本實用新型涉及復(fù)合材料真空導(dǎo)流技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種封閉六面體方艙的真空導(dǎo)流一體成型裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的方艙都是五面體方艙，通常使用鉚釘鉚接、螺栓把接、結(jié)構(gòu)膠粘接等方式，如CN204172227公開了一種真空輔助成型工藝的組合式鋼制模具的發(fā)明專利，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)強度高、穩(wěn)定性高，但還存在如下實質(zhì)性不足是：一、在使用時，需要扣在底盤上并與底盤輔梁或內(nèi)部有加強鋼架的底板連接，當(dāng)路面崎嶇不平時，由底盤從路面?zhèn)鲗?dǎo)至上裝艙體的扭矩極大，導(dǎo)致艙體本身有一定的扭曲，使五面體方艙無法以艙體整體承受扭矩，越野性能不強；二是在在注膠時，為保證整艙的強度效果，需要嚴(yán)格控制樹脂的流動速度和固化時間，在常溫下，注膠時的溫度通常采用膠液在注膠時，一邊注膠、一邊固化時產(chǎn)生釋放出大量的熱量，使艙體內(nèi)的溫度升高，進(jìn)而達(dá)到了加快固化的作用，這種固化時間一般在3小時左右；但由于受氣溫的影響，在溫差較大的北方環(huán)境下，但當(dāng)環(huán)境溫度在0度左右時，為了在注膠后能使艙體快速固化，通常在艙體內(nèi)的空腔中設(shè)置烤箱對艙體進(jìn)行加熱，以促進(jìn)固化，這種固化，通常需要在五面體方艙內(nèi)放置上千瓦的烤箱進(jìn)行烘烤，由于方艙的面積大、內(nèi)外溫差大，一般需要加熱固化至少在1天多的時間，并且，固化效果不理想，影響了艙體的整體強度，導(dǎo)致烘烤時間長，電能損失大、生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、結(jié)實耐用、固化時間短、電能損失小、抗扭矩大、生產(chǎn)效率高、拆裝方便的真空導(dǎo)流一體成型的封閉六面體方艙。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種封閉六面體方艙的真空導(dǎo)流一體成型裝置，包括金屬模具和液壓裝置，其特征在于所述金屬模具包括模具底板、模具頂板、模具左側(cè)板、模具右側(cè)板模具前板和模具后板，所述模具底板、模具頂板、模具左側(cè)板、模具右側(cè)板模具前板和模具后板相互插接圍成密封的六面體方艙，以使本實用新型達(dá)到結(jié)實耐用、抗扭矩大的作用；所述模具左側(cè)板或模具右側(cè)板或模具后板上設(shè)有出入門，所述模具底板、模具頂板、模具左側(cè)板、模具右側(cè)板模具前板和模具后板分別是由金屬板塊相互連接鋪設(shè)而成，所述金屬板塊外表面設(shè)有加熱保溫裝置，所述加熱保溫裝置外表面插接有保溫板塊，以利于在注膠和固化過程中保持溫度的持久，在散熱時，可以將保溫板塊快速的分離，達(dá)到快速散熱的目的；所述加熱保溫裝置包括橫真空超導(dǎo)管段、縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段、加熱器、密封環(huán)和插套，所述金屬板塊上橫向均布固定有縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段，縱向均布固定有橫真空超導(dǎo)管段，所述橫真空超導(dǎo)管段與縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段相互交叉連通，所述縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段和橫真空超導(dǎo)管段內(nèi)密封設(shè)有氣體熱超導(dǎo)介質(zhì)，所述縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段一端設(shè)有插套，另一端設(shè)有插接頭，所述插接頭上設(shè)有密封環(huán)，相鄰金屬板塊經(jīng)凹槽和凸臺配合連接，相鄰金屬板塊上的縱真空超導(dǎo)管段的插套與插接頭相配合密封插接，相鄰金屬板塊中的橫真空超導(dǎo)管段相接觸，所述模具底板、模具頂板、模具左側(cè)板、模具右側(cè)板模具前板和模具后板周邊的縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段分別經(jīng)插套或插接頭與加熱器緊密接觸，以使加熱器內(nèi)的熱能快速傳遞給縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段，并經(jīng)縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段內(nèi)的氣體熱超導(dǎo)介質(zhì)迅速將熱量傳遞到所連通或連接的縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段和橫真空超導(dǎo)管段，再通過縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段和橫真空超導(dǎo)管段將熱量傳遞給金屬板塊，使整個艙體的整個外表面在極短時間內(nèi)溫度一致，不但顯著節(jié)約了能源，解決了低溫環(huán)境中注膠緩慢的實質(zhì)性不足，同時，還解決了低溫環(huán)境中固化時間長、能量消耗大的實質(zhì)性不足。

