本實用新型涉及泡沫造粒裝置械技術領域，具體為一種全自動低噪音泡沫造粒裝置。

背景技術：

隨著科學技術的發(fā)展和人們生活水平的提高，各種產品包裝所用的塑料泡沫越來越多，為了處理和有效地利用這些包裝用過的廢棄塑料泡沫，以減少其對環(huán)境的污染，人們采用綜合利用這些廢棄物，通過泡沫造粒裝置將這些被加工成粉碎物的廢棄塑料泡沫，再加工成顆粒產品，可用于生產兒童玩具等產品。目前，曾采用一種泡沫造粒裝置，由機架及其上連接的一次熔化筒及二次熔筒，一次熔化筒內裝的單螺旋軸與二次熔化筒內裝的單螺旋軸鏈傳動連接而構成。該種泡沫造粒裝置由于在第一道擠出物料時是采用單螺旋軸擠壓推進，其推力平穩(wěn)度欠佳，速度慢，波動大，出料不均勻，影響造粒質量，使造出的顆粒亮度和密度欠佳，并且生產效率低，耗電量大，機器工作時噪音大。

所以，如何設計一種全自動低噪音泡沫造粒裝置，成為我們當前要解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種全自動低噪音泡沫造粒裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種全自動低噪音泡沫造粒裝置，包括隔音罩體、造粒裝置、粉碎裝置、原料倉，所述隔音罩體罩在造粒裝置和粉碎裝置外部，所述造粒裝置包括機架和第二進料斗,所述第二進料斗與機架之間設置有一次熔化筒，所述一次熔化筒的一側設置有機頭擠出口模，且所述一次熔化筒的筒體內分別設置有相平行布置的左螺旋軸和右螺旋軸，所述左螺旋軸伸出筒體外的一端裝有接動力電機的主動皮帶輪，所述主動皮帶輪位于筒體內且靠近齒輪，所述左螺旋軸上連接有雙聯(lián)主動小鏈輪，所述機架的頂端設置有二次熔化筒，其內裝有螺旋軸，所述二次熔化筒上部設置有接料斗，所述螺旋軸伸入機殼內，且伸入所述機殼的一端設置有雙聯(lián)從動大鏈輪，所述螺旋軸的另一端上裝有換網機頭，所述換網機頭上連接有換網帶輪，所述造粒裝置、粉碎裝置之間設有送料筒，所述粉碎裝置頂部設有第一進料斗，所述第一進料斗上方設有傳送帶。

進一步的，所述左螺旋軸和右螺旋軸之間通過一對相嚙合的齒輪相連接。

進一步的，所述從動大鏈輪與雙聯(lián)主動小鏈輪由鏈條活動連接。

進一步的，所述粉碎裝置的一側設置有動力電機，且所述造粒裝置、粉碎裝置、傳送帶均與動力電機電性連接。

進一步的，所述隔音罩體由隔音板、支撐板、波浪海綿、散熱通孔組成。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種泡沫造粒裝置，在第一道擠出物料時是采用雙螺旋軸擠壓推進，增加了推力，提高了速度，使得出料均勻，使造出的顆粒具有良好的亮度和密度，從而提高了造粒的質量，并能大大地降低能源消耗，安裝有隔音罩能夠有效減少噪音對人體的危害，具有良好的應用前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型隔音罩體的結構示意圖；

圖3是本實用新型粉碎裝置的結構示意圖；

圖中：1-隔音罩體；2-機殼；3-雙聯(lián)從動大鏈輪；4-皮帶輪；5-雙聯(lián)主動小鏈輪；6-齒輪；7-第二進料斗；8-左螺旋軸；9-一次熔化筒；10-機頭擠出口模；11-接料斗；12-二次熔化筒；13-換網帶輪；14-換網機頭；15-螺旋軸；16-機架；17-送料筒；18-第一進料斗；19-傳送帶；20-原料倉；21-粉碎裝置；22-造粒裝置；23-隔音板；24-支撐板；25-散熱通孔；26-波浪海綿； 27-動力電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種全自動低噪音泡沫造粒裝置，包括隔音罩體1、造粒裝置22、粉碎裝置21、原料倉20，所述隔音罩體1罩在造粒裝置22和粉碎裝置21外部，所述造粒裝置22包括機架16 和第二進料斗7,所述第二進料斗7與機架16之間設置有一次熔化筒9，所述一次熔化筒9的一側設置有機頭擠出口模10，且所述一次熔化筒9的筒體內分別設置有相平行布置的左螺旋軸8和右螺旋軸，所述左螺旋軸8伸出筒體外的一端裝有接動力電機的主動皮帶輪4，所述主動皮帶輪4位于筒體內且靠近齒輪6，所述左螺旋軸8上連接有雙聯(lián)主動小鏈輪5，所述機架16的頂端設置有二次熔化筒12，其內裝有螺旋軸15，所述二次熔化筒12上部設置有接料斗11，所述螺旋軸15伸入機殼2內，且伸入所述機殼2的一端設置有雙聯(lián)從動大鏈輪3，所述螺旋軸15的另一端上裝有換網機頭14，所述換網機頭 14上連接有換網帶輪13，所述造粒裝置22、粉碎裝置21之間設有送料筒17，所述粉碎裝置21頂部設有第一進料斗18，所述第一進料斗18上方設有傳送帶19。

進一步的，所述左螺旋軸8和右螺旋軸之間通過一對相嚙合的齒輪6相連接，方便左螺旋軸8和右螺旋軸之間的機械傳動。

進一步的，所述從動大鏈輪3與雙聯(lián)主動小鏈輪5由鏈條活動連接，從動大鏈輪3可以帶動雙聯(lián)主動小鏈輪5運動。

進一步的，所述粉碎裝置21的一側設置有動力電機27，且所述造粒裝置 22、粉碎裝置21、傳送帶19均與動力電機27電性連接，提高了造粒裝置22 的工作效率。

進一步的，所述隔音罩體1由隔音板23、支撐板24、波浪海綿26、散熱通孔25組成，降低了造粒裝置22產生的噪音。

工作原理：首先，原料被放入原料倉20，然后經過傳送帶19送第一進料斗18，由粉碎裝置21粉碎，然后經過送料筒17進入進料斗7然后進入一次熔化筒9內，通過該筒內的左螺旋軸8和右螺旋軸的相對轉動擠壓推進至機頭的擠出口模10處，在推進的過程中，由于磨擦生熱，使泡沫加熱，再經二次接料斗11進入二次熔化筒12內，該筒內的螺旋軸15在雙聯(lián)從動大鏈輪3 和雙聯(lián)主動小鏈輪5傳動作用下變速，使螺旋軸15上的推力加大，能使進入二次熔化筒12內的物料達到快速熔化，最后，經換網機頭14成型為顆粒擠，隔音罩體1由隔音板23、支撐板24、波浪海綿26、散熱通孔25組成，降低了造粒裝置22產生的噪音，達到了降低噪音的目的。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。