本實(shí)用新型涉及發(fā)泡機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種EVA二次成型發(fā)泡機(jī)。

背景技術(shù)：

鞋底用料的種類很多，可分為天然類底料和合成類底料兩種，天然類底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等，以往的橡膠鞋底制造機(jī)器，采用模板加壓制造技術(shù)對(duì)原材料進(jìn)行熱壓成型加工，模板有兩塊，兩塊模板相互疊放，其間設(shè)有導(dǎo)柱，下模板沿著導(dǎo)柱垂直升降運(yùn)動(dòng)，例如專利號(hào)為201420197244.9的專利，包括三臺(tái)以上水平緊靠并排的工作裝置和貨物輸送裝置，工作裝置包過機(jī)架和由上至下設(shè)置在機(jī)架上的頂蓋、活動(dòng)板和液壓升降裝置，雖然方便維護(hù)而且設(shè)置有貨物輸送裝置，貨物小車方便上料和卸料，但是在加工完成時(shí)，需要先將上模拆卸下來后才能取出加工好的成品，費(fèi)時(shí)費(fèi)工造成生產(chǎn)加工的不方便，同時(shí)加熱板發(fā)熱不均勻，溫度提升慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種EVA二次成型發(fā)泡機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種EVA二次成型發(fā)泡機(jī)，包括支撐底座，所述支撐底座的頂端安裝有加熱臺(tái)，所述加熱臺(tái)的內(nèi)腔安裝有加熱循環(huán)管，所述加熱臺(tái)的頂端安裝有加熱板，所述加熱板的頂端安裝有底模，所述底模的頂端四角均安裝有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的頂端安裝有機(jī)體，所述機(jī)體的頂端安裝有液壓升降缸，所述機(jī)體的底端中心位置固定安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的底端安裝有固定座，所述固定座的四角均安裝有滑動(dòng)環(huán)，所述滑動(dòng)環(huán)與滑動(dòng)桿滑動(dòng)連接，所述固定座的底端安裝有上模，所述支撐底座的右側(cè)安裝有加熱裝置，所述加熱循環(huán)管貫穿加熱臺(tái)與加熱裝置相連，所述加熱裝置的右側(cè)安裝有蒸汽加熱器，所述加熱裝置通過連接管道與蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器的頂端安裝有循環(huán)管，所述循環(huán)管的頂端貫穿加熱臺(tái)與加熱循環(huán)管相連。

優(yōu)選的，所述支撐底座與加熱臺(tái)的連接儲(chǔ)存安裝有支撐柱，所述支撐柱包括支撐桿，所述支撐桿的外壁上包裹有減震彈簧，所述支撐桿的頂端安裝有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)與支撐桿配合相連。

