本實用新型涉及工業(yè)用隔膜式壓縮機設備領域，尤其涉及一種工裝結構，主要適用于膜片的熱定型。

背景技術：

膜片是隔膜式壓縮機的關鍵部件，其性能的好壞是影響壓縮機性能、效率和壽命的重要因素。由于出廠材料具有內應力使得切圓后膜片出現(xiàn)不同程度翹曲，而膜片表面的平整度是影響膜片壽命的一個很重要的因素，因此膜片在使用前必須進行熱定型，從而使得膜片具有足夠的平整度。

膜片也是易損件，市場需求大。但膜片的熱定型過程耗時長，效率低。而原有熱定型工裝由于結構復雜，導致操作繁瑣，從而降低了產品生產效率，增加了產品成本。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型要解決的技術問題是提供了一種隔膜壓縮機用膜片熱定型的工裝結構，其主要通過改變原有膜征熱定型工裝結構，簡化工裝使用的操作過程，提高工作效率，從而降低產品成本。

本實用新型的技術方案是：這種隔膜壓縮機用膜片熱定型的工裝結構，膜片(6)為圓形金屬材質的薄片，膜片(6)在使用前通過熱定型來使其具有足夠的平整度，其特征在于：該工裝結構包括下胎(1)、上胎(2)、螺柱(3)、螺母(4)、吊環(huán)螺釘(5)，膜片(6)放置在下胎(1)上，上胎(2)放置在下胎(1)上，通過螺柱(3)和螺母(4)將下胎(1)和上胎(2)鎖緊，吊環(huán)螺釘(5)分別安裝在上胎、下胎處。

這種工裝結構簡化了工裝使用的操作過程，提高工作效率，從而降低產品成本。

附圖說明

圖1為根據本實用新型的一種隔膜壓縮機用膜片熱定型的工裝結構的整體結構示意圖。

圖2為圖1的縱向剖視圖。

具體實施方式

如圖1-2所示，這種隔膜壓縮機用膜片6熱定型的工裝結構，膜片6為圓形金屬材質的薄片，膜片6在使用前通過熱定型來使其具有足夠的平整度，該工裝結構包括下胎1、上胎2、螺柱3、螺母4、吊環(huán)螺釘5，膜片6放置在下胎1上，上胎2放置在下胎上，通過螺柱3和螺母4將下胎1和上胎2鎖緊，吊環(huán)螺釘5分別安裝在上胎、下胎處。

這種工裝結構簡化了工裝使用的操作過程，提高工作效率，從而降低產品成本。

優(yōu)選地，所述下胎的材質為灰口鑄鐵HT200，下胎上面為加工平面，用于放置、夾持膜片，下面鑄造有放射狀均勻分布的加強筋。材質為灰口鑄鐵，在保證適當的導熱率的同時，降低了材料的使用成本。厚度為150mm保證了合適的保溫時間，加強筋的結構使胎具受熱接觸面增大，有利于熱處理過程中熱量的傳遞。

優(yōu)選地，所述下胎的周圈均布12個M27-6H的螺孔，用于裝配螺柱。這種螺孔的個數和布局，由于螺孔數量合理且分布均勻，胎具夾膜片時，膜片受力均勻，有利于翹曲的膜片平整。

優(yōu)選地，所述下胎的外徑上有兩個對稱分布的吊環(huán)螺釘。由于吊環(huán)螺釘對稱分布，吊裝時，胎具可以保持重心平衡。

優(yōu)選地，所述上胎的材質為灰口鑄鐵HT200，上胎上面鑄造有放射狀均勻分布的加強筋，下面為加工平面，用于夾持、平整膜片。材質為灰口鑄鐵，在保證適當的導熱率的同時，降低了材料的使用成本。厚度為150mm保證了合適的保溫時間，加強筋的結構使胎具受熱接觸面增大，有利于熱處理過程中熱量的傳遞。

優(yōu)選地，所述上胎的周圈均布12個Φ29的通孔，用于穿過螺柱。由于孔數量合理且分布均勻，胎具夾膜片時，膜片受力均勻，有利于翹曲的膜片平整。

優(yōu)選地，所述上胎的上面中心部位安裝有一個吊環(huán)螺釘。吊環(huán)螺釘置于中心部位，在吊裝時，可以使上胎保持平穩(wěn)。

優(yōu)選地，所述螺柱的材質為35CrMo合金結構鋼，兩端螺紋均為M27-6g，一端擰入下胎，一端穿過上胎通孔，通過螺母將上胎和下胎鎖緊。35CrMo合金結構鋼，高強度，耐高溫。

優(yōu)選地，所述螺母的材質為35CrMo合金結構鋼，螺紋為M27-6H。35CrMo合金結構鋼，高強度，耐高溫。

優(yōu)選地，所述吊環(huán)螺釘的規(guī)格M24。一個M24的吊環(huán)螺釘足以承受上胎重量，兩個M24的吊環(huán)螺釘足以承受整個胎具的重量。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實用新型技術方案的保護范圍。