本發(fā)明屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種嵌入式測(cè)試注塑機(jī)鎖模力的傳感器裝置。

背景技術(shù)：

在一般注塑機(jī)種，鎖模力的檢測(cè)主要是注塑機(jī)出廠前用專門的儀器測(cè)試，是在注射機(jī)制造廠完成，而在注射機(jī)工作過(guò)程中，卻常常沒(méi)有進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)試。隨著科技的發(fā)展，塑料原料的使用越來(lái)越廣泛，而塑料制品的精密化專業(yè)化生產(chǎn)也越來(lái)越多，因此對(duì)于注塑機(jī)各個(gè)參數(shù)的實(shí)時(shí)控制也越來(lái)越嚴(yán)格。鎖模力作為注塑機(jī)的一個(gè)最重要的參數(shù)，它的隨時(shí)監(jiān)控，對(duì)于精密注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)是十分重要的。

現(xiàn)有的鎖模力傳感器安裝時(shí)，通常在拉桿2的中間加工一個(gè)通孔，傳感器本體安裝于該孔內(nèi)，如圖1所述，其缺陷在于：當(dāng)拉桿2受力變形后會(huì)使拉桿2上的通孔發(fā)生變形，從而使安裝于該孔內(nèi)的傳感器彈性體10發(fā)生變形，如圖2所示，傳感器彈性體10變形后，會(huì)使得黏貼在其應(yīng)變區(qū)的應(yīng)變計(jì)發(fā)生變形，從而影響傳感器的正常使用。

經(jīng)查，現(xiàn)有專利號(hào)為cn201621219863.9的中國(guó)專利《一種注塑機(jī)鎖模力測(cè)試儀用傳感器》，由傳感器主體、數(shù)據(jù)傳輸接口和接觸式感應(yīng)端子組成，所述傳感器主體呈u形結(jié)構(gòu)，數(shù)據(jù)傳輸接口設(shè)置安裝在傳感器主體的一端，所述接觸式感應(yīng)端子設(shè)置在傳感器主體的兩個(gè)端點(diǎn)上，在傳感器主體內(nèi)部，設(shè)置有線腔，在線腔的兩側(cè)壁上設(shè)置有感應(yīng)觸點(diǎn)，感應(yīng)觸點(diǎn)通過(guò)導(dǎo)線相連通，在線腔內(nèi)還連接有數(shù)據(jù)線，所述數(shù)據(jù)線一端連接在接觸式感應(yīng)端子上，一端連接在傳感器主體內(nèi)部。該傳感器只提供了結(jié)構(gòu)，沒(méi)有具體的安裝方式。

還有專利號(hào)為cn201220668677.9的中國(guó)專利《鎖模力檢測(cè)裝置》，其包括一頭板、一哥林柱和一哥林柱螺母壓板，所述鎖模力檢測(cè)裝置還包括一鎖模力感應(yīng)桿和一位移傳感器，所述鎖模力感應(yīng)桿容納于所述哥林柱的內(nèi)部，所述位移傳感器與所述鎖模力感應(yīng)桿的最前端相接觸。該傳感器安裝在感應(yīng)桿的最前端，是位移傳感器，并不是測(cè)量鎖模力的鎖模力傳感器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種安裝簡(jiǎn)單牢固、精度高的嵌入式測(cè)試注塑機(jī)鎖模力的傳感器裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種嵌入式測(cè)試注塑機(jī)鎖模力的傳感器裝置，包括傳感器本體，其特征在于：所述傳感器本體包括安裝在注塑機(jī)拉桿內(nèi)的彈性體，彈性體內(nèi)黏貼有一片橫豎形狀的應(yīng)變計(jì)，彈性體呈上部擴(kuò)徑、中部具有莫氏錐度的柱狀結(jié)構(gòu)，拉桿上開(kāi)設(shè)有供彈性體嵌入的貫穿的安裝孔，安裝孔的上部設(shè)有供彈性體的擴(kuò)徑上部擱置的臺(tái)階面，安裝孔的中間部分為與彈性體的莫氏錐度相對(duì)應(yīng)的莫氏錐孔，彈性體嵌置在安裝孔內(nèi)，彈性體的下端通過(guò)螺栓與鎖緊墊塊配合固定，彈性體的上端通過(guò)密封頭密封。