優(yōu)選的，所述支撐桿的底端安裝有支撐座。

優(yōu)選的，所述支撐底座的底端安裝有橡膠底板。

優(yōu)選的，所述加熱臺(tái)的左右兩側(cè)均設(shè)有加固伸縮桿，所述加固伸縮桿的頂端與機(jī)體相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該EVA二次成型發(fā)泡機(jī)，加工完成時(shí)，通過液壓升降缸帶動(dòng)液壓伸縮桿開始升降，從而使液壓伸縮桿帶動(dòng)固定座和上模升起來，通過滑動(dòng)桿與滑動(dòng)環(huán)滑動(dòng)連接可以加強(qiáng)固定座的穩(wěn)定性，從而使上模更穩(wěn)定的升降，換料快速簡單，使工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，大大提高了生產(chǎn)效率，通過蒸汽加熱器產(chǎn)生熱蒸汽，蒸汽通過循環(huán)管輸送到加熱循環(huán)管內(nèi)，使加熱循環(huán)管產(chǎn)生熱量并散發(fā)到加熱臺(tái)內(nèi)對(duì)加熱板進(jìn)行均勻的加熱，加熱循環(huán)管把蒸汽輸送到加熱器內(nèi)進(jìn)行循環(huán)加熱，減少熱量的散失，溫度提升速度快，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的加熱臺(tái)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的支撐柱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐底座，2、橡膠底板，3、支撐柱，301、支撐臺(tái)，302、支撐桿，303、支撐座，304、減震彈簧，4、加熱裝置，5、底模，6、上模，7、固定座，8、液壓伸縮桿，9、機(jī)體，10、滑動(dòng)桿，11、滑動(dòng)環(huán)，12、加固伸縮桿，13、蒸汽加熱器，14、循環(huán)管，15、連接管道，16、液壓升降缸，17、加熱板，18、加熱循環(huán)管，19、加熱臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種EVA二次成型發(fā)泡機(jī)，包括支撐底座1，支撐底座1的底端安裝有橡膠底板2，通過橡膠底板2可以防止支撐底座1的底部磨損，支撐底座1的頂端安裝有加熱臺(tái)19，支撐底座1與加熱臺(tái)19的連接儲(chǔ)存安裝有支撐柱3，支撐柱3包括支撐桿302，支撐桿302的底端安裝有支撐座303，通過支撐座303可以加強(qiáng)支撐桿302的穩(wěn)定性，支撐桿302的外壁上包裹有減震彈簧304，支撐桿302的頂端安裝有支撐臺(tái)301，支撐臺(tái)301與支撐桿302配合相連，當(dāng)加熱臺(tái)19上的壓力過大時(shí)，加熱臺(tái)19壓動(dòng)支撐臺(tái)301，實(shí)時(shí)支撐臺(tái)301向下使支撐桿302滑動(dòng)進(jìn)支撐臺(tái)301內(nèi)，從而支撐臺(tái)301壓動(dòng)減震彈簧304，通過減震彈簧304緩沖壓力，防止加熱臺(tái)19破損，加熱臺(tái)19的內(nèi)腔安裝有加熱循環(huán)管18，加熱臺(tái)19的頂端安裝有加熱板17，加熱板17的頂端安裝有底模5，底模5的頂端四角均安裝有滑動(dòng)桿10，滑動(dòng)桿10的頂端安裝有機(jī)體9，機(jī)體9的頂端安裝有液壓升降缸16，機(jī)體9的底端中心位置固定安裝有液壓伸縮桿8，液壓伸縮桿8的底端安裝有固定座7，固定座7的四角均安裝有滑動(dòng)環(huán)11，滑動(dòng)環(huán)11與滑動(dòng)桿10滑動(dòng)連接，固定座7的底端安裝有上模6，通過液壓升降缸16帶動(dòng)液壓伸縮桿8開始升降，從而使液壓伸縮桿8帶動(dòng)固定座7和上模6升起來，通過滑動(dòng)桿10與滑動(dòng)環(huán)11滑動(dòng)連接可以加強(qiáng)固定座7的穩(wěn)定性，從而使上模6更穩(wěn)定的升降，換料快速簡單，使工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，加熱臺(tái)19的左右兩側(cè)均設(shè)有加固伸縮桿12，加固伸縮桿12的頂端與機(jī)體9相連，通過加固伸縮桿12可以加強(qiáng)上模6的穩(wěn)定性，支撐底座1的右側(cè)安裝有加熱裝置4，加熱循環(huán)管18貫穿加熱臺(tái)19與加熱裝置4相連，加熱裝置4的右側(cè)安裝有蒸汽加熱器13，加熱裝置4通過連接管道15與蒸汽加熱器13，蒸汽加熱器13的頂端安裝有循環(huán)管14，循環(huán)管14的頂端貫穿加熱臺(tái)19與加熱循環(huán)管18相連，通過蒸汽加熱器13產(chǎn)生熱蒸汽，蒸汽通過循環(huán)管14輸送到加熱循環(huán)管18內(nèi)，使加熱循環(huán)管18產(chǎn)生熱量并散發(fā)到加熱臺(tái)19內(nèi)對(duì)加熱板17進(jìn)行均勻的加熱，加熱循環(huán)管18把蒸汽輸送到加熱器19內(nèi)進(jìn)行循環(huán)加熱，減少熱量的散失，溫度提升速度快。

工作時(shí)，通過液壓升降缸16帶動(dòng)液壓伸縮桿8開始升降，從而使液壓伸縮桿8帶動(dòng)固定座7和上模6升起來，通過滑動(dòng)桿10與滑動(dòng)環(huán)11滑動(dòng)連接可以加強(qiáng)固定座7的穩(wěn)定性，從而使上模6更穩(wěn)定的升降，換料快速簡單，使工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，大大提高了生產(chǎn)效率，通過蒸汽加熱器13產(chǎn)生熱蒸汽，蒸汽通過循環(huán)管14輸送到加熱循環(huán)管18內(nèi)，使加熱循環(huán)管18產(chǎn)生熱量并散發(fā)到加熱臺(tái)19內(nèi)對(duì)加熱板17進(jìn)行均勻的加熱，加熱循環(huán)管18把蒸汽輸送到加熱器19內(nèi)進(jìn)行循環(huán)加熱，減少熱量的散失，溫度提升速度快，工作效率高。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。