本發(fā)明涉及塑料加工設(shè)備，具體是一種塑料粉碎分塵一體機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料粉碎機(jī)是將大尺寸的固體水口料粉碎至要求尺寸的機(jī)械，主要是以速度撞擊的形式達(dá)到粉碎目的，然而現(xiàn)有對(duì)塑膠水口料進(jìn)行粉碎時(shí)，很容易對(duì)粉碎機(jī)刀片進(jìn)行磨耗，影響粉碎機(jī)的正常工作；同時(shí)存在粉碎機(jī)清晰繁瑣的問題，粉碎粉碎后的塑料需要分選、清洗、烘干后重新造粒；現(xiàn)有技術(shù)通常采用塑料粉碎機(jī)粉碎廢舊塑料，塑料粉碎機(jī)在粉碎廢舊塑料時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，粉塵是由附著廢舊塑料上的泥土污物和細(xì)小塑料碎片構(gòu)成，這些粉塵一部分混在塑料顆粒中，一部分隨著粉碎機(jī)產(chǎn)生的氣流四處彌漫飛揚(yáng)，使得工作環(huán)境十分惡劣，危害操作工的健康；同時(shí)，所收集的粉碎料還須再次進(jìn)行分選，將無用而有害的粉塵與有用的塑料顆粒分離開來；因此，現(xiàn)有技術(shù)粉碎廢舊塑料存在粉塵危害大，再次分選用工成本高、生產(chǎn)效率低下的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種塑料粉碎分塵一體機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種塑料粉碎分塵一體機(jī)，包括粉碎機(jī)和分塵機(jī)，粉碎機(jī)由粗進(jìn)料口、波浪形刀、旋轉(zhuǎn)軸、粉碎機(jī)出料口、定刀和月牙形刮刀組成，所述粗進(jìn)料口位于粉碎機(jī)頂部，粉碎機(jī)出料口位于粉碎機(jī)底端；波浪形刀和月牙形刮刀通過旋轉(zhuǎn)軸固定在粉碎機(jī)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)波浪形刀和月牙形刮刀旋轉(zhuǎn)；所述分塵機(jī)是由分離器、引風(fēng)機(jī)和集塵袋組成，所述的分離器由殼體、上導(dǎo)向板、下導(dǎo)向板、混料進(jìn)口、顆粒出口、粉塵風(fēng)道構(gòu)成；殼體頂部為矩形的混料進(jìn)口，混料進(jìn)口和粉碎機(jī)出料口連接，殼體底端設(shè)有顆粒出口，顆粒出口下方設(shè)有顆粒收集箱，顆粒出口與顆粒收集箱頂端連接；殼體內(nèi)腔中焊接有一塊向下與水平面呈°斜坡的不銹鋼板構(gòu)成的上導(dǎo)向板；殼體內(nèi)腔中設(shè)有一塊向下與水平面呈°斜坡的不銹鋼板構(gòu)成的下導(dǎo)向板，上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板之間的交會(huì)處設(shè)有漏料縫；粉塵風(fēng)道是左端為矩形張口，右端為圓形收口的薄璧不銹鋼管道；粉塵風(fēng)道上矩形張口的左端焊在下導(dǎo)向板右上外壁向下1/3處，粉塵風(fēng)道左端矩形張口的前、后、下沿口焊在殼體的右上外壁上并與殼體內(nèi)腔相通；與粉塵風(fēng)道左端矩形張口的下沿口相交的殼體的右下壁，為與下導(dǎo)向板平行的向左收口的斜坡板；粉塵風(fēng)道右端的圓形收口與所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連；所述的引風(fēng)機(jī)為調(diào)速離心風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述集塵袋的進(jìn)口相連；所述集塵袋為透氣的布袋，集塵袋左端的進(jìn)口與引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連，集塵袋右端的出口由扎帶扎緊封閉。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述波浪形刀的邊緣設(shè)有第一齒狀結(jié)構(gòu)，定刀的邊緣設(shè)有齒溝和第二齒狀結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述月牙形刮刀與定刀相交叉時(shí)刀頭之間的間隙大于月牙形刮刀與波浪形刀交叉時(shí)刀頭之間的間隙。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述混料進(jìn)口處安裝有擋料輥，擋料輥位于上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板之間，擋料輥采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且在擋料輥的輥面上設(shè)有均勻分布并相互錯(cuò)開的矩形齒。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述分離機(jī)左側(cè)上端設(shè)有工具箱，工具箱上設(shè)置有拉手。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述殼體為不銹鋼板制成。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述下導(dǎo)向板向下延伸進(jìn)入殼體內(nèi)腔中的部分，在粉塵風(fēng)道張口左方的殼體內(nèi)腔中形成一堵隔離照壁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，一次性完成塑料的粉碎和分選工序，當(dāng)需要對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行清洗時(shí)，無需像現(xiàn)有的粉碎機(jī)拆卸后清洗，只需通過真空泵吹掃即可實(shí)現(xiàn)清潔，操作極其方便，將粉塵吹入集塵袋中，阻止粉塵飛揚(yáng)，使粉碎回收塑料的生產(chǎn)達(dá)到了無粉塵外逸、凈化工作環(huán)境，簡化工序、降低用工成本、提高生產(chǎn)效率的目的，對(duì)于廢舊塑料的回收，可直接進(jìn)入清洗工序；對(duì)于注塑工藝料頭的回收，省去清洗、烘干工序，可直接進(jìn)入造粒工序，或者直接回?fù)饺胪沧⑺艹尚汀?/p>

