本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保的電子產(chǎn)品中廢舊塑料處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，廢舊的電子產(chǎn)品越來越多，電子產(chǎn)品上經(jīng)常含有一些塑料結(jié)構(gòu)，如果直接將該部分電子產(chǎn)品扔掉，不僅浪費(fèi)資源，而且污染環(huán)境，進(jìn)而無法將該部分的塑料結(jié)構(gòu)進(jìn)行回收利用，資源利用率不高。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的環(huán)保的電子產(chǎn)品中廢舊塑料處理系統(tǒng)。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保的電子產(chǎn)品中廢舊塑料處理系統(tǒng)，所述環(huán)保的電子產(chǎn)品中廢舊塑料處理系統(tǒng)包括底板、位于所述底板上方的框體裝置、收容于所述框體裝置內(nèi)的粉碎裝置、加熱裝置、位于所述粉碎裝置下方的遮板裝置、位于所述遮板裝置上方的支撐裝置及位于所述遮板裝置下方的電機(jī)裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方的回收箱及位于所述回收箱左右兩側(cè)的定位塊，所述框體裝置包括框體、位于所述框體上方的進(jìn)料框、位于所述框體右側(cè)的第一固定桿、位于所述第一固定桿右側(cè)的第一支撐桿，所述粉碎裝置包括粉碎輪、設(shè)置于所述粉碎輪上的若干粉碎齒、位于所述粉碎輪下方左右兩側(cè)的彈性板、設(shè)置于所述彈性板上的第一彈簧，所述加熱裝置設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體內(nèi)的左右兩側(cè)，所述加熱裝置包括散熱框及收容于所述散熱框內(nèi)的加熱棒，所述遮板裝置包括遮板、位于所述遮板上方左右兩側(cè)的豎板、設(shè)置于位于左右兩側(cè)的豎板之間的集中塊、位于所述遮板下方的第二彈簧、位于所述第二彈簧右側(cè)的第三彈簧，所述支撐裝置包括定位框、位于所述定位框上方的第四彈簧、位于所述第四彈簧上方的固定塊，所述電機(jī)裝置包括電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的輸出軸、位于所述電機(jī)右側(cè)的橫桿、設(shè)置于所述輸出軸上的拉線、位于所述拉線上方的連接環(huán)。

所述定位塊設(shè)有兩個(gè)，所述定位塊的下端與所述底板固定連接，所述定位塊頂靠在所述回收箱的側(cè)面上。

所述進(jìn)料框的下表面與所述框體的上表面固定連接，所述第一固定桿的左端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一固定桿的右端與所述第一支撐桿固定連接，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接。

所述粉碎輪收容于所述框體內(nèi)且與所述框體樞軸連接，所述粉碎齒設(shè)有若干個(gè)，所述粉碎齒均勻分布在所述粉碎輪上且與其固定連接，所述彈性板設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體內(nèi)的左右兩側(cè)，所述彈性板的上端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述彈性板位于所述粉碎輪的下方，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體內(nèi)的左右兩側(cè)，所述第一彈簧的一端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧的另一端與所述彈性板固定連接。

所述散熱框的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接。

所述遮板頂靠在所述框體的下表面上，所述遮板上設(shè)有貫穿其上下表面的通孔，所述通孔位于所述回收箱的上方，所述豎板設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述通孔的左右兩側(cè)，所述豎板的下端與所述遮板的上表面固定連接，所述豎板的上端頂靠在所述彈性板上且與其滑動接觸，所述集中塊設(shè)有兩個(gè)，所述集中塊的下表面與所述遮板的上表面固定連接，所述集中塊的側(cè)面與所述豎板的側(cè)面固定連接，所述第二彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第二彈簧的上端與所述遮板固定連接，所述第三彈簧的上端與所述遮板固定連接。

所述定位框的下表面與所述遮板的上表面固定連接，所述框體的下端收容于所述定位框內(nèi)且與所述定位框的內(nèi)表面滑動接觸，所述固定塊設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體的左右兩側(cè)，所述固定塊的一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第四彈簧設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體的左右兩側(cè)，所述第四彈簧的下端與所述定位框固定連接，所述第四彈簧的上端與所述固定塊固定連接，所述豎板頂靠在彈性板上。

