本實用新型涉及一種熔塑裝置，尤其涉及一種箱包制作用高效熔塑裝置。

背景技術(shù)：

行李箱，亦稱旅行箱、拉桿箱，是出門時所攜帶用以放置物品的箱子，它是行李的其中一種類型。通常行李箱是用來放置旅途上所需要的衣物、個人護(hù)理用品及紀(jì)念品。按材質(zhì)來分可以分為軟的布箱和硬箱兩種。

在制作硬質(zhì)的行李箱前都需要制作行李箱板材，這種板材是由聚碳酸酯制作而成，它簡稱PC，是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性，現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。在形成板材前，都會對聚碳酸酯和相關(guān)材料進(jìn)行熔化成塑加工。

目前的熔塑裝置主要是利用擠塑機和加熱裝置共同完成，存在加熱熔化速度慢的缺點，因此亟需研發(fā)一種效率高的箱包制作用熔塑裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服目前的熔塑裝置主要是利用擠塑機和加熱裝置共同完成，加熱熔化速度慢的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高的箱包制作用熔塑裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種箱包制作用高效熔塑裝置，包括有底板、左支架、底座、電控閥、出料管、第一加熱裝置、熔化箱、放料裝置和破碎裝置，底板頂部左端設(shè)置有左支架，左支架右下方設(shè)置有破碎裝置，左支架右側(cè)的底板頂部對稱設(shè)置有底座，底座頂端設(shè)置有熔化箱，熔化箱左壁和右壁上均設(shè)置有第一加熱裝置，熔化箱頂端連接有放料裝置，放料裝置位于破碎裝置的下方，熔化箱底部均勻設(shè)置有出料管，出料管上設(shè)置有電控閥。

優(yōu)選地，破碎裝置包括有電機、扇形齒輪、導(dǎo)桿、導(dǎo)套、第一齒條、支桿、破碎箱、支撐桿、濾網(wǎng)、固定塊、第一鋸齒和第二鋸齒，左支架頂部右端設(shè)置有電機，電機的正后方連接有扇形齒輪，左支架左內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)桿和支撐桿，導(dǎo)桿位于支撐桿的上方，導(dǎo)桿上設(shè)置有導(dǎo)套，導(dǎo)套頂部設(shè)置有第一齒條，第一齒條與扇形齒輪嚙合，導(dǎo)套底部設(shè)置有支桿，支桿底端設(shè)置有固定塊，固定塊左壁和右壁上均設(shè)置有第一鋸齒，支撐桿右端設(shè)置有破碎箱，破碎箱左內(nèi)壁和右內(nèi)壁上對稱設(shè)置有第二鋸齒，固定塊位于破碎箱內(nèi)，破碎箱內(nèi)底部設(shè)置有濾網(wǎng)。

優(yōu)選地，放料裝置包括有擋塊、擺動桿、手柄、滑動軸、連接桿、轉(zhuǎn)盤、第三軸承座、第二轉(zhuǎn)軸和框體，破碎箱底部設(shè)置有框體，框體左底壁和右底壁上均設(shè)置有下漏孔，框體頂部開有開口，框體右壁設(shè)置有弧形孔，弧形孔內(nèi)設(shè)置有滑動軸，滑動軸右側(cè)連接有手柄，框體內(nèi)底部中間設(shè)置有第三軸承座，第三軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤右側(cè)設(shè)置有擺動桿，擺動桿右端與滑動軸左側(cè)連接，第二轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有連接桿，連接桿上設(shè)置有擋塊，擋塊位于下漏孔上方。