作為改進(jìn)，所述拉桿為四根，彈性體為對(duì)應(yīng)的四個(gè)，應(yīng)變計(jì)為對(duì)應(yīng)的四片，四片應(yīng)變計(jì)通過(guò)接線連接組成傳感器的電橋電路。

作為改進(jìn)，所述應(yīng)變計(jì)具有三根信號(hào)線，其中中間的引線為公共端，是紅色線；左側(cè)為豎直絲柵端，引線是黃線；右側(cè)為橫向絲柵端，引線為藍(lán)線，四片應(yīng)變計(jì)的接線方式為：裝于第一拉桿的彈性體的第一應(yīng)變計(jì)中紅線為整個(gè)傳感器本體的輸入端+，黃線與第二拉桿中的第二應(yīng)變計(jì)的黃線相連，藍(lán)線與第四拉桿中的第四應(yīng)變計(jì)的藍(lán)線相連；裝于第三拉桿的第三應(yīng)變計(jì)中紅線為整個(gè)傳感器本體的輸入端-，黃線與第四拉桿中的第四應(yīng)變計(jì)的黃線相連，藍(lán)線與第二拉桿中的第二應(yīng)變計(jì)的藍(lán)線相連；裝于第二拉桿的第二應(yīng)變計(jì)中的紅線為整個(gè)傳感器本體的輸出端+；裝于第四拉桿的第四應(yīng)變計(jì)中的紅線為整個(gè)傳感器本體的輸出端-。

再改進(jìn)，所述鎖緊墊塊固定設(shè)置在拉桿的安裝孔的下端外側(cè)，鎖緊墊塊上開(kāi)設(shè)有與安裝孔相對(duì)應(yīng)的通孔，彈性體的下端設(shè)有內(nèi)螺紋孔，螺栓為與內(nèi)螺紋孔相配套的內(nèi)六角螺栓，螺栓穿過(guò)鎖緊墊塊與彈性體的下端固定。

再改進(jìn)，所述鎖緊墊塊內(nèi)表面為與拉桿的表面相貼合的弧面，在鎖緊墊塊與螺栓之間還襯有平墊和彈墊。

最后，所述彈性體的上部凹設(shè)有階梯狀的出線孔，出線孔的上段設(shè)有內(nèi)螺紋，密封頭的下部設(shè)有對(duì)應(yīng)的外螺紋，密封頭通過(guò)螺紋連接的方式密封固定在彈性體的上部，密封頭的中部成型有供防水接頭安裝的內(nèi)螺紋孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：彈性體中部設(shè)計(jì)成莫氏錐度，拉桿的安裝孔的中間部分亦為相同的莫氏錐度，使得彈性體安裝完成后的長(zhǎng)期使用過(guò)程中能有效防止傳感器長(zhǎng)期動(dòng)作后發(fā)生錯(cuò)位，從而提高傳感器長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝簡(jiǎn)單且穩(wěn)定可靠，避免拉桿受力變形而造成彈性體發(fā)生變形的發(fā)生，使得傳感器精度高、響應(yīng)快、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)安裝空間小，僅需一步就能安裝到位，安裝完成后即可使用，無(wú)需進(jìn)行校對(duì)，便于后期維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為改進(jìn)前傳感器在受力前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的在受力后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的應(yīng)變計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的應(yīng)變計(jì)的接線示意圖；

