本實用新型屬于色母料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種色母粒干燥機。

背景技術(shù)：

色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，所選用的樹脂對著色劑具有良好的濕潤和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。傳統(tǒng)的顏料在儲存和使用過程中與空氣直接接觸，易發(fā)生氧化、潮濕、結(jié)團等現(xiàn)象，染色時會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點，色相發(fā)暗，且飛揚的染料對操作人員的人生安全產(chǎn)生威脅，將染料分散于載體可有效的解決上述問題，并提高顏色的著色力和耐候性，保證染色效果。通常生產(chǎn)出的色母粒需進行烘干，以便后續(xù)加工使用，但色母粒在現(xiàn)有干燥設(shè)備中干燥不充分且易結(jié)團。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、烘干效果好且可防止結(jié)塊的色母粒干燥機。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種色母粒干燥機，包括橫置的烘干筒、驅(qū)動烘干筒滾動的驅(qū)滾機構(gòu)及自烘干筒底端穿入烘干筒內(nèi)部的進風管，在進風管上開設(shè)有多個進風孔，所述進風管與烘干筒軸線共線，在烘干筒的頂端開設(shè)有進料口，在烘干筒的側(cè)壁底部開設(shè)有出料口，在烘干筒內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個抄板，在烘干筒的內(nèi)部設(shè)置有用于推送干燥色母粒的推料機構(gòu)；所述推料機構(gòu)包括套設(shè)在進風管外周的環(huán)形架，在環(huán)形架下方對接有扇形板，沿環(huán)形架內(nèi)周和扇形板外周均設(shè)置有軟毛刷，還包括沿烘干筒長度方向設(shè)置的絲杠，所述推料機構(gòu)與絲杠的絲母固定。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：將待烘干色母粒自進料口投入至烘干筒內(nèi)，啟動電機驅(qū)動烘干筒轉(zhuǎn)動，同時將熱氣流自進風管及其上的進風孔輸入，采用轉(zhuǎn)動的烘干筒，在抄板的反復(fù)抄起揚撒作用下，一方面可保證每顆色母粒與熱氣流充分接觸，另一方面可有效的避免潮濕色母粒的結(jié)團；為輔助干燥色母料的排出，在烘干筒內(nèi)設(shè)置了電動卸料機構(gòu)。

優(yōu)選地：所述驅(qū)滾機構(gòu)包括套設(shè)在烘干筒的兩端的輥道，在輥道的下方沿烘干筒軸線對稱的設(shè)置有兩個支撐輥，在兩個輥道之間的烘干筒外周套設(shè)有大齒輪，在大齒輪的下方設(shè)置有由電機驅(qū)動的與大齒輪嚙合的小齒輪。

優(yōu)選地：在進料口和出料口處均設(shè)置有開合門，所述進料口處的開合門為側(cè)拉門。

優(yōu)選地：所述烘干筒由頂至底向下傾斜。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中推料機構(gòu)的正視圖。

圖中：1、烘干筒；2、進風管；3、進料口；4、絲杠；5、進風孔；6、出料口；7、大齒輪；8、小齒輪；9、推料機構(gòu)；10、輥道；11、支撐輥；12、環(huán)形架；13、扇形板。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下：

參見圖1和圖2，本實用新型包括橫置的烘干筒1、驅(qū)動烘干筒1滾動的驅(qū)滾機構(gòu)及自烘干筒1底端穿入烘干筒1內(nèi)部的進風管2，在進風管2上開設(shè)有多個進風孔5，所述進風管2與烘干筒1軸線共線，在烘干筒1的頂端開設(shè)有進料口3，在烘干筒1的側(cè)壁底部開設(shè)有出料口6，在烘干筒1內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個抄板，在烘干筒1的內(nèi)部設(shè)置有用于推送干燥色母粒的推料機構(gòu)9；所述推料機構(gòu)9包括套設(shè)在進風管2外周的環(huán)形架12，在環(huán)形架12下方對接有扇形板13，沿環(huán)形架12內(nèi)圓周和扇形板13外圓周均設(shè)置有軟毛刷，還包括沿烘干筒1長度方向設(shè)置的絲杠4，所述推料機構(gòu)9與絲杠4的絲母固定，所述烘干筒1由頂至底向下傾斜，即烘干筒1與水平面有夾角，所述夾角為銳角。

本實用新型的工作過程是：將待烘干色母粒自進料口3投入至烘干筒1內(nèi)，啟動電機驅(qū)動烘干筒1轉(zhuǎn)動，同時將熱氣流自進風管2及其上的進風孔5輸入，所述進風管2自烘干圓筒底端穿過且密封固接，所述進風管2另一端延伸至烘干筒1頂端，采用轉(zhuǎn)動的烘干筒1，在抄板的反復(fù)抄起揚撒作用下，一方面可保證每顆色母粒與熱氣流充分接觸，另一方面可有效的避免潮濕色母粒的結(jié)團。

所述驅(qū)滾機構(gòu)包括套設(shè)在烘干筒1的兩端的輥道10，在輥道10的下方沿烘干筒1軸線對稱的設(shè)置有兩個支撐輥11，在兩個輥道10之間的烘干筒1外周套設(shè)有大齒輪7，在大齒輪7的下方設(shè)置有由電機驅(qū)動的與大齒輪7嚙合的小齒輪8。

烘干完畢后，色母粒自出料口6排出，雖出料口6設(shè)置在烘干筒1低端側(cè)壁，有助于色母粒排出，但為保證色母?？焖俸啽阈读?，在烘干筒1內(nèi)設(shè)置推料機構(gòu)9。烘干階段，推料機構(gòu)9位于烘干筒1頂部；卸料階段，啟動電機驅(qū)動絲母帶動推料機構(gòu)9向出料口6移動，所述扇形板13外周軟毛與烘干筒1內(nèi)側(cè)壁接觸，所述環(huán)形架12內(nèi)側(cè)軟毛與進風管2側(cè)壁接觸，將烘干筒1內(nèi)部的物料及進風管2上截留的物料通過外力加速排出，避免進風孔5被堵塞。

本實施例中，在進料口3和出料口6處均設(shè)置有開合門，所述進料口3處的開合門為側(cè)拉門，通過調(diào)節(jié)進料口3開合程度，在非進料階段可作為排風口。

使用本實用新型的干燥機可有效提高色母粒的干燥效率和干燥程度，且通過轉(zhuǎn)動烘干防止色母粒結(jié)團，保證色母粒的生產(chǎn)和使用質(zhì)量。