優(yōu)選地，還包括有連桿、第二齒條、第一齒輪、轉(zhuǎn)桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第二加熱裝置、鋼絲、鋼珠和第二軸承座，導(dǎo)套右側(cè)連接有連桿，連桿右側(cè)連接有第二齒條，底座右側(cè)的底板上設(shè)置有第一軸承座，第一軸承座上安裝有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿頂端設(shè)置有第一齒輪，第一齒輪和第二齒條嚙合，轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有第一錐齒輪，熔化箱左壁和右壁上對稱設(shè)置有第二軸承座，第二軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二加熱裝置，第二加熱裝置位于熔化箱內(nèi)，第二加熱裝置上均勻設(shè)置有鋼絲，鋼絲上設(shè)置有鋼珠。

優(yōu)選地，還包括有拉線、第一擋板、第二擋板、電動輪和彈簧，破碎箱左壁和右壁頂端分別鉸接連接有第一擋板和第二擋板，第一擋板與破碎箱左內(nèi)壁之間、第二擋板與破碎箱右內(nèi)壁之間均設(shè)置有彈簧，破碎箱左外壁和右外壁上對稱式設(shè)置有電動輪，電動輪上繞有拉線，左側(cè)的拉線與第一擋板左側(cè)連接，右側(cè)的拉線與第二擋板右側(cè)連接。

優(yōu)選地，還包括有軟墊，手柄外圍設(shè)置有軟墊，軟墊垂直設(shè)置在手柄外圍，軟墊的材質(zhì)為天然橡膠，軟墊的形狀為圓柱體形，軟墊的厚度為1cm，軟墊的外表為凹凸不平的曲面。

工作原理：當(dāng)需要對PC材料進(jìn)行熔化時，人工將加工原料放入破碎裝置內(nèi)進(jìn)行破碎處理，然后由放料裝置放出至熔化箱內(nèi)，隨后，啟動第一加熱裝置加熱即可。打開電控閥，使熔化后的塑料液體從出料管中流出，即可進(jìn)行后期成塑加工。

因為破碎裝置包括有電機、扇形齒輪、導(dǎo)桿、導(dǎo)套、第一齒條、支桿、破碎箱、支撐桿、濾網(wǎng)、固定塊、第一鋸齒和第二鋸齒，左支架頂部右端設(shè)置有電機，電機的正后方連接有扇形齒輪，左支架左內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)桿和支撐桿，導(dǎo)桿位于支撐桿的上方，導(dǎo)桿上設(shè)置有導(dǎo)套，導(dǎo)套頂部設(shè)置有第一齒條，第一齒條與扇形齒輪嚙合，導(dǎo)套底部設(shè)置有支桿，支桿底端設(shè)置有固定塊，固定塊左壁和右壁上均設(shè)置有第一鋸齒，支撐桿右端設(shè)置有破碎箱，破碎箱左內(nèi)壁和右內(nèi)壁上對稱設(shè)置有第二鋸齒，固定塊位于破碎箱內(nèi)，破碎箱內(nèi)底部設(shè)置有濾網(wǎng)，所以當(dāng)需要對加工材料進(jìn)行破碎時，人工將加工材料倒入破碎箱內(nèi)，啟動電機轉(zhuǎn)動，使扇形齒輪轉(zhuǎn)動，帶動第一齒條左右移動，使導(dǎo)套左右移動，固定塊隨之左右移動，帶動第一鋸齒左右移動，當(dāng)?shù)谝讳忼X向左移動時，將加工材料推至左側(cè)，左側(cè)的第二鋸齒和左側(cè)的第一鋸齒對加工材料進(jìn)行擠壓破碎，的歸納第一鋸齒向右移動時，則在右側(cè)對加工材料進(jìn)行擠壓，擠壓后的小顆粒會從濾網(wǎng)中下落，如此循環(huán)往復(fù)，即可將加工材料破碎。隨后，關(guān)閉電機。

