本實用新型涉及汽車內飾加工技術領域，具體為一種汽車內飾泡沫加工用發(fā)泡機。

背景技術：

汽車內飾(Automotive Interior)主要是指汽車內部改裝所用到的汽車產(chǎn)品，涉及到汽車內部的方方面面，比如汽車方向盤套、汽車坐墊、汽車腳墊、汽車香水、汽車掛件、內部擺件和收納箱等等都是汽車內飾產(chǎn)品。我們國內所說的汽車內飾，其實就是在英文的Interiors System。由于這一部分汽車零部件具有一定的裝飾性，所以業(yè)內目前通常的翻譯都叫做“汽車內飾”。但是從英文“Interiors”，我們就可以知道，這部分零部件不光只有裝飾作用，他們所涉及到的功能性、安全性以及工程屬性是非常豐富的。

在汽車內飾的加工過程中，需要用到發(fā)泡機，又名泡沫發(fā)生器，是一種將發(fā)泡劑達到一定濃度的水溶液制成泡沫設備。發(fā)泡劑本身是不能自動成為泡沫，必須通過發(fā)泡機的機械作用才能成為泡沫，但是一般的發(fā)泡機由于給氣不均勻，會影響泡沫的質量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種汽車內飾泡沫加工用發(fā)泡機，具備能夠使發(fā)泡更加均勻的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術中發(fā)泡不均勻的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種汽車內飾泡沫加工用發(fā)泡機，包括支撐座，所述支撐座的上表面固定連接有機箱，所述支撐座的兩端均鉸接有滾軸，所述滾軸的外表面套設有傳送帶，所述支撐座的下側設置有第一電機，所述第一電機的轉軸通過皮帶與滾軸傳動連接，所述機箱的外表面開設有觀察窗，所述機箱的一側固定連接有進料管，所述機箱的頂部設置有第二電機，所述第二電機的一側設置有引風機，所述第二電機的外側固定連接有固定架，所述機箱的內部設置有攪拌軸，所述第二電機的轉軸貫穿機箱的頂板且通過聯(lián)軸器與攪拌軸連接，所述攪拌軸的外表面固定連接有均勻分布的攪拌葉，所述攪拌軸的下側設置有篩板，所述篩板的兩端分別與機箱兩側的內側壁固定連接，所述篩板的下側設置有擠出裝置，所述機箱的外側固定連接有第三電機，所述第三電機的轉軸貫穿機箱的側板且與擠出裝置連接，所述機箱的一側固定連接有成型裝置，所述擠出裝置通過機箱側板上開設的通孔與成型裝置連通。

優(yōu)選的，所述傳送帶的上表面放置有放置板，所述成型裝置的一側固定連接有出料管，所述傳送帶位于出料管的下側。

優(yōu)選的，所述篩板的外表面開設有缺口，且缺口的內部設置有篩網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述擠出裝置包括擠出箱，且擠出箱的內部設置有擠出軸，所述擠出軸的一端與第三電機的轉軸連接。

優(yōu)選的，所述擠出軸的外表面一體成型有螺旋狀的葉片，且葉片的螺旋方向與擠出軸的轉動方向相同。

優(yōu)選的，所述篩板的下表面固定連接有集料斗，所述集料斗的直徑從上至下依次減小，所述集料斗通過其底部設置的集料管與擠出裝置連通。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過在機箱的內部設置有攪拌軸，且攪拌軸的下側設置有篩板，當引風機向機箱內輸入空氣時，攪拌軸將原料攪拌均勻，使原料內充分混合空氣，并且通過篩板將原料與空氣經(jīng)過大小均勻的篩孔之后會使氣泡更加均勻，從而使泡沫的質量更好，減少次品的產(chǎn)生，帶來更多的經(jīng)濟效益，并且可以減少損失，降低成本。

2、本實用新型通過在支撐座的外表面設置有傳送帶，且傳送帶上設置有放置板，可以將成型之后的產(chǎn)品進行收集，成型后的產(chǎn)品通過出料管掉落在放置板上，然后在傳送帶的帶動下移動，工人只需要在傳送帶的一端收集就可以，而且通過在傳送帶上移動的時間，有利于成型后的產(chǎn)品進行冷卻，可以節(jié)省后期冷卻成型的時間，可以節(jié)省大量的時間，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型內部結構示意圖。