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中粉碎機(jī)定刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中粉碎機(jī)波浪形刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中擋料輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-粗進(jìn)料口、2-波浪形刀、3-旋轉(zhuǎn)軸、4-粉碎機(jī)出料口、5-擋料輥、6-引風(fēng)機(jī)、7-集塵袋、8-粉塵風(fēng)道、9-下導(dǎo)向板、10-顆粒收集箱、11-顆粒出口、12-殼體、13-分塵機(jī)、14-工具箱、15-上導(dǎo)向板、16-拉手、17-混料進(jìn)口、18-定刀、19-粉碎機(jī)、20-月牙形刮刀、21-翻蓋、22-第一齒狀結(jié)構(gòu)、23-第二齒狀結(jié)構(gòu)、24-齒溝、25-矩形齒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～4，一種塑料粉碎分塵一體機(jī)，包括粉碎機(jī)19和分塵機(jī)13，粉碎機(jī)19由粗進(jìn)料口1、波浪形刀2、旋轉(zhuǎn)軸3、粉碎機(jī)出料口4、定刀18和月牙形刮刀20組成，所述粗進(jìn)料口1位于粉碎機(jī)19頂部，粉碎機(jī)出料口4位于粉碎機(jī)19底端；波浪形刀2和月牙形刮刀20通過旋轉(zhuǎn)軸3固定在粉碎機(jī)19內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)波浪形刀2和月牙形刮刀20旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)φ麄€(gè)塑膠水口直接進(jìn)行粉碎，當(dāng)水口料從粗進(jìn)料口1進(jìn)入時(shí)，由于月牙形刮刀20的旋轉(zhuǎn)不停地與定刀18進(jìn)行交叉，當(dāng)水口料位于定刀18和月牙形刮刀20之間時(shí)，由于兩刀相互交叉能夠?qū)⑺诹线M(jìn)行切割，從而一步一步地將塑料粉碎成顆粒。由于定刀18和月牙形刮刀20之間的間隙是確定的，故而粉碎后的水口顆粒基本一致，當(dāng)水口料被粉碎后，從粉碎機(jī)出料口4排出，當(dāng)需要對(duì)粉碎機(jī)19進(jìn)行清洗時(shí)，無需對(duì)粉碎機(jī)19進(jìn)行拆卸再清洗，粉碎機(jī)19只需通過真空泵吹掃即可實(shí)現(xiàn)清潔，操作方便。所述分塵機(jī)13是由分離器、引風(fēng)機(jī)6和集塵袋7組成，所述的分離器由殼體12、上導(dǎo)向板15、下導(dǎo)向板9、混料進(jìn)口17、顆粒出口11、粉塵風(fēng)道8構(gòu)成；其中，殼體12為不銹鋼板制成的，殼體12頂部為矩形的混料進(jìn)口17，混料進(jìn)口17和粉碎機(jī)出料口4連接，殼體2底端設(shè)有顆粒出口11，顆粒出口11下方設(shè)有顆粒收集箱10，顆粒出口11與顆粒收集箱10頂端連接；殼體12內(nèi)腔中焊接有一塊向下與水平面呈42°斜坡的不銹鋼板構(gòu)成的上導(dǎo)向板15；殼體12內(nèi)腔中設(shè)有一塊向下與水平面呈50°斜坡的不銹鋼板構(gòu)成的下導(dǎo)向板9，上導(dǎo)向板15和下導(dǎo)向板9之間的交會(huì)處設(shè)有漏料縫；粉塵風(fēng)道8是左端為矩形張口，右端為圓形收口的薄璧不銹鋼管道；粉塵風(fēng)道8上矩形張口的左端焊在下導(dǎo)向板9右上外壁向下1/3處，粉塵風(fēng)道8左端矩形張口的前、后、下沿口焊在殼體12的右上外壁上并與殼體12內(nèi)腔相通；與粉塵風(fēng)道8左端矩形張口的下沿口相交的殼體12的右下壁，為與下導(dǎo)向板9平行的向左收口的斜坡板；下導(dǎo)向板9向下延伸進(jìn)入殼體12內(nèi)腔中的部分，在粉塵風(fēng)道8張口左方的殼體12內(nèi)腔中形成一堵隔離照壁；粉塵風(fēng)道8右端的圓形收口與所述引風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)口相連；所述的引風(fēng)機(jī)6為調(diào)速離心風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口與所述集塵袋7的進(jìn)口相連；所述集塵袋7為透氣的布袋，集塵袋7左端的進(jìn)口與引風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口相連，集塵袋7右端的出口由扎帶扎緊封閉。