因為放料裝置包括有擋塊、擺動桿、手柄、滑動軸、連接桿、轉(zhuǎn)盤、第三軸承座、第二轉(zhuǎn)軸和框體，破碎箱底部設(shè)置有框體，框體左底壁和右底壁上均設(shè)置有下漏孔，框體頂部開有開口，框體右壁設(shè)置有弧形孔，弧形孔內(nèi)設(shè)置有滑動軸，滑動軸右側(cè)連接有手柄，框體內(nèi)底部中間設(shè)置有第三軸承座，第三軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤右側(cè)設(shè)置有擺動桿，擺動桿右端與滑動軸左側(cè)連接，第二轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有連接桿，連接桿上設(shè)置有擋塊，擋塊位于下漏孔上方，擋塊與框體內(nèi)底部接觸，所以當(dāng)加工材料破碎當(dāng)一定程度時，框體內(nèi)下落至一定量的小顆粒加工材料，人工順時針推動手柄，帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而使第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，連接桿隨之轉(zhuǎn)動，擋塊隨之轉(zhuǎn)動，在此過程中，加工材料會從下漏孔內(nèi)下落至熔化箱內(nèi)。

因為還包括有連桿、第二齒條、第一齒輪、轉(zhuǎn)桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第二加熱裝置、鋼絲、鋼珠和第二軸承座，導(dǎo)套右側(cè)連接有連桿，連桿右側(cè)連接有第二齒條，底座右側(cè)的底板上設(shè)置有第一軸承座，第一軸承座上安裝有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿頂端設(shè)置有第一齒輪，第一齒輪和第二齒條嚙合，轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有第一錐齒輪，熔化箱左壁和右壁上對稱設(shè)置有第二軸承座，第二軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二加熱裝置，第二加熱裝置位于熔化箱內(nèi)，第二加熱裝置上均勻設(shè)置有鋼絲，鋼絲上設(shè)置有鋼珠，所以當(dāng)電機轉(zhuǎn)動時，推動導(dǎo)套左右運動，帶動第二齒條左右運動，使第一齒輪轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪隨之轉(zhuǎn)動，帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪轉(zhuǎn)動帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而使第一轉(zhuǎn)軸上的第二加熱裝置轉(zhuǎn)動，在此過程中啟動第二加熱裝置工作，即可對小顆粒的加工材料進(jìn)行加熱熔化工作，與此同時，鋼珠隨著第二加熱裝置轉(zhuǎn)動，一方面對加工材料進(jìn)行敲擊破碎，另一方面可以擴大導(dǎo)熱范圍，提高加工材料熔化效率。當(dāng)加工材料熔化到一定程度時，電機停止工作，第二加熱裝置停止工作，即可。

因為還包括有拉線、第一擋板、第二擋板、電動輪和彈簧，破碎箱左壁和右壁頂端分別鉸接連接有第一擋板和第二擋板，第一擋板與破碎箱左內(nèi)壁之間、第二擋板與破碎箱右內(nèi)壁之間均設(shè)置有彈簧，破碎箱左外壁和右外壁上對稱式設(shè)置有電動輪，電動輪上繞有拉線，左側(cè)的拉線與第一擋板左側(cè)連接，右側(cè)的拉線與第二擋板右側(cè)連接，初始，彈簧處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)破碎箱內(nèi)裝滿適量的加工材料時，啟動電動輪工作一定時間，將一定量的拉線放出，使第一擋板和第二擋板復(fù)位，遮住破碎箱上方一定位置，以防在破碎加工過程中，破碎材料蹦出，當(dāng)破碎加工完成后，啟動電動輪再次工作一定時間，將一定量的拉線收回后，電動輪停止工作。

因為還包括有軟墊，手柄外圍設(shè)置有軟墊，軟墊垂直設(shè)置在手柄外圍，軟墊的材質(zhì)為天然橡膠，軟墊的形狀為圓柱體形，軟墊的厚度為1cm，軟墊的外表為凹凸不平的曲面，軟墊柔軟，摩擦大，所以當(dāng)人轉(zhuǎn)動手柄時，不易打滑，同時可以起到保護(hù)手的作用。