所述電機(jī)的下表面與所述底板固定連接，所述輸出軸的一端與所述電機(jī)連接，所述橫桿的右端與所述第一支撐桿固定連接，所述橫桿的左端與所述電機(jī)固定連接，所述拉線的下端與所述輸出軸固定連接，所述拉線的上端與所述連接環(huán)固定連接，所述連接環(huán)的兩端與所述遮板的下表面固定連接，所述第三彈簧的下端與所述電機(jī)固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明環(huán)保的電子產(chǎn)品中廢舊塑料處理系統(tǒng)能夠?qū)﹄娮赢a(chǎn)品上的塑料進(jìn)行粉碎的同時(shí)對其進(jìn)行加熱，使其軟化，繼而可以保護(hù)粉碎齒，并且可以提高粉碎的效率，同時(shí)方便將粉碎后的塑料收集進(jìn)行集中處理，勞動強(qiáng)度低，使用簡單方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明環(huán)保的電子產(chǎn)品中廢舊塑料處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明環(huán)保的電子產(chǎn)品中廢舊塑料處理系統(tǒng)做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明環(huán)保的電子產(chǎn)品中廢舊塑料處理系統(tǒng)包括底板1、位于所述底板1上方的框體裝置2、收容于所述框體裝置2內(nèi)的粉碎裝置3、加熱裝置4、位于所述粉碎裝置3下方的遮板裝置5、位于所述遮板裝置5上方的支撐裝置6及位于所述遮板裝置5下方的電機(jī)裝置7。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其上方的回收箱12及位于所述回收箱12左右兩側(cè)的定位塊11。所述回收箱12呈空心的長方體，所述回收箱12放置在所述底板1上，所述回收箱12的上端設(shè)有開口使得所述回收箱12的縱截面呈凹字形。所述定位塊11設(shè)有兩個(gè)，所述定位塊11的下端與所述底板1固定連接，所述定位塊11頂靠在所述回收箱12的側(cè)面上。

如圖1所示，所述框體裝置2包括框體21、位于所述框體21上方的進(jìn)料框22、位于所述框體21右側(cè)的第一固定桿24、位于所述第一固定桿24右側(cè)的第一支撐桿23。所述框體21呈空心的長方體且豎直放置，所述框體21的上下表面相通。所述進(jìn)料框22的縱截面呈等腰梯形，所述進(jìn)料框22的上下表面相通，所述進(jìn)料框22的下表面與所述框體21的上表面固定連接，所述進(jìn)料框22的內(nèi)部與所述框體21的內(nèi)部相通。所述第一固定桿24的左端與所述框體21的側(cè)面固定連接，所述第一固定桿24的右端與所述第一支撐桿23固定連接。所述第一支撐桿23呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿23的下端與所述底板1固定連接。

如圖1所示，所述粉碎裝置3包括粉碎輪31、設(shè)置于所述粉碎輪31上的若干粉碎齒32、位于所述粉碎輪31下方左右兩側(cè)的彈性板33、設(shè)置于所述彈性板33上的第一彈簧34。所述粉碎輪31呈圓柱體，所述粉碎輪31收容于所述框體21內(nèi)且與所述框體21樞軸連接，使得所述粉碎輪31可以在所述框體21內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述粉碎輪31與電機(jī)(未圖示)連接，帶動所述粉碎輪31旋轉(zhuǎn)。所述粉碎齒32設(shè)有若干個(gè)，所述粉碎齒32均勻分布在所述粉碎輪31上且與其固定連接。所述彈性板33設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體21內(nèi)的左右兩側(cè)，所述彈性板33呈傾斜狀，所述彈性板33的上端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接，所述彈性板33位于所述粉碎輪31的下方，從而與所述粉碎輪31配合可以對塑料進(jìn)行粉碎。所述第一彈簧34設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體21內(nèi)的左右兩側(cè)，所述第一彈簧34的一端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧34的另一端與所述彈性板33固定連接，所述第一彈簧34處于被拉伸狀態(tài)，所述第一彈簧34向外側(cè)拉動所述彈性板33，使得所述彈性板33的下端向下移動。所述彈性板33采用導(dǎo)熱材料制成。

如圖1所示，所述加熱裝置4設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體21內(nèi)的左右兩側(cè)，所述加熱裝置4包括散熱框41及收容于所述散熱框41內(nèi)的加熱棒42。所述散熱框41呈空心的長方體，所述散熱框41的側(cè)面與所述框體21的內(nèi)表面固定連接，所述散熱框41采用導(dǎo)熱材料制成，使其可以傳遞熱量。所述加熱棒42與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述加熱棒42上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制所述加熱棒42打開或者關(guān)閉，該開關(guān)設(shè)置于所述框體21的外側(cè)，并且通過電線與所述加熱棒42連接，方便使用者操作。

如圖1所示，所述遮板裝置5包括遮板51、位于所述遮板51上方左右兩側(cè)的豎板52、設(shè)置于位于左右兩側(cè)的豎板52之間的集中塊53、位于所述遮板51下方的第二彈簧54、位于所述第二彈簧54右側(cè)的第三彈簧55。所述遮板51呈長方體且水平放置，所述遮板51頂靠在所述框體21的下表面上，所述遮板51上設(shè)有貫穿其上下表面的通孔511，所述通孔511呈方形，所述通孔511位于所述回收箱12的上方。所述豎板52設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述通孔511的左右兩側(cè)，所述豎板52的下端與所述遮板51的上表面固定連接，所述豎板52的上端頂靠在所述彈性板33上且與其滑動接觸，使得所述彈性板33的下端向上移動且變形。所述集中塊53設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述豎板52之間的左右兩側(cè)，所述集中塊53的縱截面呈直角三角形，所述集中塊53的下表面與所述遮板51的上表面固定連接，所述集中塊53的側(cè)面與所述豎板52的側(cè)面固定連接，所述集中塊53可以將粉碎后的塑料集中到所述通孔511內(nèi)。所述豎板52與所述集中塊53采用導(dǎo)熱材料制成。所述第二彈簧54的下端與所述底板1固定連接，所述第二彈簧54的上端與所述遮板51固定連接。所述第三彈簧55的上端與所述遮板51固定連接。

