本實用新型屬于模具技術領域，具體涉及一種具有排氣功能的塑膠模具。

背景技術：

模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。

然而，傳統(tǒng)的塑膠模具僅僅只是用來注塑的，在模具表面沒有預留有氣孔，不能很好的排氣，而且模具的周圍沒有模具密封圈，可能導致模具上下模不能很好的愈合，且模具內(nèi)部容易飛濺上污物。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有排氣功能的塑膠模具，以解決上述背景技術中提出的傳統(tǒng)的塑膠模具僅僅只是用來注塑的，在模具表面沒有預留有氣孔，不能很好的排氣，而且模具的周圍沒有模具密封圈，可能導致模具上下模不能很好的愈合，且模具內(nèi)部容易飛濺上污物問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有排氣功能的塑膠模具，包括下模具，所述下模具的上方設置有上模具，且下模具與上模具的連接位置處設置有液壓伸縮桿，所述下模具的后方設置有模具前后固定螺栓，且下模具的后方中間位置處設置有模具前后限位槽，所述下模具的兩側均設置有下模具側邊固定螺栓，且下模具的左右兩側中間位置處設置有模具兩側限位槽，所述下模具的內(nèi)部左側設置有左側模具成型槽，且下模具的內(nèi)部右側設置有右側模具成型槽，所述右側模具成型槽的內(nèi)部設置有模具頂針，且右側模具成型槽的周圍設置有排氣縫隙，所述下模具的上方靠近左側模具成型槽和右側模具成型槽的外側設置有密封圈，所述上模具的下方設置有上模具公頭，且上模具與上模具公頭的連接位置處設置有公頭減震彈簧所述上模具的兩側設置有上模具固定螺栓。

優(yōu)選的，所述公頭減震彈簧共設置有多個，且多個公頭減震彈簧分別安裝在上模具與上模具公頭的連接位置處。

優(yōu)選的，所述模具兩側限位槽共設置有兩個，且兩個模具兩側限位槽分別安裝在下模具的左右兩側。

優(yōu)選的，所述模具頂針共設置有多個，且多個模具頂針分別安裝在右側模具成型槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述上模具公頭為梯形結構。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，使用安全方便，操作簡單，堅固耐用，該模具排氣縫隙可以讓模具在卡合時將模具內(nèi)部的空氣排出，防止內(nèi)部存留空氣影響塑膠成型的效果；模具四周密封圈一方面可以防止模具在卡合時不能很好的卡合，另一方面可以保護模具內(nèi)部不被液體滲透進去，沾污模具表面，卡槽可以將模具表面密封住，油污水漬等滲透不進去。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖3為本實用新型的密封圈結構圖。

圖中：1-下模具側邊固定螺栓、2-下模具、3-模具前后限位槽、4-模具前后固定螺栓、5-模具頂針、6-模具兩側限位槽、7-液壓伸縮桿、8-右側模具成型槽、9-密封圈、10-上模具、11-上模具固定螺栓、12-公頭減震彈簧、13-上模具公頭、14-左側模具成型槽、15-排氣縫隙。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種具有排氣功能的塑膠模具，包括下模具2，下模具2的上方設置有上模具10，且下模具2與上模具10的連接位置處設置有液壓伸縮桿7，下模具2的后方設置有模具前后固定螺栓4，且下模具2的后方中間位置處設置有模具前后限位槽3，下模具2的兩側均設置有下模具側邊固定螺栓1，且下模具2的左右兩側中間位置處設置有模具兩側限位槽6，下模具2的內(nèi)部左側設置有左側模具成型槽14，且下模具2的內(nèi)部右側設置有右側模具成型槽8，右側模具成型槽8的內(nèi)部設置有模具頂針5，且右側模具成型槽8的周圍設置有排氣縫隙15，下模具2的上方靠近左側模具成型槽14和右側模具成型槽8的外側設置有密封圈9，上模具10的下方設置有上模具公頭13，且上模具10與上模具公頭13的連接位置處設置有公頭減震彈簧12上模具10的兩側設置有上模具固定螺栓11。

為了更好的減震，且方便模具閉合，本實施例中，優(yōu)選的，公頭減震彈簧12共設置有多個，且多個公頭減震彈簧12分別安裝在上模具10與上模具公頭13的連接位置處。

為了更好的限制模具的位置，本實施例中，優(yōu)選的，模具兩側限位槽6共設置有兩個，且兩個模具兩側限位槽6分別安裝在下模具2的左右兩側。

為了方便將成型的物料頂出，本實施例中，優(yōu)選的，模具頂針5共設置有多個，且多個模具頂針5分別安裝在右側模具成型槽8的內(nèi)部。

為了更好的卡合，密封，本實施例中，優(yōu)選的，上模具公頭13為梯形結構。

本實用新型中的公頭減震彈簧12能夠起到減震的目的，防止模具在卡合過程中的硬性摩擦，影響模具的使用壽命。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，上下模具在卡合時，模具內(nèi)部的空氣通過排氣縫隙15排出，防止影響物料的成型，在上下模具卡合的過程中，上模具公頭13卡在密封圈9的內(nèi)部，這樣模具的內(nèi)部就形成了一個相對封閉的環(huán)境，這就防止模具在使用過程中油污或是水漬通過縫隙進入到模具表面，而且當模具不使用時，密封圈也能充分保證模具內(nèi)部的干凈，防止液體灰塵等進入模具內(nèi)部。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。