(3)有益效果

本實用新型達(dá)到了熔塑效率高的效果，利用本裝置進(jìn)行加工熔塑，通過破碎裝置的破碎作用和便捷的放料裝置，能夠進(jìn)行精細(xì)加工后加熱熔塑，通過第一加熱裝置和第二加熱裝置的共同加熱，使加熱熔化效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的破碎裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的放料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的放料裝置的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型的放料裝置的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左支架，3-底座，4-電控閥，5-出料管，6-第一加熱裝置，7-熔化箱，8-放料裝置，9-破碎裝置，10-連桿，11-第二齒條，12-第一齒輪，13-轉(zhuǎn)桿，14-第一錐齒輪，15-第二錐齒輪，16-第一軸承座，17-第一轉(zhuǎn)軸，18-第二加熱裝置，19-鋼絲，20-鋼珠，21-第二軸承座，22-拉線，23-第一擋板，24-第二擋板，25-電動輪，26-彈簧，27-軟墊，801-擋塊，802-下漏孔，803-弧形孔，804-擺動桿，805-手柄，806-滑動軸，807-連接桿，808-轉(zhuǎn)盤，809-第三軸承座，810-第二轉(zhuǎn)軸，811-框體，812-開口，901-電機，902-扇形齒輪，903-導(dǎo)桿，904-導(dǎo)套，905-第一齒條，906-支桿，907-破碎箱，908-支撐桿，09-濾網(wǎng)，910-固定塊，911-第一鋸齒，912-第二鋸齒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種箱包制作用高效熔塑裝置，如圖1-7所示，包括有底板1、左支架2、底座3、電控閥4、出料管5、第一加熱裝置6、熔化箱7、放料裝置8和破碎裝置9，底板1頂部左端設(shè)置有左支架2，左支架2右下方設(shè)置有破碎裝置9，左支架2右側(cè)的底板1頂部對稱設(shè)置有底座3，底座3頂端設(shè)置有熔化箱7，熔化箱7左壁和右壁上均設(shè)置有第一加熱裝置6，熔化箱7頂端連接有放料裝置8，放料裝置8位于破碎裝置9的下方，熔化箱7底部均勻設(shè)置有出料管5，出料管5上設(shè)置有電控閥4。

實施例2

一種箱包制作用高效熔塑裝置，如圖1-7所示，包括有底板1、左支架2、底座3、電控閥4、出料管5、第一加熱裝置6、熔化箱7、放料裝置8和破碎裝置9，底板1頂部左端設(shè)置有左支架2，左支架2右下方設(shè)置有破碎裝置9，左支架2右側(cè)的底板1頂部對稱設(shè)置有底座3，底座3頂端設(shè)置有熔化箱7，熔化箱7左壁和右壁上均設(shè)置有第一加熱裝置6，熔化箱7頂端連接有放料裝置8，放料裝置8位于破碎裝置9的下方，熔化箱7底部均勻設(shè)置有出料管5，出料管5上設(shè)置有電控閥4。

破碎裝置9包括有電機901、扇形齒輪902、導(dǎo)桿903、導(dǎo)套904、第一齒條905、支桿906、破碎箱907、支撐桿908、濾網(wǎng)09、固定塊910、第一鋸齒911和第二鋸齒912，左支架2頂部右端設(shè)置有電機901，電機901的正后方連接有扇形齒輪902，左支架2左內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)桿903和支撐桿908，導(dǎo)桿903位于支撐桿908的上方，導(dǎo)桿903上設(shè)置有導(dǎo)套904，導(dǎo)套904頂部設(shè)置有第一齒條905，第一齒條905與扇形齒輪902嚙合，導(dǎo)套904底部設(shè)置有支桿906，支桿906底端設(shè)置有固定塊910，固定塊910左壁和右壁上均設(shè)置有第一鋸齒911，支撐桿908右端設(shè)置有破碎箱907，破碎箱907左內(nèi)壁和右內(nèi)壁上對稱設(shè)置有第二鋸齒912，固定塊910位于破碎箱907內(nèi)，破碎箱907內(nèi)底部設(shè)置有濾網(wǎng)09。

