙頭機(jī)二10傳輸,燙頭機(jī)二10與大滾筒二9連接,大滾筒二9通過刮板4與面料存儲(chǔ)斜板11連接,面料存儲(chǔ)斜板11通過面料小滾筒傳輸組12傳輸,面料小滾筒傳輸組12安裝在機(jī)架8的內(nèi)側(cè),底布存儲(chǔ)斜板5和面料存儲(chǔ)斜板11均安裝在機(jī)架8的內(nèi)側(cè),面料存儲(chǔ)斜板11安裝在底布存儲(chǔ)斜板5的左側(cè),刮板4保證面料7和底布1的平整性。

      底布存儲(chǔ)斜板5和面料存儲(chǔ)斜板11的傾斜角度為30度,有利于存儲(chǔ)和運(yùn)輸原料,底布存儲(chǔ)斜板5和面料存儲(chǔ)斜板11上均可儲(chǔ)存幾十米原料,解決了每逢接頭停車的困惑,燙頭機(jī)一2和燙頭機(jī)二10分別帶動(dòng)底布存儲(chǔ)斜板5和面料存儲(chǔ)斜板11同時(shí)作業(yè),面料7和底布1同時(shí)到達(dá)粘合復(fù)合設(shè)備,使產(chǎn)品接口平整,保證了粘合復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性,大大提高了生產(chǎn)效率,減少了讓碼損耗。

      具體使用方式:本實(shí)用新型工作中,在粘合復(fù)合設(shè)備和上料架之間,制作前后兩個(gè)儲(chǔ)存裝置,一個(gè)存儲(chǔ)面料,一個(gè)存儲(chǔ)底布。面料7和底布1經(jīng)過大滾筒二9和大滾筒一3,分別傳送到一塊30度角的面料存儲(chǔ)斜板11和底布存儲(chǔ)斜板5上,存儲(chǔ)板上一次可儲(chǔ)存幾十米原料待用,復(fù)合時(shí)經(jīng)過底布小滾筒傳輸組6和面料小滾筒傳輸組12向前傳送,兩個(gè)儲(chǔ)料裝置同時(shí)作業(yè),面料7和底布1同時(shí)到達(dá)粘合復(fù)合設(shè)備后,粘合復(fù)合加工出產(chǎn)成品。加裝這種儲(chǔ)存裝置后,產(chǎn)品接口平整,保證了粘合復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性,大大提高了生產(chǎn)效率,減少了讓碼損耗。

      對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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