圖中：1支撐座、2第三電機、3機箱、4篩板、5進料管、6聯(lián)軸器、7固定架、8第二電機、9引風機、10攪拌軸、11攪拌葉、12集料斗、13集料管、14成型裝置、15擠出軸、16擠出裝置、17放置板、18觀察窗、19出料管、20傳送帶、21第一電機、22滾軸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種汽車內飾泡沫加工用發(fā)泡機，包括支撐座1，保持設備的穩(wěn)定，避免在加工的過程中發(fā)生晃動影響產(chǎn)品的質量，支撐座1的上表面固定連接有機箱3，在機箱3的內部加工產(chǎn)品，可以減少外界的環(huán)境對產(chǎn)品質量的影響，支撐座1的兩端均鉸接有滾軸22，滾軸22的外表面套設有傳送帶20，通過傳送帶20將成型之后的產(chǎn)品送出，方便工作人員進行收集，而且可以節(jié)省后期冷卻的時間，能夠提高工作效率，傳送帶20的上表面放置有放置板17，成型裝置14的一側固定連接有出料管19，有利于將成型之后的產(chǎn)品送出機箱3，避免堵塞在機箱3內部，傳送帶20位于出料管19的下側，方便將成型后的產(chǎn)品送出，支撐座1的下側設置有第一電機21，第一電機21的轉軸通過皮帶與滾軸22傳動連接，通過第一電機21帶動傳送帶20運動，不需要人工控制，可以減輕工人的工作量，機箱3的外表面開設有觀察窗18，方便人們觀察機箱3內部的情況，方便及時的對機箱3進行維修，減少損失，機箱3的一側固定連接有進料管5，方便將原料送進機箱3內進行加工，機箱3的頂部設置有第二電機8，通過第二電機8帶動攪拌軸10運動，可以將原料攪拌的更加均勻，有利于使原料與空氣混合的更加均勻，能夠使發(fā)泡更加均勻，使泡沫的質量更好，第二電機8的一側設置有引風機9，可以給機箱3內添加空氣，使泡沫發(fā)泡更加的均勻，第二電機8的外側固定連接有固定架7，有利于保持第二電機8的穩(wěn)定，機箱3的內部設置有攪拌軸10，第二電機8的轉軸貫穿機箱3的頂板且通過聯(lián)軸器6與攪拌軸10連接，使原料與空氣混合均勻，而且可以避免氣泡與發(fā)泡劑的比例出現(xiàn)嚴重偏差，避免影響泡沫的質量，攪拌軸10的外表面固定連接有均勻分布的攪拌葉11，攪拌軸10的下側設置有篩板4，當引風機9向機箱3內輸入空氣時，攪拌軸10將原料攪拌均勻，使原料內充分混合空氣，并且通過篩板4將原料與空氣經(jīng)過大小均勻的篩孔之后會使氣泡更加均勻，從而使泡沫的質量更好，減少次品的產(chǎn)生，帶來更多的經(jīng)濟效益，并且可以減少損失，降低成本，篩板4的外表面開設有缺口，且缺口的內部設置有篩網(wǎng)，有利于使原料與空氣混合均勻，而且方便限制氣泡的大小，篩板4的兩端分別與機箱3兩側的內側壁固定連接，篩板4的下表面固定連接有集料斗12，集料斗12的直徑從上至下依次減小，集料斗12通過其底部設置的集料管13與擠出裝置16連通，通過集料斗12將原料送進擠出裝置16中，而且可以避免原料殘留在機箱3內，篩板4的下側設置有擠出裝置16，擠出裝置16包括擠出箱，且擠出箱的內部設置有擠出軸15，通過傳動的方式進行擠出，可以使原料擠出的更加均勻，避免造成浪費，有利于成型裝置14的工作，擠出軸15的一端與第三電機2的轉軸連接，擠出軸15的外表面一體成型有螺旋狀的葉片，可以使原料擠出的更加均勻，而且可以避免原料殘留影響擠出裝置16的使用，且葉片的螺旋方向與擠出軸15的轉動方向相同，機箱3的外側固定連接有第三電機2，第三電機2的轉軸貫穿機箱3的側板且與擠出裝置16連接，通過第三電機2帶動擠出裝置16工作，避免原料遺留在擠出箱內，機箱3的一側固定連接有成型裝置14，擠出裝置16通過機箱3側板上開設的通孔與成型裝置14連通。

綜上所述：該汽車內飾泡沫加工用發(fā)泡機，通過在支撐座1的外表面設置有傳送帶20，且傳送帶20上設置有放置板17，可以將成型之后的產(chǎn)品進行收集，成型后的產(chǎn)品通過出料管19掉落在放置板17上，然后在傳送帶20的帶動下移動，工人只需要在傳送帶20的一端收集就可以，而且通過在傳送帶20上移動的時間，有利于成型后的產(chǎn)品進行冷卻，可以節(jié)省后期冷卻成型的時間，可以節(jié)省大量的時間，提高工作效率，解決了現(xiàn)有技術中發(fā)泡不均勻的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。