實施例3

一種箱包制作用高效熔塑裝置，如圖1-7所示，包括有底板1、左支架2、底座3、電控閥4、出料管5、第一加熱裝置6、熔化箱7、放料裝置8和破碎裝置9，底板1頂部左端設(shè)置有左支架2，左支架2右下方設(shè)置有破碎裝置9，左支架2右側(cè)的底板1頂部對稱設(shè)置有底座3，底座3頂端設(shè)置有熔化箱7，熔化箱7左壁和右壁上均設(shè)置有第一加熱裝置6，熔化箱7頂端連接有放料裝置8，放料裝置8位于破碎裝置9的下方，熔化箱7底部均勻設(shè)置有出料管5，出料管5上設(shè)置有電控閥4。

破碎裝置9包括有電機901、扇形齒輪902、導(dǎo)桿903、導(dǎo)套904、第一齒條905、支桿906、破碎箱907、支撐桿908、濾網(wǎng)09、固定塊910、第一鋸齒911和第二鋸齒912，左支架2頂部右端設(shè)置有電機901，電機901的正后方連接有扇形齒輪902，左支架2左內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)桿903和支撐桿908，導(dǎo)桿903位于支撐桿908的上方，導(dǎo)桿903上設(shè)置有導(dǎo)套904，導(dǎo)套904頂部設(shè)置有第一齒條905，第一齒條905與扇形齒輪902嚙合，導(dǎo)套904底部設(shè)置有支桿906，支桿906底端設(shè)置有固定塊910，固定塊910左壁和右壁上均設(shè)置有第一鋸齒911，支撐桿908右端設(shè)置有破碎箱907，破碎箱907左內(nèi)壁和右內(nèi)壁上對稱設(shè)置有第二鋸齒912，固定塊910位于破碎箱907內(nèi)，破碎箱907內(nèi)底部設(shè)置有濾網(wǎng)09。

放料裝置8包括有擋塊801、擺動桿804、手柄805、滑動軸806、連接桿807、轉(zhuǎn)盤808、第三軸承座809、第二轉(zhuǎn)軸810和框體811，破碎箱907底部設(shè)置有框體811，框體811左底壁和右底壁上均設(shè)置有下漏孔802，框體811頂部開有開口812，框體811右壁設(shè)置有弧形孔803，弧形孔803內(nèi)設(shè)置有滑動軸806，滑動軸806右側(cè)連接有手柄805，框體811內(nèi)底部中間設(shè)置有第三軸承座809，第三軸承座809上安裝有第二轉(zhuǎn)軸810，第二轉(zhuǎn)軸810頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤808，轉(zhuǎn)盤808右側(cè)設(shè)置有擺動桿804，擺動桿804右端與滑動軸806左側(cè)連接，第二轉(zhuǎn)軸810上均勻設(shè)置有連接桿807，連接桿807上設(shè)置有擋塊801，擋塊801位于下漏孔802上方。

實施例4

一種箱包制作用高效熔塑裝置，如圖1-7所示，包括有底板1、左支架2、底座3、電控閥4、出料管5、第一加熱裝置6、熔化箱7、放料裝置8和破碎裝置9，底板1頂部左端設(shè)置有左支架2，左支架2右下方設(shè)置有破碎裝置9，左支架2右側(cè)的底板1頂部對稱設(shè)置有底座3，底座3頂端設(shè)置有熔化箱7，熔化箱7左壁和右壁上均設(shè)置有第一加熱裝置6，熔化箱7頂端連接有放料裝置8，放料裝置8位于破碎裝置9的下方，熔化箱7底部均勻設(shè)置有出料管5，出料管5上設(shè)置有電控閥4。

