本發(fā)明涉及一種注塑模具的定模頂出機構，屬于模具技術領域。

背景技術：

現(xiàn)有市面上的注塑模具不能長距離開模，必須是在限定距離范圍內開模。由于開模距離的限制，頂出高度不夠，往往造成產品不能自動脫模，尤其是高度較大的產品。同時因某些產品有特殊結構的要求，需要從注塑機進澆側頂出，這種模具通常采用油缸實現(xiàn)頂出，但是油缸工作效率低，且伴隨油壓污染，對于高要求產品的注塑模具不能使用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服已有技術的缺點，為現(xiàn)有注塑模具提供一種定模頂出機構，使模具在開模時不受固定開模距離的限制，并在模具開模的過程中成型的產品能自動脫模。

為實現(xiàn)目的本發(fā)明采用的技術方案是：

注塑模具的定模頂出機構，包括與定模固定連接的固定板，所述固定板的一端轉動連接頂出勾，所述頂出勾的一端制有第一凸臺,所述頂出勾的另一端制有第二凸臺；還包括第一保護板，所述第一保護板通過第一螺栓固定在脫料板上，且所述第一保護板與所述脫料板之間存在第一空隙，所述第一螺栓上套設有第一螺栓保護套，所述第一螺栓保護套位于所述第一空隙中；還包括第二保護板，所述第二保護板通過第二螺栓固定在動模上，且所述第二保護板與所述動模之間存在第二空隙，所述第二螺栓上套設有第二螺栓保護套，所述第二螺栓保護套位于所述第二空隙中；開模過程中，所述第二凸臺與所述第二螺栓保護套接觸，所述第一凸臺與所述第一螺栓保護套接觸。

作為上述技術方案的進一步優(yōu)化，所述第二凸臺的兩側制成斜面，使得所述第二凸臺呈近似于梯形。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點：一、本發(fā)明采用掛壁式外圍設計，不占用模具內部空間；二、模具可以無限度開模，開模距離不受限制；三、在模具開模的過程中塑件自動脫落，提高工作效率；四、適用多種不同類型的模具。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明局部的爆炸圖。

圖3是使用本發(fā)明的注塑模具開模狀態(tài)的結構示意圖。

圖4是使用本發(fā)明的注塑模具合模狀態(tài)的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1-4所示，注塑模具的定模頂出機構，包括與定模41固定連接的固定板4，所述固定板4的一端通過銷軸33轉動連接頂出勾3，所述頂出勾3的一端制有第一凸臺31,所述頂出勾3的另一端制有第二凸臺32，所述第二凸臺32的兩側制成斜面，使得所述第二凸臺32呈近似于梯形。還包括第一保護板1，所述第一保護板1通過第一螺栓12固定在注塑模具的脫料板11上，且所述第一保護板1與所述脫料板11之間存在第一空隙，所述第一螺栓12上套設有第一螺栓保護套121，所述第一螺栓保護套121位于所述第一空隙中；還包括第二保護板2，所述第二保護板2通過第二螺栓13固定在動模21上，且所述第二保護板2與所述動模21之間存在第二空隙，所述第二螺栓13上套設有第二螺栓保護套122，所述第二螺栓保護套122位于所述第二空隙中。

注塑模具開模時，動模21帶動第二保護板2及第二螺栓13向下移動離開定模41，第二螺栓13在下移過程中，套設在第二螺栓13外面的第二螺栓保護套122頂著第二凸臺32，使得頂出勾3發(fā)生旋轉。頂出勾3旋轉過程中，第一凸臺31壓著第一螺栓保護套121使得第一保護板1和脫料板11一起下移，脫料板11下移使得塑件5脫離模具的型腔，成功實現(xiàn)脫模。

這種脫模頂出機構通過螺栓固定注塑模具上，采用掛壁式外圍設計，不占用模具內部空間；模具可以無限度開模，開模距離不受限制；在模具開模的過程中塑件自動脫落，縮短生產周期，提高工作效率。

第一螺栓12上套設有第一螺栓保護套121，確保第一保護板1與脫料板11之間存在第一空隙，第二螺栓13上套設有第二螺栓保護套122，第二保護板2與動模21之間存在第二空隙。第二凸臺32的兩側制成斜面，與第二螺栓保護套122的接觸面滑動更順暢。

以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據本發(fā)明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發(fā)明的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應落入本發(fā)明的保護范圍內。

技術特征：

技術總結
注塑模具的定模頂出機構，包括與定模固定連接的固定板，固定板的一端轉動連接頂出勾，頂出勾的一端制有第一凸臺,頂出勾的另一端制有第二凸臺；還包括第一保護板，第一保護板通過第一螺栓固定在脫料板上，且第一保護板與脫料板之間存在第一空隙，第一螺栓上套設有第一螺栓保護套，第一螺栓保護套位于第一空隙中；還包括第二保護板，第二保護板通過第二螺栓固定在動模上，且第二保護板與動模之間存在第二空隙，第二螺栓上套設有第二螺栓保護套，第二螺栓保護套位于第二空隙中；開模過程中，第二凸臺與第二螺栓保護套接觸，第一凸臺與第一螺栓保護套接觸。本發(fā)明優(yōu)點：模具開模距離不受限制，在模具開模的過程中塑件自動脫落，提高工作效率。

技術研發(fā)人員：李君
受保護的技術使用者：臺州市黃巖西諾模具有限公司
技術研發(fā)日：2017.03.28
技術公布日：2017.07.21