本實用新型所述加熱器是由橫水管、縱水管、豎水管、加熱水箱和循環(huán)泵組成，所述橫水管、縱水管、豎水管分別沿著六面體方艙的棱線外部設(shè)置，并相互連通，所述豎水管和橫水管一側(cè)設(shè)有插頭，另一側(cè)設(shè)有插槽，所述模具底板、模具頂板、模具左側(cè)板、模具右側(cè)板模具前板和模具后板周邊的縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段分別經(jīng)插套與插頭緊密插接，經(jīng)插接頭與插槽緊密插接，達(dá)到拆裝方便的作用，所述六面體方艙下方縱水管上設(shè)有進(jìn)水管，上方的縱水管上設(shè)有出水管，所述加熱水箱的進(jìn)水口與出水管相連通，出水口經(jīng)循環(huán)泵與進(jìn)水管相連通，以利于通過循環(huán)泵將熱水泵入到橫水管、縱水管、豎水管中，通過與豎水管或橫水管接觸的縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段以及與縱水管接觸的橫真空超導(dǎo)管段對熱能的快速傳遞，顯著降低了能量的消耗。

本實用新型所述縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段和橫真空超導(dǎo)管段分別呈方形，以達(dá)到熱量釋放面積大的作用。

本實用新型可在所述插槽內(nèi)設(shè)有張緊彈簧，所述縱真空超導(dǎo)管段的插接頭端部與張緊彈簧相抵觸，以達(dá)到安裝穩(wěn)定的作用。

本實用新型所述保溫板塊的內(nèi)表面設(shè)有與金屬板塊上的縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段和橫真空超導(dǎo)管段相配合的凹槽，以達(dá)到拆裝方便，保溫效果顯著的作用。

本實用新型可在所述保溫板塊外表面設(shè)有把手，以達(dá)到拆裝方便的作用。

本實用新型所述加熱水箱是由內(nèi)箱體外部套有外箱體而成，所述內(nèi)箱體和外箱體之間形成保溫層，所述內(nèi)箱體和外箱體的保溫層內(nèi)設(shè)有電加熱絲，，所述內(nèi)箱體側(cè)壁設(shè)有水溫度傳感器，所述外箱體上設(shè)有環(huán)境溫度傳感器，所述電加熱絲、水溫度傳感器和環(huán)境溫度傳感器分別經(jīng)控制開關(guān)控制，以利于在注膠時，點擊控制開關(guān)上的注膠按鈕，通過環(huán)境溫度傳感器感應(yīng)環(huán)境的溫度，當(dāng)環(huán)境溫度低于常溫時，環(huán)境溫度傳感器將信息上傳至控制開關(guān)，控制開關(guān)再直徑電加熱絲開始加熱，在注膠時，當(dāng)水溫度傳感器感應(yīng)到內(nèi)箱體內(nèi)的水溫達(dá)到20度時，控制開關(guān)指令電加熱絲停止加熱，使艙體外表面的固化溫度始終處于最佳膠液浸潤狀態(tài)，當(dāng)?shù)陀?5度時，控制開關(guān)再次指令電加熱絲加熱，直至注膠完成；在固化時，操作控制開關(guān)上的固化按鈕，電加熱絲繼續(xù)加熱升溫，當(dāng)水溫度傳感器感應(yīng)到內(nèi)箱體內(nèi)的水溫達(dá)到60度時，控制開關(guān)指令電加熱絲停止加熱，使艙體外表面的固化溫度始終處于最佳固化狀態(tài)，當(dāng)水溫低到50度時，控制開關(guān)再次指令電加熱絲停止加熱，使艙體外表面的固化溫度始終處于最佳固化狀態(tài)，加快了固化時間，節(jié)約了能源。