破碎裝置9包括有電機901、扇形齒輪902、導(dǎo)桿903、導(dǎo)套904、第一齒條905、支桿906、破碎箱907、支撐桿908、濾網(wǎng)09、固定塊910、第一鋸齒911和第二鋸齒912，左支架2頂部右端設(shè)置有電機901，電機901的正后方連接有扇形齒輪902，左支架2左內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)桿903和支撐桿908，導(dǎo)桿903位于支撐桿908的上方，導(dǎo)桿903上設(shè)置有導(dǎo)套904，導(dǎo)套904頂部設(shè)置有第一齒條905，第一齒條905與扇形齒輪902嚙合，導(dǎo)套904底部設(shè)置有支桿906，支桿906底端設(shè)置有固定塊910，固定塊910左壁和右壁上均設(shè)置有第一鋸齒911，支撐桿908右端設(shè)置有破碎箱907，破碎箱907左內(nèi)壁和右內(nèi)壁上對稱設(shè)置有第二鋸齒912，固定塊910位于破碎箱907內(nèi)，破碎箱907內(nèi)底部設(shè)置有濾網(wǎng)09。

放料裝置8包括有擋塊801、擺動桿804、手柄805、滑動軸806、連接桿807、轉(zhuǎn)盤808、第三軸承座809、第二轉(zhuǎn)軸810和框體811，破碎箱907底部設(shè)置有框體811，框體811左底壁和右底壁上均設(shè)置有下漏孔802，框體811頂部開有開口812，框體811右壁設(shè)置有弧形孔803，弧形孔803內(nèi)設(shè)置有滑動軸806，滑動軸806右側(cè)連接有手柄805，框體811內(nèi)底部中間設(shè)置有第三軸承座809，第三軸承座809上安裝有第二轉(zhuǎn)軸810，第二轉(zhuǎn)軸810頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤808，轉(zhuǎn)盤808右側(cè)設(shè)置有擺動桿804，擺動桿804右端與滑動軸806左側(cè)連接，第二轉(zhuǎn)軸810上均勻設(shè)置有連接桿807，連接桿807上設(shè)置有擋塊801，擋塊801位于下漏孔802上方。

還包括有連桿10、第二齒條11、第一齒輪12、轉(zhuǎn)桿13、第一錐齒輪14、第二錐齒輪15、第一軸承座16、第一轉(zhuǎn)軸17、第二加熱裝置18、鋼絲19、鋼珠20和第二軸承座21，導(dǎo)套904右側(cè)連接有連桿10，連桿10右側(cè)連接有第二齒條11，底座3右側(cè)的底板1上設(shè)置有第一軸承座16，第一軸承座16上安裝有轉(zhuǎn)桿13，轉(zhuǎn)桿13頂端設(shè)置有第一齒輪12，第一齒輪12和第二齒條11嚙合，轉(zhuǎn)桿13上設(shè)置有第一錐齒輪14，熔化箱7左壁和右壁上對稱設(shè)置有第二軸承座21，第二軸承座21上安裝有第一轉(zhuǎn)軸17，第一轉(zhuǎn)軸17上設(shè)置有第二加熱裝置18，第二加熱裝置18位于熔化箱7內(nèi)，第二加熱裝置18上均勻設(shè)置有鋼絲19，鋼絲19上設(shè)置有鋼珠20。

還包括有拉線22、第一擋板23、第二擋板24、電動輪25和彈簧26，破碎箱907左壁和右壁頂端分別鉸接連接有第一擋板23和第二擋板24，第一擋板23與破碎箱907左內(nèi)壁之間、第二擋板24與破碎箱907右內(nèi)壁之間均設(shè)置有彈簧26，破碎箱907左外壁和右外壁上對稱式設(shè)置有電動輪25，電動輪25上繞有拉線22，左側(cè)的拉線22與第一擋板23左側(cè)連接，右側(cè)的拉線22與第二擋板24右側(cè)連接。

