一種注塑模具內(nèi)成品塑件的自動(dòng)頂出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅橡膠高壓線絕緣子注塑模具的成品硅橡膠高壓線絕緣子塑件的頂出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，硅橡膠高壓線絕緣子在注塑成型后進(jìn)入下一個(gè)注塑生產(chǎn)工序之前，就需要借助頂出裝置，也叫脫模裝置來將硅橡膠高壓線絕緣子成品從橡膠注塑模具的模腔中取出，然而目前橡膠注塑模具所采用的頂出裝置其頂塊和模具鑲件是直面配合，頂塊直進(jìn)直出，在硅橡膠高溫高壓注射狀態(tài)下膠料容易進(jìn)入卡死，影響頂出裝置的連續(xù)循環(huán)工作，頂出裝置需要經(jīng)常維修、生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種頂出運(yùn)動(dòng)可靠、不易被膠料卡死、生產(chǎn)效率高的注塑模具內(nèi)成品塑件的自動(dòng)頂出裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種注塑模具內(nèi)成品塑件的自動(dòng)頂出裝置，包括頂出油缸、拉桿、斜位塊、頂桿和頂塊，所述拉桿與頂出油缸的活塞桿固定連接，拉桿安裝在橡膠注塑模具的下模上，斜位塊安裝固定在拉桿上，斜位塊上端設(shè)置有斜槽，頂桿下端活動(dòng)地定位安裝在斜位塊上端的斜槽內(nèi)，頂塊與頂桿的上端連接，頂塊設(shè)有一定錐度。
[0006]進(jìn)一步的，在所述拉桿上連動(dòng)地安裝固定有多個(gè)斜位塊，每個(gè)斜位塊上端的斜槽內(nèi)均活動(dòng)地定位安裝有頂桿，頂桿上端連接有頂塊。
[0007]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0008]本實(shí)用新型一種注塑模具內(nèi)成品塑件的自動(dòng)頂出裝置，其拉桿由頂出油缸驅(qū)動(dòng)水平運(yùn)動(dòng)，拉桿上連動(dòng)地安裝固定有多個(gè)斜位塊，斜位塊通過其上端的斜槽活動(dòng)地定位連接頂桿下端，頂桿通過在斜位塊的斜槽內(nèi)滑動(dòng)來完成頂出和回位動(dòng)作，頂桿上端連接頂塊，頂塊設(shè)有一定錐度，可以避免頂出裝置的頂塊與模具鑲件之間進(jìn)入膠料被卡死，具有頂出運(yùn)動(dòng)可靠穩(wěn)定、不易被膠料卡死、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種注塑模具內(nèi)成品塑件的自動(dòng)頂出裝置連接在注塑模具上時(shí)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型一種注塑模具內(nèi)成品塑件的自動(dòng)頂出裝置的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型一種注塑模具內(nèi)成品塑件的自動(dòng)頂出裝置其斜位塊、頂桿、頂塊和模具鑲件之間的連接關(guān)系示意圖。
[0012]圖中:1、頂出油缸；2、拉桿；3、斜位塊；4、頂桿；5、頂塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。
[0014]如圖1-3所示本實(shí)用新型一種注塑模具內(nèi)成品塑件的自動(dòng)頂出裝置，包括頂出油缸1、拉桿2、斜位塊3、頂桿4和頂塊5，拉桿2與頂出油缸I的活塞桿固定連接，拉桿2安裝在橡膠注塑模具的下模上，斜位塊3安裝固定在拉桿2上，斜位塊3上端設(shè)置有斜槽，頂桿4下端活動(dòng)地定位安裝在斜位塊3上端的斜槽內(nèi)，頂塊5與頂桿4的上端連接，具體的，在所述拉桿2上連動(dòng)地安裝固定有多個(gè)斜位塊3，每個(gè)斜位塊3上端的斜槽內(nèi)均活動(dòng)地定位安裝有頂桿4，頂桿4上端連接有頂塊5，頂塊5設(shè)有一定錐度。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理為:其拉桿2由頂出油缸I驅(qū)動(dòng)水平運(yùn)動(dòng)，拉桿2上連動(dòng)地安裝固定有多個(gè)斜位塊3，斜位塊3通過其上端的斜槽活動(dòng)地定位連接頂桿4下端，頂桿4通過在斜位塊3的斜槽內(nèi)滑動(dòng)來完成頂出和回位動(dòng)作，頂桿4上端連接頂塊5，頂塊5設(shè)有一定錐度，可以避免頂出裝置的頂塊5和模具鑲件之間進(jìn)入膠料被卡死，保證了頂出裝置的頂出運(yùn)動(dòng)可靠穩(wěn)定。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑模具內(nèi)成品塑件的自動(dòng)頂出裝置，其特征在于:包括頂出油缸(1)、拉桿(2)、斜位塊(3)、頂桿(4)和頂塊(5)，所述拉桿(2)與頂出油缸(I)的活塞桿固定連接，拉桿(2)安裝在橡膠注塑模具的下模上，斜位塊(3)安裝固定在拉桿(2)上，斜位塊(3)上端設(shè)置有斜槽，頂桿(4)下端活動(dòng)地定位安裝在斜位塊(3)上端的斜槽內(nèi)，頂塊(5)與頂桿(4)的上端連接，頂塊(5)設(shè)有一定錐度。2.如權(quán)利要求1所述的一種注塑模具內(nèi)成品塑件的自動(dòng)頂出裝置，其特征在于:在所述拉桿(2)上連動(dòng)地安裝固定有多個(gè)斜位塊(3)，每個(gè)斜位塊(3)上端的斜槽內(nèi)均活動(dòng)地定位安裝有頂桿(4)，頂桿(4)上端連接有頂塊(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注塑模具內(nèi)成品塑件的自動(dòng)頂出裝置，包括頂出油缸、拉桿、斜位塊、頂桿和頂塊，其拉桿與頂出油缸固定連接，拉桿安裝在橡膠注塑模具的下模上，斜位塊安裝固定在拉桿上，斜位塊上端設(shè)置有斜槽，頂桿下端活動(dòng)地定位安裝在斜位塊上端的斜槽內(nèi)，頂塊設(shè)有一定錐度；本實(shí)用新型其拉桿由頂出油缸驅(qū)動(dòng)水平運(yùn)動(dòng)，拉桿上連動(dòng)地安裝固定有多個(gè)斜位塊，斜位塊通過其上端的斜槽活動(dòng)地定位連接頂桿下端，頂桿通過在斜位塊的斜槽內(nèi)滑動(dòng)來完成頂出和回位動(dòng)作，頂桿上端連接頂塊，頂塊設(shè)有一定錐度，可以避免頂塊與模具鑲件之間進(jìn)入膠料被卡死，具有頂出運(yùn)動(dòng)可靠穩(wěn)定、不易被膠料卡死、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B29C45/40
【公開號(hào)】CN204894431
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520690497
【發(fā)明人】閻勝永
【申請(qǐng)人】佛山華勝偉業(yè)精密模具有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月7日