本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、結(jié)實耐用、固化時間短、電能損失小、抗扭矩大、生產(chǎn)效率高、拆裝方便等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是本實用新型中金屬板塊和加熱保溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的左視圖。

圖5是圖1中A-A的剖面圖。

附圖標(biāo)記：模具底板1、模具頂板2、模具左側(cè)板3、模具右側(cè)板4、模具前板24模具后板5保溫板塊6橫真空超導(dǎo)管段7、縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段8、密封環(huán)10和插套11金屬板塊12插接頭13橫水管14、縱水管15、豎水管16、加熱水箱17和循環(huán)泵18插頭19，另一側(cè)設(shè)有插槽20進(jìn)水管21出水管22張緊彈簧23

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明：

如附圖所示，一種封閉六面體方艙的真空導(dǎo)流一體成型裝置，包括金屬模具和液壓裝置，所述金屬模具和液壓裝置的連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，其特征在于所述金屬模具包括模具底板1、模具頂板2、模具左側(cè)板3、模具右側(cè)板4、模具前板24和模具后板5，所述模具底板1、模具頂板2、模具左側(cè)板3、模具右側(cè)板4模具前板和模具后板5經(jīng)凹槽和凸臺配合相互插接圍成密封的六面體方艙，以使本實用新型達(dá)到結(jié)實耐用、抗扭矩大的作用；所述模具左側(cè)板3或模具右側(cè)板4或模具后板5上設(shè)有出入門，所述模具底板1、模具頂板2、模具左側(cè)板3、模具右側(cè)板4模具前板和模具后板5分別是由金屬板塊12相互連接鋪設(shè)而成，所述金屬板塊外表面設(shè)有加熱保溫裝置，所述加熱保溫裝置外表面插接有保溫板塊6，以利于在注膠和固化過程中保持溫度的持久，在散熱時，可以將保溫板塊快速的分離，達(dá)到快速散熱的目的；所述加熱保溫裝置包括橫真空超導(dǎo)管段7、縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段8、加熱器、密封環(huán)10和插套11，所述金屬板塊12上橫向均布固定有縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段8，縱向均布固定有橫真空超導(dǎo)管段7，所述橫真空超導(dǎo)管段7與縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段8相互交叉連通，所述縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段7和橫真空超導(dǎo)管段8內(nèi)密封設(shè)有氣體熱超導(dǎo)介質(zhì)，所述縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段7一端設(shè)有插套11，另一端設(shè)有插接頭13，所述插接頭13上設(shè)有密封環(huán)10，相鄰金屬板塊12上的縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段8的插套11與插接頭13相配合密封插接，相鄰金屬板塊12中的橫真空超導(dǎo)管段7相互接觸，以達(dá)到相互傳遞熱量的作用，所述模具底板、模具頂板、模具左側(cè)板、模具右側(cè)板模具前板和模具后板周邊的縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段8分別經(jīng)插套11或插接頭13與加熱器緊密接觸，以使加熱器內(nèi)的熱能快速傳遞給縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段8，并經(jīng)縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段8內(nèi)的氣體熱超導(dǎo)介質(zhì)迅速將熱量傳遞到所連通或連接的縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段8和橫真空超導(dǎo)管段7，再通過縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段和橫真空超導(dǎo)管段將熱量傳遞給金屬板塊，使整個艙體的整個外表面在極短時間內(nèi)溫度一致，不但顯著節(jié)約了能源，解決了低溫環(huán)境中注膠緩慢的實質(zhì)性不足，同時，還解決了低溫環(huán)境中固化時間長、能量消耗大的實質(zhì)性不足。

本實用新型所述加熱器是由橫水管14、縱水管15、豎水管16、加熱水箱17和循環(huán)泵18組成，所述橫水管14、縱水管15、豎水管16分別沿著六面體方艙的棱線外部設(shè)置，并相互連通，所述豎水管16和橫水管14一側(cè)設(shè)有插頭19，另一側(cè)設(shè)有插槽20，所述模具底板1、模具頂板2、模具左側(cè)板3、模具右側(cè)板4模具前板和模具后板5周邊的縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段8分別經(jīng)插套11與插頭19緊密插接，經(jīng)插接頭13與插槽20緊密插接，達(dá)到拆裝方便的作用，所述六面體方艙下方縱水管15上設(shè)有進(jìn)水管21，上方的縱水管15上設(shè)有出水管22，所述加熱水箱17的進(jìn)水口與出水管22相連通，出水口經(jīng)循環(huán)泵18與進(jìn)水管21相連通，以利于通過循環(huán)泵18將熱水泵入到橫水管14、縱水管15、豎水管16中，通過與豎水管16或橫水管14接觸的縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段8以及與縱水管15接觸的橫真空超導(dǎo)管段7對熱能的快速傳遞，顯著降低了能量的消耗。