還包括有軟墊27，手柄805外圍設(shè)置有軟墊27，軟墊27垂直設(shè)置在手柄805外圍，軟墊27的材質(zhì)為天然橡膠，軟墊27的形狀為圓柱體形，軟墊27的厚度為1cm，軟墊27的外表為凹凸不平的曲面。

工作原理：當(dāng)需要對PC材料進(jìn)行熔化時，人工將加工原料放入破碎裝置9內(nèi)進(jìn)行破碎處理，然后由放料裝置8放出至熔化箱7內(nèi)，隨后，啟動第一加熱裝置6加熱即可。打開電控閥4，使熔化后的塑料液體從出料管5中流出，即可進(jìn)行后期成塑加工。

因為破碎裝置9包括有電機901、扇形齒輪902、導(dǎo)桿903、導(dǎo)套904、第一齒條905、支桿906、破碎箱907、支撐桿908、濾網(wǎng)09、固定塊910、第一鋸齒911和第二鋸齒912，左支架2頂部右端設(shè)置有電機901，電機901的正后方連接有扇形齒輪902，左支架2左內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)桿903和支撐桿908，導(dǎo)桿903位于支撐桿908的上方，導(dǎo)桿903上設(shè)置有導(dǎo)套904，導(dǎo)套904頂部設(shè)置有第一齒條905，第一齒條905與扇形齒輪902嚙合，導(dǎo)套904底部設(shè)置有支桿906，支桿906底端設(shè)置有固定塊910，固定塊910左壁和右壁上均設(shè)置有第一鋸齒911，支撐桿908右端設(shè)置有破碎箱907，破碎箱907左內(nèi)壁和右內(nèi)壁上對稱設(shè)置有第二鋸齒912，固定塊910位于破碎箱907內(nèi)，破碎箱907內(nèi)底部設(shè)置有濾網(wǎng)09，所以當(dāng)需要對加工材料進(jìn)行破碎時，人工將加工材料倒入破碎箱907內(nèi)，啟動電機901轉(zhuǎn)動，使扇形齒輪902轉(zhuǎn)動，帶動第一齒條905左右移動，使導(dǎo)套904左右移動，固定塊910隨之左右移動，帶動第一鋸齒911左右移動，當(dāng)?shù)谝讳忼X911向左移動時，將加工材料推至左側(cè)，左側(cè)的第二鋸齒912和左側(cè)的第一鋸齒911對加工材料進(jìn)行擠壓破碎，的歸納第一鋸齒911向右移動時，則在右側(cè)對加工材料進(jìn)行擠壓，擠壓后的小顆粒會從濾網(wǎng)09中下落，如此循環(huán)往復(fù)，即可將加工材料破碎。隨后，關(guān)閉電機901。

因為放料裝置8包括有擋塊801、擺動桿804、手柄805、滑動軸806、連接桿807、轉(zhuǎn)盤808、第三軸承座809、第二轉(zhuǎn)軸810和框體811，破碎箱907底部設(shè)置有框體811，框體811左底壁和右底壁上均設(shè)置有下漏孔802，框體811頂部開有開口812，框體811右壁設(shè)置有弧形孔803，弧形孔803內(nèi)設(shè)置有滑動軸806，滑動軸806右側(cè)連接有手柄805，框體811內(nèi)底部中間設(shè)置有第三軸承座809，第三軸承座809上安裝有第二轉(zhuǎn)軸810，第二轉(zhuǎn)軸810頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤808，轉(zhuǎn)盤808右側(cè)設(shè)置有擺動桿804，擺動桿804右端與滑動軸806左側(cè)連接，第二轉(zhuǎn)軸810上均勻設(shè)置有連接桿807，連接桿807上設(shè)置有擋塊801，擋塊801位于下漏孔802上方，擋塊801與框體811內(nèi)底部接觸，所以當(dāng)加工材料破碎當(dāng)一定程度時，框體811內(nèi)下落至一定量的小顆粒加工材料，人工順時針推動手柄805，帶動轉(zhuǎn)盤808轉(zhuǎn)動，從而使第二轉(zhuǎn)軸810轉(zhuǎn)動，連接桿807隨之轉(zhuǎn)動，擋塊801隨之轉(zhuǎn)動，在此過程中，加工材料會從下漏孔802內(nèi)下落至熔化箱7內(nèi)。

