本實用新型涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有智能送粉機構(gòu)的3D 打印機。

背景技術(shù)：

所謂3D打印機，當然是指能夠進行三維實物打印的機器，3D打印機又稱三維打印機，是一種累積制造技術(shù)，即快速成形技術(shù)的一種機器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體，現(xiàn)階段三維打印機被用來制造產(chǎn)品。逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)，3D打印機的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進3D打印機中，機器會按照程序把產(chǎn)品一層層造出來，3D打印機與傳統(tǒng)打印機最大的區(qū)別在于它使用的“墨水”是實實在在的原材料，堆疊薄層的形式有多種多樣，可用于打印的介質(zhì)種類多樣，但現(xiàn)有的3D打印機，廣泛采用的都是熔絲性材質(zhì)，包括無毒性塑料和金屬絲，熔絲性材質(zhì)對熔絲器的溫度要求極高，稍微有偏差就會導致打印產(chǎn)品粘合不一，給產(chǎn)品的精確性帶來了大量的誤差。

所以，如何設(shè)計一種具有智能送粉機構(gòu)的3D打印機，成為我們當前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有智能送粉機構(gòu)的3D打印機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有智能送粉機構(gòu)的3D打印機，包括設(shè)有便捷提扣的打印機主體，所述打印機主體的頂部設(shè)有全合金制成的固定板，所述固定板的側(cè)面設(shè)有對稱的穩(wěn)定架，所述穩(wěn)定架的側(cè)面安裝有平行于所述固定板的水平桿，所述水平桿的一側(cè)設(shè)有控制機頭、滑桿和位置傳感器，所述滑桿通過貫穿所述控制機頭與所述位置傳感器固定連接，所述控制機頭的側(cè)面設(shè)有送粉控制器和圖像處理器，所述圖像處理器與控制機頭信號連接，所述控制機頭的頂部設(shè)有送粉管和數(shù)據(jù)線，所述送粉管與控制機頭通過線卡固定連接，所述控制機頭的底端設(shè)有打印噴嘴，所述穩(wěn)定架的側(cè)面均設(shè)有攀爬器，所述攀爬器的底端設(shè)有第二支撐板，所述穩(wěn)定架和攀爬器均與第二支撐板固定連接，所述第二支撐板的一側(cè)設(shè)有第一支撐板和電源線，所述第一支撐板與所述第二支撐板呈平面垂直設(shè)置，所述第一支撐板的頂部安裝有打印操作臺，所述固定板的一側(cè)安裝有智能送粉盒，所述智能送粉盒與送粉管通過送粉管接口固定連接，所述送粉管的底端設(shè)有粉盒啟動器，所述第二支撐板的一側(cè)設(shè)有電源線，所述控制機頭與電源線電性連接。