如圖1所示，所述支撐裝置6包括定位框61、位于所述定位框61上方的第四彈簧62、位于所述第四彈簧62上方的固定塊63。所述定位框61呈空心的長方體，所述定位框61的上下表面相通，所述定位框61的下表面與所述遮板51的上表面固定連接，所述框體21的下端收容于所述定位框61內(nèi)且與所述定位框61的內(nèi)表面滑動接觸，使得所述定位框61可以上下移動。所述固定塊63設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體21的左右兩側(cè)，所述固定塊63呈水平狀，所述固定塊63的一端與所述框體21的側(cè)面固定連接。所述第四彈簧62設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體21的左右兩側(cè)，所述第四彈簧62的下端與所述定位框61固定連接，所述第四彈簧62的上端與所述固定塊63固定連接，所述第四彈簧62處于被拉伸狀態(tài)，所述第四彈簧62向上拉動所述定位框61，使得所述遮板51緊緊的頂靠在框體21的下表面上，所述豎板52頂靠在彈性板33上，使得所述彈性板33靠近所述粉碎輪31。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置7包括電機(jī)71、設(shè)置于所述電機(jī)71上的輸出軸72、位于所述電機(jī)71右側(cè)的橫桿73、設(shè)置于所述輸出軸72上的拉線74、位于所述拉線74上方的連接環(huán)75。所述電機(jī)71與電源(未圖示)電性連接，為所述電機(jī)71提供電能，所述電機(jī)71上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制所述電機(jī)71打開或者關(guān)閉，所述電機(jī)71的下表面與所述底板1固定連接。所述輸出軸72呈圓柱體，所述輸出軸72的一端與所述電機(jī)71連接，使得所述電機(jī)71可以帶動所述輸出軸72旋轉(zhuǎn)。所述橫桿73的右端與所述第一支撐桿23固定連接，所述橫桿73的左端與所述電機(jī)71固定連接。所述拉線74的下端與所述輸出軸72固定連接，所述拉線74的上端與所述連接環(huán)75固定連接。所述連接環(huán)75呈彎曲狀，所述連接環(huán)75的兩端與所述遮板51的下表面固定連接。所述第三彈簧55的下端與所述電機(jī)71固定連接，從而對所述遮板51起到支撐作用。

如圖1所示，所述本發(fā)明環(huán)保的電子產(chǎn)品中廢舊塑料處理系統(tǒng)使用時(shí)，首先打開與粉碎輪31連接的電機(jī)，使得所述粉碎輪31帶動所述粉碎齒32旋轉(zhuǎn)。當(dāng)需要調(diào)節(jié)彈性板33與粉碎輪32之間的距離時(shí)，可以打開電機(jī)71的開關(guān)，使得所述輸出軸72旋轉(zhuǎn)，所述拉線74的下端在所述輸出軸72上纏繞，所述拉線74向下拉動所述連接環(huán)75，使得所述遮板51向下移動，進(jìn)而使得所述定位框61及豎板52向下移動，此時(shí)所述彈性板33在所述第一彈簧34的拉力作用下，所述彈性板33的下端向下移動，此時(shí)所述彈性板33與所述粉碎輪31之間的距離增加，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)彈性板33與所述粉碎輪31之間的距離，以便可以調(diào)整粉碎后塑料顆粒的大小，當(dāng)遮板51頂靠在框體21的下表面上，所述彈性板33最靠近所述粉碎輪31，所述第二彈簧54、第三彈簧55及第四彈簧62施加在所述遮板51上的力的總和大于彈性板33施加在豎板52上的力，進(jìn)而在電機(jī)71關(guān)閉狀態(tài)下，可以使得遮板51頂靠在框體21上。待調(diào)節(jié)好粉碎輪31與彈性板33之間的距離后，打開加熱棒42的開關(guān)，使其開始產(chǎn)生熱量，然后經(jīng)過散熱框41、彈性板33、豎板52及集中塊53傳遞至內(nèi)部。然后將需要處理的電子產(chǎn)品上的塑料倒入到進(jìn)料框22內(nèi)，然后進(jìn)入到框體21內(nèi)，由于加熱棒42開始熱量，使得框體21內(nèi)的溫度升高，進(jìn)入到框體21內(nèi)的塑料被一定的加熱軟化，然后經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的粉碎齒32粉碎處理后掉落在所述彈性板33上，然后向下滑動到所述通孔511內(nèi)，然后進(jìn)入到回收箱12內(nèi)，方便對粉碎后的塑料進(jìn)行回收。至此，本發(fā)明環(huán)保的電子產(chǎn)品中廢舊塑料處理系統(tǒng)使用過程描述完畢。