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      雙工位自動(dòng)束帶封頭機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11553173閱讀:563來源:國知局
      雙工位自動(dòng)束帶封頭機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種鋼絲圈的雙工位自動(dòng)束帶封頭機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      鋼絲圈是汽車輪胎的一個(gè)重要組成部分,在生產(chǎn)時(shí)需要在其外表面纏繞一層螺旋狀粘性布料。兩接頭處容易彈起,影響使用。目前,在鋼絲圈接頭處外表面纏繞膠布時(shí)為手工操作且每次工作只纏繞一個(gè)鋼絲圈,這種方式生產(chǎn)的鋼絲圈成本高,效率低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種雙工位自動(dòng)束帶封頭機(jī)。

      基本技術(shù)方案是:雙工位自動(dòng)束帶封頭機(jī)構(gòu)由氣缸,擺桿,鏈接銷,連接桿,夾板體,復(fù)位彈簧,復(fù)位桿,切刀,夾板,夾板支撐架和氣缸箱組成。氣缸箱上方留有螺栓孔與外部支撐連接,氣缸箱與氣缸組成本機(jī)構(gòu)動(dòng)力源,通過氣動(dòng)裝置可以推動(dòng)氣缸豎直往返運(yùn)動(dòng);氣缸與夾板支撐架連接,在夾板支撐架上安裝擺桿,兩個(gè)擺桿通過鏈接銷連接在夾板支撐架上,同時(shí),鏈接銷下方連接復(fù)位桿,復(fù)位桿上安裝了復(fù)位彈簧,夾板支撐架下方固連切刀,擺桿與連接桿銷連接,連接桿與夾板通過銷連接;需要貼膠布封頭的鋼絲圈在夾板下方通過工裝固定,膠布處于鋼絲圈表面,氣缸箱與氣缸組成本機(jī)構(gòu)動(dòng)力源,通過氣動(dòng)裝置可以推動(dòng)氣缸向下運(yùn)動(dòng),氣缸帶動(dòng)夾板支撐架向下運(yùn)動(dòng),切刀先遇到膠布時(shí),會(huì)切斷膠布,氣缸繼續(xù)帶動(dòng)夾板支撐架向下運(yùn)動(dòng),夾板邊緣會(huì)接觸膠布,鋼絲圈會(huì)接觸到復(fù)位桿下方,并且向上推動(dòng)復(fù)位桿壓縮復(fù)位彈簧,氣缸繼續(xù)帶動(dòng)夾板支撐架向下運(yùn)動(dòng),夾板開口會(huì)沿著鋼絲圈慢慢變大并且使膠布貼在鋼絲圈接頭處,連接桿因?yàn)閵A板的運(yùn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)擺桿向上擺動(dòng),當(dāng)氣缸帶動(dòng)夾板支撐架向下運(yùn)動(dòng)到達(dá)最低點(diǎn),即鋼絲圈被夾板完全包裹,鋼絲圈接頭處貼上膠布。接著氣缸帶動(dòng)夾板支撐架向上運(yùn)動(dòng),復(fù)位桿和復(fù)位彈簧會(huì)把包裹在夾板內(nèi)部的鋼絲圈壓出夾板,工作循環(huán)完成。該機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)夾板的升降,夾板的閉合,即實(shí)現(xiàn)兩個(gè)自由度的運(yùn)動(dòng),可自動(dòng)將兩個(gè)鋼圈同時(shí)自動(dòng)纏繞。

      本實(shí)用新型的有益效果是:

      1.本機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)鋼圈同時(shí)自動(dòng)封頭,提高設(shè)備的自動(dòng)化水平和效率。

      2.本機(jī)構(gòu)安裝與鋼絲圈夾取裝置配合使用,能完成鋼絲圈封頭并與下一工序緊密配合,提高設(shè)備的自動(dòng)化水平。

      3.本機(jī)構(gòu)使用氣體驅(qū)動(dòng),安全節(jié)能,避免工人手部長(zhǎng)期接觸膠類化學(xué)用品,以保護(hù)皮膚免于受損,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

      附圖說明:

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

      附圖1:雙工位自動(dòng)束帶封頭機(jī)構(gòu)示意圖

      附圖2:雙工位自動(dòng)束帶封頭機(jī)構(gòu)工作示意圖

      圖中:1氣缸,2擺桿,3鏈接銷,4連接桿,5夾板體,6復(fù)位彈簧,7復(fù)位桿,8切刀,9夾板,10夾板支撐架,11氣缸箱。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及實(shí)施方式。

      本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成如圖1和圖2所示。雙工位自動(dòng)束帶封頭機(jī)構(gòu)由氣缸(1),擺桿(2),鏈接銷(3),連接桿(4),夾板體(5),復(fù)位彈簧(6),復(fù)位桿(7),切刀(8),夾板(9),夾板支撐架(10),氣缸箱(11)組成。

      氣缸箱(11)上方留有螺栓孔與外部支撐連接,氣缸箱(11)與氣缸(1)組成本機(jī)構(gòu)動(dòng)力源,通過氣動(dòng)裝置可以推動(dòng)氣缸(1)豎直往返運(yùn)動(dòng)。氣缸(1)與夾板支撐架(10)連接,在夾板支撐架(10)上安裝擺桿(2),兩個(gè)擺桿(2)通過鏈接銷(3)連接在夾板支撐架(10)上,同時(shí),鏈接銷(3)下方連接復(fù)位桿(7),復(fù)位桿(7)上安裝了復(fù)位彈簧(6),夾板支撐架(10)下方固連切刀(8),擺桿(2)與連接桿(4)銷連接,連接桿(4)與夾板(9)通過銷連接。

      本實(shí)用新型工作過程如下:

      需要貼膠布封接頭的鋼絲圈在夾板(9)下方通過工裝固定,膠布處于鋼絲圈表面,氣缸箱(11)與氣缸(1)組成本機(jī)構(gòu)動(dòng)力源,通過氣動(dòng)裝置可以推動(dòng)氣缸(1)向下運(yùn)動(dòng),氣缸(1)帶動(dòng)夾板支撐架(10)向下運(yùn)動(dòng),切刀(8)先遇到膠布時(shí),會(huì)切斷膠布,氣缸(1)繼續(xù)帶動(dòng)夾板支撐架(10)向下運(yùn)動(dòng),夾板(9)邊緣會(huì)接觸膠布,鋼絲圈會(huì)接觸到復(fù)位桿(7)下方,并且向上推動(dòng)復(fù)位桿(7)壓縮復(fù)位彈簧(6),缸(1)繼續(xù)帶動(dòng)夾板支撐架(10)向下運(yùn)動(dòng),夾板(9)開口會(huì)沿著鋼絲圈慢慢變大并且使膠布貼在鋼絲圈封口處,連接桿(4)因?yàn)閵A板(9)的運(yùn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)擺桿(2)向上擺動(dòng),當(dāng)氣缸(1)帶動(dòng)夾板支撐架(10)向下運(yùn)動(dòng)到達(dá)最低點(diǎn),即鋼絲圈接口處被夾板(9)完全包裹,鋼絲圈接口處周圍貼上膠布。接著氣缸(1)帶動(dòng)夾板支撐架(10)向上運(yùn)動(dòng),復(fù)位桿(7)和復(fù)位彈簧(6)會(huì)把包裹在夾板(9)內(nèi)部的鋼絲圈壓出夾板(9),工作循環(huán)完成。

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