進一步的，所述控制機頭的一側(cè)設(shè)有控制排線，所述控制排線與打印噴嘴電性連接，所述送粉控制器與打印噴嘴信號連接。

進一步的，所述第一支撐板和第二支撐板的底端均設(shè)有防滑墊，且所述防滑墊的內(nèi)部設(shè)有小型減震彈簧。

進一步的，所述控制機頭的一側(cè)設(shè)有微調(diào)按鈕，所述微調(diào)按鈕與控制機頭電性連接。

進一步的，所述智能送粉盒的側(cè)面設(shè)有送粉盒拉板，所述位置傳感器與控制機頭信號連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種具有智能送粉機構(gòu)的 3D打印機，改變了現(xiàn)有的3D打印機普遍采用的熔絲性材料打印方法，采用了智能送粉盒填充打印材料，并通過送粉管和送粉控制器將打印粉狀材料送入打印噴嘴處，該種具有智能送粉機構(gòu)的3D打印機具有打印精確性和打印穩(wěn)定性，不需要熔絲器的溫度要求，只需要通過送粉控制器對粉狀材料進行稍微的高溫融化即可附著在打印物上，有效的解決了打印過程中打印物受熱不均勻?qū)е麓蛴≌`差較大等問題，具有廣泛的應(yīng)用市場。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-打印機主體；2-固定板；3-送粉管；4-數(shù)據(jù)線；5-電源線；6- 送粉控制器；7-控制機頭；8-圖像處理器；9-打印噴嘴；10-打印操作臺；11- 第一支撐板；12-第二支撐板；13-穩(wěn)定架；14-水平桿；15-智能送粉盒；16- 攀爬器；17-滑桿；18-位置傳感器；19-控制排線；20-防滑墊；21-粉盒啟動器；22-送粉盒拉板；23-微調(diào)按鈕；24-送粉管接口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有智能送粉機構(gòu)的 3D打印機，包括設(shè)有便捷提扣的打印機主體1，所述打印機主體1的頂部設(shè)有全合金制成的固定板2，所述固定板2的側(cè)面設(shè)有對稱的穩(wěn)定架13，所述穩(wěn)定架13的側(cè)面安裝有平行于所述固定板2的水平桿14，所述水平桿14的一側(cè)設(shè)有控制機頭7、滑桿17和位置傳感器18，所述滑桿17通過貫穿所述控制機頭7與所述位置傳感器18固定連接，所述控制機頭7的側(cè)面設(shè)有送粉控制器6和圖像處理器8，所述圖像處理器8與控制機頭7信號連接，所述控制機頭7的頂部設(shè)有送粉管3和數(shù)據(jù)線4，所述送粉管3與控制機頭7通過線卡固定連接，所述控制機頭7的底端設(shè)有打印噴嘴9，所述穩(wěn)定架13的側(cè)面均設(shè)有攀爬器16，所述攀爬器16的底端設(shè)有第二支撐板12，所述穩(wěn)定架13 和攀爬器16均與第二支撐板12固定連接，所述第二支撐板12的一側(cè)設(shè)有第一支撐板11和電源線5，所述第一支撐板11與所述第二支撐板12呈平面垂直設(shè)置，所述第一支撐板11的頂部安裝有打印操作臺10，所述固定板2的一側(cè)安裝有智能送粉盒15，所述智能送粉盒15與送粉管3通過送粉管接口24 固定連接，所述送粉管3的底端設(shè)有粉盒啟動器21，所述第二支撐板12的一側(cè)設(shè)有電源線5，所述控制機頭7與電源線5電性連接。

進一步的，所述控制機頭7的一側(cè)設(shè)有控制排線19，所述控制排線19與打印噴嘴9電性連接，所述送粉控制器6與打印噴嘴9信號連接，所述控制排線19操作控制機頭6。

進一步的，所述第一支撐板11和第二支撐板12的底端均設(shè)有防滑墊20，且所述防滑墊20的內(nèi)部設(shè)有小型減震彈簧，防止打印機主體1位置偏移。

進一步的，所述控制機頭7的一側(cè)設(shè)有微調(diào)按鈕23，所述微調(diào)按鈕23與控制機頭7電性連接，所述微調(diào)按鈕23能夠調(diào)整控制機頭7的位置。

進一步的，所述智能送粉盒15的側(cè)面設(shè)有送粉盒拉板22，所述位置傳感器18與控制機頭7信號連接，通過送粉盒拉板22能夠方便填充打印材料。

工作原理：首先，通過送粉盒拉板22將打印材料填充到智能送粉盒15 中，然后將電源線5接通電源，通過數(shù)據(jù)線4連接計算機，將要打印的產(chǎn)品輸入到3D打印機，此時，打開粉盒啟動器21，送粉控制器6會首先進行材料調(diào)試，一分鐘后，控制機頭7通過滑桿17和攀爬器16將打印噴嘴9對準打印操作臺10進行正式的打印，粉盒啟動器21會將材料通過送粉管3送入打印噴嘴9，送粉控制器6能夠?qū)Σ牧线M行加熱融化和控制出粉量，打印機頭圖像處理器8能夠操作控制機頭7，對打印過程中出現(xiàn)與打印圖像偏差的地方進行修復，位置傳感器18能夠使打印機頭7保持有效的位置移動，使精確性進一步提高，防滑墊20能夠有效防止打印過程中打印機主體1發(fā)生位置偏移。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。