本實用新型涉及模具領(lǐng)域,具體涉及一種快速冷卻脫模的模具。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的模具放入高溫物料后,散熱慢,模具成型慢,生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于此,針對上述問題,有必要提出一種快速冷卻脫模的模具,其能快速冷卻模具,物料迅速冷卻硬化,加快了成型時間,縮短周期。
本實用新型的技術(shù)方案是:
一種快速冷卻脫模的模具,包括模具座和模具本體,所述模具座為中空殼體,所述模具座上設(shè)置有兩個通水口,所述兩個通水口與模具座內(nèi)部空腔相通;所述模具本體與模具座固定連接,所述模具本體外表面設(shè)置有若干散熱片,所述模具本體腔內(nèi)底部設(shè)置有通氣孔。
本實用新型工作原理:模具座上的兩個通水口,一個為進水口,另一個為出水口,外部水源連接進水口給模具座內(nèi)部空腔供水,利用水循環(huán)散熱;模具本體腔內(nèi)底部設(shè)置的通氣孔,脫模時防止脫模時真空吸附打壞模具,或成型不佳;模具本體外表面設(shè)置有若干散熱片,利用空氣流動進一步的提升散熱效果。
在其中一個實施例中,所述散熱片橫截面為M形。
優(yōu)選的,所述通氣孔的直徑為4mm-7mm,且孔口處還覆蓋有鐵絲網(wǎng)罩。
優(yōu)選的,相鄰兩片散熱片間的間距為3cm-6cm。
本實用新型的有益效果是:
1、水循環(huán)散熱和散熱片同時散熱,使模具快速冷卻,物料迅速冷卻硬化;模具本體腔內(nèi)底部設(shè)置的通氣孔,脫模時防止脫模時真空吸附打壞模具,或成型不佳。
2、散熱片橫截面為M形,將散熱片做成M形,能增加散熱片與空氣接觸的面積,從而達到快速冷卻的效果。
3、所述通氣孔的直徑為4mm-7mm,通氣孔在這一直徑范圍內(nèi)不影響物料的成型,且孔口處還覆蓋有鐵絲網(wǎng)罩,防止物料堵塞通氣孔。
4、相鄰兩片散熱片間的間距為3cm-6cm,在這一間隔范圍內(nèi),可以使散熱片能夠接觸到足夠的空氣。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例所述一種快速冷卻脫模的模具的正視圖;
圖2是本實用新型實施例所述一種快速冷卻脫模的模具的俯視圖;
圖3是本實用新型實施例所述一種快速冷卻脫模的模具的側(cè)視圖;
附圖標記說明:1、模具座,2、模具本體,3、散熱片,4、通水口,5、通氣孔,6、空腔。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
實施例1:
如圖1-圖3所示,一種快速冷卻脫模的模具,包括模具座1和模具本體2,所述模具座1為中空殼體,所述模具座1上設(shè)置有兩個通水口4,所述兩個通水口4與模具座1內(nèi)部空腔6相通;所述模具本體2與模具座1固定連接,所述模具本體2外表面設(shè)置有若干散熱片3,所述模具本體2腔內(nèi)底部設(shè)置有通氣孔5。
實施例2:
如圖1-圖3所示,一種快速冷卻脫模的模具,包括模具座1和模具本體2,所述模具座1為中空殼體,所述模具座1上設(shè)置有兩個通水口4,所述兩個通水口4與模具座1內(nèi)部空腔6相通;所述模具本體2與模具座1固定連接,所述模具本體2外表面設(shè)置有若干散熱片3,所述模具本體2腔內(nèi)底部設(shè)置有通氣孔5。
散熱片3橫截面為M形,將散熱片3做成M形,能增加散熱片3與空氣接觸的面積,從而達到快速冷卻的效果。
實施例3:
如圖1-圖3所示,一種快速冷卻脫模的模具,包括模具座1和模具本體2,所述模具座1為中空殼體,所述模具座1上設(shè)置有兩個通水口4,所述兩個通水口4與模具座1內(nèi)部空腔6相通;所述模具本體2與模具座1固定連接,所述模具本體2外表面設(shè)置有若干散熱片3,所述模具本體2腔內(nèi)底部設(shè)置有通氣孔5。
散熱片3橫截面為M形,將散熱片3做成M形,能增加散熱片3與空氣接觸的面積,從而達到快速冷卻的效果。
所述通氣孔5的直徑為4mm,該通氣孔5直徑不影響物料的成型,且孔口處還覆蓋有鐵絲網(wǎng)罩,防止物料堵塞通氣孔。
實施例4:
如圖1-圖3所示,一種快速冷卻脫模的模具,包括模具座1和模具本體2,所述模具座1為中空殼體,所述模具座1上設(shè)置有兩個通水口4,所述兩個通水口4與模具座1內(nèi)部空腔6相通;所述模具本體2與模具座1固定連接,所述模具本體2外表面設(shè)置有若干散熱片3,所述模具本體2腔內(nèi)底部設(shè)置有通氣孔5。
散熱片3橫截面為M形,將散熱片3做成M形,能增加散熱片3與空氣接觸的面積,從而達到快速冷卻的效果。
所述通氣孔5的直徑為6mm,該通氣孔5直徑不影響物料的成型,且孔口處還覆蓋有鐵絲網(wǎng)罩,防止物料堵塞通氣孔。
實施例5:
如圖1-圖3所示,一種快速冷卻脫模的模具,包括模具座1和模具本體2,所述模具座1為中空殼體,所述模具座1上設(shè)置有兩個通水口4,所述兩個通水口4與模具座1內(nèi)部空腔6相通;所述模具本體2與模具座1固定連接,所述模具本體2外表面設(shè)置有若干散熱片3,所述模具本體2腔內(nèi)底部設(shè)置有通氣孔5。
散熱片3橫截面為M形,將散熱片3做成M形,能增加散熱片3與空氣接觸的面積,從而達到快速冷卻的效果。
所述通氣孔5的直徑為7mm,該通氣孔5直徑不影響物料的成型,且孔口處還覆蓋有鐵絲網(wǎng)罩,防止物料堵塞通氣孔。
實施例6:
如圖1-圖3所示,一種快速冷卻脫模的模具,包括模具座1和模具本體2,所述模具座1為中空殼體,所述模具座1上設(shè)置有兩個通水口4,所述兩個通水口4與模具座1內(nèi)部空腔6相通;所述模具本體2與模具座1固定連接,所述模具本體2外表面設(shè)置有若干散熱片3,所述模具本體2腔內(nèi)底部設(shè)置有通氣孔5。
散熱片3橫截面為M形,將散熱片3做成M形,能增加散熱片3與空氣接觸的面積,從而達到快速冷卻的效果。
相鄰兩片散熱片3間的間距為3cm,可以使散熱片3能夠接觸到足夠的空氣。
實施例7:
如圖1-圖3所示,一種快速冷卻脫模的模具,包括模具座1和模具本體2,所述模具座1為中空殼體,所述模具座1上設(shè)置有兩個通水口4,所述兩個通水口4與模具座1內(nèi)部空腔6相通;所述模具本體2與模具座1固定連接,所述模具本體2外表面設(shè)置有若干散熱片3,所述模具本體2腔內(nèi)底部設(shè)置有通氣孔5。
散熱片3橫截面為M形,將散熱片3做成M形,能增加散熱片3與空氣接觸的面積,從而達到快速冷卻的效果。
相鄰兩片散熱片3間的間距為5cm,可以使散熱片3能夠接觸到足夠的空氣。
實施例8:
如圖1-圖3所示,一種快速冷卻脫模的模具,包括模具座1和模具本體2,所述模具座1為中空殼體,所述模具座1上設(shè)置有兩個通水口4,所述兩個通水口4與模具座1內(nèi)部空腔6相通;所述模具本體2與模具座1固定連接,所述模具本體2外表面設(shè)置有若干散熱片3,所述模具本體2腔內(nèi)底部設(shè)置有通氣孔5。
散熱片3橫截面為M形,將散熱片3做成M形,能增加散熱片3與空氣接觸的面積,從而達到快速冷卻的效果。
相鄰兩片散熱片3間的間距為6cm,可以使散熱片3能夠接觸到足夠的空氣。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。