本實(shí)用新型屬于臭氧處理領(lǐng)域,尤其是指一種電暈處理機(jī)臭氧收集排放裝置。
背景技術(shù):
在塑料薄膜產(chǎn)品印刷生產(chǎn)過程中,由于塑料表面活性較低,印刷時附著力不夠,需要先對薄膜產(chǎn)品進(jìn)行表面處理,通常采用的是電暈處理法。在電暈處理過程中,會產(chǎn)生大量的臭氧,臭氧本身是無害的,而且穩(wěn)定性很差,在常溫空氣中會自行分解成氧氣。
在工業(yè)生產(chǎn)中,設(shè)備會產(chǎn)生大量的臭氧,生產(chǎn)車間的空氣交換遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足臭氧擴(kuò)散的需求,來不及分解和擴(kuò)散的臭氧達(dá)到一定濃度時,會對人體造成極大的損傷,而且會對設(shè)備造成腐蝕,現(xiàn)急需一種將電離過程中產(chǎn)生的臭氧收集并排放到室外的設(shè)備,室外的空氣可以稀釋臭氧,使?jié)舛冉档桨踩珮?biāo)準(zhǔn),不會造成損害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本實(shí)用新型提出一種電暈處理機(jī)臭氧收集排放裝置,用于將電離過程中產(chǎn)生的臭氧收集并排放到室外。
本實(shí)用新型通過以下方案來實(shí)現(xiàn):一種電暈處理機(jī)臭氧收集排放裝置,用于收集并處理塑料薄膜表面處理過程中產(chǎn)生的臭氧,包括設(shè)備機(jī)架,電暈處理器,固接在機(jī)架上將電暈處理器包覆其中的殼體,收集腔,排氣管道;
所述殼體為下方開口,其余面封閉的開放式結(jié)構(gòu),側(cè)面有供塑料薄膜進(jìn)入的開孔,所述側(cè)面開孔處外側(cè)上方設(shè)置有可以繞軸自由轉(zhuǎn)動的外置輥筒,所述輥筒的軸固定在設(shè)備機(jī)架上,所述殼體頂部有開孔;
所述殼體側(cè)面開孔處內(nèi)側(cè)下方設(shè)置可以繞軸自由轉(zhuǎn)動的內(nèi)置輥筒,所述內(nèi)置輥筒的軸固定在殼體上;
優(yōu)選的是,所述殼體、收集腔、排氣管道內(nèi)壁有抗氧化涂層,防止臭氧的氧化腐蝕。
優(yōu)選的是,所述收集腔為從下向上收縮的喇叭形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的是,所述排氣管道末端設(shè)置有彎曲部,使排風(fēng)管道口向下,防止其他異物進(jìn)入堵塞排風(fēng)管道或空氣倒流。
優(yōu)選的是,所述殼體下方設(shè)置有過濾網(wǎng),防止異物被換氣扇吸入,損壞電暈設(shè)備和換氣扇。
優(yōu)選的是,所述排氣管道內(nèi)壁設(shè)置有臭氧吸附材料,可以吸附并促進(jìn)臭氧的分解,降低排放的濃度。
本實(shí)用新型的目的是對薄膜表面處理過程產(chǎn)生的臭氧進(jìn)行收集并排放,利用殼體將反應(yīng)設(shè)備包覆起來,產(chǎn)生的臭氧通過風(fēng)扇直接吸入收集腔,并通過排風(fēng)管道排到空氣中。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種電暈處理機(jī)臭氧收集排放裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
附圖標(biāo)記如下:
1、機(jī)架 2、電暈處理器 3、殼體 4、收集腔 5、排氣管道 6、外置輥筒 7、內(nèi)置輥筒 8、排氣風(fēng)扇 9、過濾網(wǎng)
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1所示,包括設(shè)備機(jī)架1,安裝在機(jī)架1上的電暈處理器2,固接在機(jī)架1上將電暈處理器2包覆其中的殼體3,收集腔4,排氣管道5;
所述殼體3為下方開口,其余面封閉的開放式結(jié)構(gòu),側(cè)面有供塑料薄膜進(jìn)入的開孔,所述側(cè)面開孔處外側(cè)設(shè)置有可以繞軸自由轉(zhuǎn)動的外置輥筒6,所述外置輥筒6的軸固定在設(shè)備機(jī)架1上,所述殼體3頂部有開孔;
所述殼體3側(cè)面開孔處內(nèi)側(cè)下方設(shè)置可以繞軸自由轉(zhuǎn)動的內(nèi)置輥筒7,所述內(nèi)置輥筒7的固定在殼體3上;
所述收集腔4為內(nèi)部貫通,上下開口的結(jié)構(gòu),下部與所述殼體3的頂部開孔連通,所述收集腔4內(nèi)部設(shè)置有排氣風(fēng)扇8;
所述排氣管道5為中空管道,一端與收集腔4上端密封連接,另一端延伸至室外。
本實(shí)施例在使用時,塑料印刷品通過外置輥筒6進(jìn)入殼體3內(nèi),然后經(jīng)過內(nèi)置輥筒7的傳送進(jìn)入電暈處理階段,產(chǎn)生的臭氧在排氣風(fēng)扇8的作用下直接通過收集腔4及排氣管道5被排放到室外。
本實(shí)施例中,所述殼體3、收集腔4、排氣管道5內(nèi)壁有抗氧化涂層,可以防止臭氧對設(shè)備的腐蝕,延長使用壽命。
本實(shí)施例中,所述收集腔4為從下向上收縮的喇叭形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中,所述排氣管道5末端設(shè)置有90度角作為彎曲部,使排風(fēng)管道出口向下。
本實(shí)施例中,所述排氣管道5內(nèi)壁設(shè)置有臭氧吸附材料,吸附材料可以是活性炭或其他催化劑形式的物質(zhì),可以吸附并促進(jìn)臭氧的分解,降低排放對的濃度,防止對周圍的居民或其他生物造成影響。
本實(shí)施例中,所述殼體3下方設(shè)置有過濾網(wǎng)9,防止異物被換氣扇吸入,損壞電暈設(shè)備和換氣扇。
實(shí)施例1中排風(fēng)管道末端的彎曲部還可以采用圓弧形式,圓弧半徑不小于排風(fēng)管道半徑。
本實(shí)用新型的目的是對薄膜表面處理過程產(chǎn)生的臭氧進(jìn)行收集并排放,利用殼體將反應(yīng)設(shè)備包覆起來,產(chǎn)生的臭氧通過風(fēng)扇直接吸入收集腔,并通過排風(fēng)管道排到空氣中。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式,凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。