圖5為本發(fā)明的傳感器安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖3、4、5所示，一種嵌入式測(cè)試注塑機(jī)鎖模力的傳感器裝置，包括傳感器本體，該傳感器本體包括安裝在注塑機(jī)四根拉桿2內(nèi)的四個(gè)彈性體1，每個(gè)彈性體1中黏貼有1片橫豎形狀的應(yīng)變計(jì)9，四片應(yīng)變計(jì)9通過(guò)接線連接組成傳感器的電橋電路，彈性體1呈上部擴(kuò)徑、中部具有莫氏錐度的柱狀結(jié)構(gòu)，拉桿2上開(kāi)設(shè)有供彈性體1嵌入的貫穿的安裝孔25，安裝孔的上部設(shè)有供彈性體1的擴(kuò)徑上部擱置的臺(tái)階面26，安裝孔的中間部分為與彈性體1的莫氏錐度相對(duì)應(yīng)的莫氏錐孔21，彈性體1嵌置在安裝孔25內(nèi)，彈性體1的下端通過(guò)螺栓6與鎖緊墊塊3配合固定，彈性體1的上端通過(guò)密封頭7密封，鎖緊墊塊3內(nèi)表面為與拉桿2的表面相貼合的弧面，鎖緊墊塊3固定設(shè)置在拉桿2的安裝孔的下端外側(cè)，鎖緊墊塊3上開(kāi)設(shè)有與安裝孔相對(duì)應(yīng)的通孔，彈性體1的下端設(shè)有內(nèi)螺紋孔，螺栓6為與內(nèi)螺紋孔相配套的內(nèi)六角螺栓，在鎖緊墊塊3與螺栓6之間還襯有平墊4和彈墊5，螺栓6穿過(guò)彈墊5、平墊4、和鎖緊墊塊3與彈性體1的下端固定；彈性體1的上部凹設(shè)有階梯狀的出線孔11，出線孔11的上段設(shè)有內(nèi)螺紋，密封頭7的下部設(shè)有對(duì)應(yīng)的外螺紋，密封頭7通過(guò)螺紋連接的方式密封固定在彈性體1的上部，密封頭7的中部成型有供防水接頭8安裝的內(nèi)螺紋孔，可以方便將信號(hào)通過(guò)電纜81引出，并能有效密封，不影響載荷的傳遞；應(yīng)變計(jì)9具有3根信號(hào)線，其中中間的引線為公共端，是紅色線91；左側(cè)為豎直絲柵端，引線是黃線92；右側(cè)為橫向絲柵端，引線為藍(lán)線93，四片應(yīng)變計(jì)9的接線方式為：裝于第一拉桿21的彈性體1的第一應(yīng)變計(jì)901中紅線為整個(gè)傳感器本體的輸入端+，黃線與第二拉桿22中的第二應(yīng)變計(jì)902的黃線相連，藍(lán)線與第四拉桿24中的第四應(yīng)變計(jì)904的藍(lán)線相連；裝于第三拉桿23的第三應(yīng)變計(jì)903中紅線為整個(gè)傳感器本體的輸入端-，黃線與第四拉桿24中的第四應(yīng)變計(jì)904的黃線相連，藍(lán)線與第二拉桿22中的第二應(yīng)變計(jì)902的藍(lán)線相連；裝于第二拉桿22的第二應(yīng)變計(jì)902中的紅線為整個(gè)傳感器本體的輸出端+；裝于第四拉桿24的第四應(yīng)變計(jì)904中的紅線為整個(gè)傳感器本體的輸出端-。

安裝時(shí)，將彈性體1放入拉桿2的安裝孔中，在安裝孔下端鎖緊墊塊3上襯上平墊4和彈墊5，通過(guò)螺栓6擰入將彈性體1下端固定，接著，在彈性體1的上端安裝密封頭7、防水接頭8，即完成裝配，安裝非常方便，由于彈性體1中部設(shè)計(jì)成莫氏錐度，拉桿2的安裝孔的中間部分亦為相同的莫氏錐孔21，使得彈性體1安裝完成后的長(zhǎng)期使用過(guò)程中能有效防止傳感器長(zhǎng)期動(dòng)作后發(fā)生錯(cuò)位，避免拉桿2受力變形而造成彈性體1發(fā)生變形的發(fā)生，從而提高傳感器長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。