因為還包括有連桿10、第二齒條11、第一齒輪12、轉(zhuǎn)桿13、第一錐齒輪14、第二錐齒輪15、第一軸承座16、第一轉(zhuǎn)軸17、第二加熱裝置18、鋼絲19、鋼珠20和第二軸承座21，導(dǎo)套904右側(cè)連接有連桿10，連桿10右側(cè)連接有第二齒條11，底座3右側(cè)的底板1上設(shè)置有第一軸承座16，第一軸承座16上安裝有轉(zhuǎn)桿13，轉(zhuǎn)桿13頂端設(shè)置有第一齒輪12，第一齒輪12和第二齒條11嚙合，轉(zhuǎn)桿13上設(shè)置有第一錐齒輪14，熔化箱7左壁和右壁上對稱設(shè)置有第二軸承座21，第二軸承座21上安裝有第一轉(zhuǎn)軸17，第一轉(zhuǎn)軸17上設(shè)置有第二加熱裝置18，第二加熱裝置18位于熔化箱7內(nèi)，第二加熱裝置18上均勻設(shè)置有鋼絲19，鋼絲19上設(shè)置有鋼珠20，所以當(dāng)電機901轉(zhuǎn)動時，推動導(dǎo)套904左右運動，帶動第二齒條11左右運動，使第一齒輪12轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)桿13轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪14隨之轉(zhuǎn)動，帶動第二錐齒輪15轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪15轉(zhuǎn)動帶動第一轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動，從而使第一轉(zhuǎn)軸17上的第二加熱裝置18轉(zhuǎn)動，在此過程中啟動第二加熱裝置18工作，即可對小顆粒的加工材料進(jìn)行加熱熔化工作，與此同時，鋼珠20隨著第二加熱裝置18轉(zhuǎn)動，一方面對加工材料進(jìn)行敲擊破碎，另一方面可以擴大導(dǎo)熱范圍，提高加工材料熔化效率。當(dāng)加工材料熔化到一定程度時，電機901停止工作，第二加熱裝置18停止工作，即可。

因為還包括有拉線22、第一擋板23、第二擋板24、電動輪25和彈簧26，破碎箱907左壁和右壁頂端分別鉸接連接有第一擋板23和第二擋板24，第一擋板23與破碎箱907左內(nèi)壁之間、第二擋板24與破碎箱907右內(nèi)壁之間均設(shè)置有彈簧26，破碎箱907左外壁和右外壁上對稱式設(shè)置有電動輪25，電動輪25上繞有拉線22，左側(cè)的拉線22與第一擋板23左側(cè)連接，右側(cè)的拉線22與第二擋板24右側(cè)連接，初始，彈簧26處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)破碎箱907內(nèi)裝滿適量的加工材料時，啟動電動輪25工作一定時間，將一定量的拉線22放出，使第一擋板23和第二擋板24復(fù)位，遮住破碎箱907上方一定位置，以防在破碎加工過程中，破碎材料蹦出，當(dāng)破碎加工完成后，啟動電動輪25再次工作一定時間，將一定量的拉線22收回后，電動輪25停止工作。

因為還包括有軟墊27，手柄805外圍設(shè)置有軟墊27，軟墊27垂直設(shè)置在手柄805外圍，軟墊27的材質(zhì)為天然橡膠，軟墊27的形狀為圓柱體形，軟墊27的厚度為1cm，軟墊27的外表為凹凸不平的曲面，軟墊27柔軟，摩擦大，所以當(dāng)人轉(zhuǎn)動手柄805時，不易打滑，同時可以起到保護(hù)手的作用。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。