進(jìn)一步的，本發(fā)明所述波浪形刀2的邊緣設(shè)有第一齒狀結(jié)構(gòu)22，定刀18的邊緣設(shè)有齒溝24和第二齒狀結(jié)構(gòu)23，可以使得月牙形刮刀20在旋轉(zhuǎn)過程中能夠與定刀18或波浪形刀2之間形成嚙合姿態(tài)，實(shí)現(xiàn)更好的粉碎。

進(jìn)一步的，本發(fā)明所述月牙形刮刀20與定刀18相交叉時(shí)刀頭之間的間隙大于月牙形刮刀20與波浪形刀2交叉時(shí)刀頭之間的間隙，通過間隙不同的設(shè)計(jì)方式，能夠?qū)⑺诹先颗懦?，減少后期清洗的困難。

進(jìn)一步的，本發(fā)明所述混料進(jìn)口17處安裝有擋料輥5，擋料輥5位于上導(dǎo)向板15和下導(dǎo)向板9之間，擋料輥5采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且在擋料輥5的輥面上設(shè)有均勻分布并相互錯(cuò)開的矩形齒25，每一層的矩形齒25與相鄰排的矩形齒25相互錯(cuò)開，可以增加粗切后的泡沫塑料的碰撞，將粘附在泡沫塑料上的泥土等雜物抖落。

進(jìn)一步的，本發(fā)明所述分離機(jī)13左側(cè)上端設(shè)有工具箱14，工具箱14上設(shè)置有拉手16，在工具箱14內(nèi)存放工具，方便對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。

本發(fā)明的工作原理是：

當(dāng)水口料從粗進(jìn)料口1進(jìn)入時(shí)，由于月牙形刮刀20的旋轉(zhuǎn)不停的與定刀18進(jìn)行交叉，當(dāng)水口料位于定刀18和月牙形刮刀20之間時(shí)，由于兩刀下相互交叉便成功的將水口料進(jìn)行切割，從而一步一步的將其粉碎成顆粒，由于定刀18和月牙形刮刀20之間的間隙是確定，故而粉碎后的水口顆粒基本一致，當(dāng)水口料被粉碎后，被粉碎的塑料顆粒及粉塵的混料通過粉碎機(jī)出料口4進(jìn)入分離機(jī)13的混料進(jìn)口17，塑料顆顆粒撞擊在擋料輥5上，經(jīng)上導(dǎo)向板15、下導(dǎo)向板9落入下導(dǎo)向板9下邊的殼體12內(nèi)腔中；此時(shí)，由于引風(fēng)機(jī)6的作用，在殼體12內(nèi)腔中形成負(fù)壓，外部空氣由分離機(jī)13的混料進(jìn)口17向下，顆粒出口11向上，進(jìn)入殼體12內(nèi)腔，在下導(dǎo)向板9下邊的殼體12內(nèi)腔中交匯并形成旋風(fēng)渦流；氣流經(jīng)下導(dǎo)向板9的下邊，由下而上繞過隔離照壁，通過粉塵風(fēng)道8、引風(fēng)機(jī)2、集塵袋3，排入大氣；上述落入下導(dǎo)向板9下邊的殼體12內(nèi)腔中的塑料顆粒及粉塵混料在旋風(fēng)渦流的作用下分離，較重的塑料顆粒向下落入置于顆粒出口11下方的顆粒匯集箱10中，較輕的粉塵被旋風(fēng)渦流裹攜，隨氣流吹進(jìn)集塵袋7中，空氣從集塵袋7的布隙排入大氣，粉塵留在集塵袋7中，事后集中處理；由于旋風(fēng)渦流使得塑料顆粒相互發(fā)生碰撞，因此，附著在顆粒上的粉塵也被分離清除干凈；由于負(fù)壓作用，在分離過程中，不會(huì)有粉塵外逸污染環(huán)境。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。