本實(shí)用新型涉及接插盒模具裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種接插盒加工用模具。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱(chēng)號(hào)。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線(xiàn)形狀發(fā)生分離，應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀?，F(xiàn)有接插盒加工時(shí)需要用到模具，其模具注塑較為不便，并且容易溢出，為此，我們提出一種更實(shí)用的接插盒加工用模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種接插盒加工用模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的注塑較為不便和容易溢出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種接插盒加工用模具，包括第一固定桿、支撐桿、防裂層和導(dǎo)流槽，所述第一固定桿的頂端安裝有限位銷(xiāo)，且限位銷(xiāo)的末端固定有注塑口，所述支撐桿安置于第一固定桿的底端，且支撐桿的內(nèi)側(cè)安裝有模具腔，所述防裂層設(shè)置于模具腔的兩側(cè)，且模具腔的外壁鑲嵌有固定板，所述模具腔的底端固定有第二固定桿，且第二固定桿的上方和卡塊相連接，所述第二固定桿的外壁設(shè)置有緩沖層，所述導(dǎo)流槽安裝于注塑口的內(nèi)側(cè)，且導(dǎo)流槽的內(nèi)側(cè)固定有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的外側(cè)安裝有密封圈，所述限位銷(xiāo)的末端和旋轉(zhuǎn)螺母相連接。

優(yōu)選的，所述限位銷(xiāo)為可旋轉(zhuǎn)裝置，且旋轉(zhuǎn)角度為0-60°。

優(yōu)選的，所述支撐桿設(shè)置有兩個(gè)，且關(guān)于第一固定桿中軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。

優(yōu)選的，所述模具腔的底端為鏤空狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第二固定桿為銅質(zhì)材料組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該接插盒加工用模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，在注塑過(guò)程中通過(guò)限位銷(xiāo)的旋轉(zhuǎn)，可改變注塑口的位置，提高注塑過(guò)程的穩(wěn)定性，并且在模具腔的兩側(cè)安裝有防裂層，能夠減少壓力對(duì)模具腔的損壞，延長(zhǎng)模具的使用壽命，通過(guò)兩個(gè)支撐桿的固定，使得模具的平穩(wěn)性得到提高，避免注塑過(guò)程中產(chǎn)生晃動(dòng)，在注塑口的外側(cè)安裝有密封圈，能夠保證注塑時(shí)的密封性，防止注塑原料出現(xiàn)溢出，注塑過(guò)程中產(chǎn)生的溫度，可通過(guò)銅質(zhì)材料的第二固定桿迅速傳遞，且通過(guò)緩沖層可使注塑壓力得到分散，大大提高了接插盒加工用模具的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一固定桿，2、限位銷(xiāo)，3、注塑口，4、支撐桿，5、模具腔，6、防裂層，7、緩沖層，8、固定板，9、卡塊，10、第二固定桿，11、導(dǎo)流槽，12、防護(hù)罩，13、密封圈，14、旋轉(zhuǎn)螺母。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種接插盒加工用模具，包括第一固定桿1、限位銷(xiāo)2、注塑口3、支撐桿4、模具腔5、防裂層6、緩沖層7、固定板8、卡塊9、第二固定桿10、導(dǎo)流槽11、防護(hù)罩12、密封圈13和旋轉(zhuǎn)螺母14，第一固定桿1的頂端安裝有限位銷(xiāo)2，且限位銷(xiāo)2的末端固定有注塑口3，限位銷(xiāo)2為可旋轉(zhuǎn)裝置，且旋轉(zhuǎn)角度為0-60°，支撐桿4安置于第一固定桿1的底端，且支撐桿4的內(nèi)側(cè)安裝有模具腔5，支撐桿4設(shè)置有兩個(gè)，且關(guān)于第一固定桿1中軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，防裂層6設(shè)置于模具腔5的兩側(cè)，且模具腔5的外壁鑲嵌有固定板8，模具腔5的底端固定有第二固定桿10，且第二固定桿10的上方和卡塊9相連接，模具腔5的底端為鏤空狀結(jié)構(gòu)，第二固定桿10的外壁設(shè)置有緩沖層7，第二固定桿10為銅質(zhì)材料組成，導(dǎo)流槽11安裝于注塑口3的內(nèi)側(cè)，且導(dǎo)流槽11的內(nèi)側(cè)固定有防護(hù)罩12，防護(hù)罩12的外側(cè)安裝有密封圈13，限位銷(xiāo)2的末端和旋轉(zhuǎn)螺母14相連接。

工作原理：在使用接插盒加工用模具之前，首先需要對(duì)整個(gè)模具進(jìn)行簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)的了解，對(duì)于這類(lèi)的加工模具先將其安裝到指定位置，隨后通過(guò)限位銷(xiāo)2調(diào)節(jié)注塑口3的位置，提高注塑過(guò)程的穩(wěn)定性，并且在模具腔5的兩側(cè)安裝有防裂層6，能夠減少壓力對(duì)模具腔5的損壞，延長(zhǎng)模具的使用壽命，通過(guò)兩個(gè)支撐桿4的固定，使得模具的平穩(wěn)性得到提高，避免注塑過(guò)程中產(chǎn)生晃動(dòng)，注塑時(shí)原料通過(guò)導(dǎo)流槽11進(jìn)入模具腔5，密封圈13可保證注塑時(shí)的密封性，防止注塑原料出現(xiàn)溢出，注塑過(guò)程中產(chǎn)生的溫度，可通過(guò)銅質(zhì)材料的第二固定桿10迅速傳遞，且通過(guò)緩沖層7可使注塑壓力得到分散，使得整個(gè)模具的實(shí)用性得到很好的提高，就這樣完成整個(gè)接插盒加工用模具的使用過(guò)程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。