本實用新型所述縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段8和橫真空超導(dǎo)管段7分別呈方形，以達(dá)到熱量釋放面積大的作用。

本實用新型可在所述插槽20內(nèi)設(shè)有張緊彈簧23，所述縱真空超導(dǎo)管段8的插接頭端部與張緊彈簧23相抵觸，以達(dá)到安裝穩(wěn)定的作用。

本實用新型可在所述保溫板塊6的內(nèi)表面設(shè)有與金屬板塊12上的縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段8和橫真空超導(dǎo)管段7相配合的凹槽，以達(dá)到拆裝方便，保溫效果顯著的作用。

本實用新型可在所述保溫板塊外表面設(shè)有把手，以達(dá)到拆裝方便的作用。

本實用新型所述加熱水箱是由內(nèi)箱體外部套有外箱體而成，所述內(nèi)箱體和外箱體之間形成保溫層，所述內(nèi)箱體和外箱體的保溫層內(nèi)設(shè)有電加熱絲，，所述內(nèi)箱體側(cè)壁設(shè)有水溫度傳感器，所述外箱體上設(shè)有環(huán)境溫度傳感器，所述電加熱絲、水溫度傳感器和環(huán)境溫度傳感器分別經(jīng)控制開關(guān)控制，以利于在注膠時，點擊控制開關(guān)上的注膠按鈕，通過環(huán)境溫度傳感器感應(yīng)環(huán)境的溫度，當(dāng)環(huán)境溫度低于常溫時，環(huán)境溫度傳感器將信息上傳至控制開關(guān)，控制開關(guān)再直徑電加熱絲開始加熱，在注膠時，當(dāng)水溫度傳感器感應(yīng)到內(nèi)箱體內(nèi)的水溫達(dá)到20度時，控制開關(guān)指令電加熱絲停止加熱，使艙體外表面的固化溫度始終處于最佳膠液浸潤狀態(tài)，當(dāng)?shù)陀?5度時，控制開關(guān)再次指令電加熱絲加熱，直至注膠完成；在固化時，操作控制開關(guān)上的固化按鈕，電加熱絲繼續(xù)加熱升溫，當(dāng)水溫度傳感器感應(yīng)到內(nèi)箱體內(nèi)的水溫達(dá)到60度時，控制開關(guān)指令電加熱絲停止加熱，使艙體外表面的固化溫度始終處于最佳固化狀態(tài)，當(dāng)水溫低到50度時，控制開關(guān)再次指令電加熱絲停止加熱，使艙體外表面的固化溫度始終處于最佳固化狀態(tài)，加快了固化時間，節(jié)約了能源。

本實用新型在制作封閉的六面體方艙時，先將模具頂板2、模具左側(cè)板3、模具右側(cè)板4、模具后板5、模具底板1、模具前板24制成封閉的金屬模具，使制成的封閉的六面體方艙結(jié)實耐用、抗扭矩大，所述金屬模具可以采用不銹鋼材質(zhì)，也可以采用鋁合金材質(zhì)，然后在模具左側(cè)板或模具右側(cè)板表面上設(shè)置出入門，然后在金屬模具內(nèi)表面分別打蠟拋光，并在金屬模具內(nèi)表面依次鋪設(shè)內(nèi)纖維層、泡沫芯材、外纖維層、脫模布、導(dǎo)流網(wǎng)、螺旋管、真空袋，螺旋管用于導(dǎo)入樹脂和抽真空時使用，真空袋用于將模具和產(chǎn)品密封使用，方便抽真空；當(dāng)鋪設(shè)好內(nèi)纖維層、泡沫芯材和外纖維層后，關(guān)閉出入門，再同時啟動真空袋中的真空泵和加熱器中的循環(huán)泵，從真空袋的一端抽氣點抽真空，使真空袋下的鋪層為負(fù)壓真空狀，再在另一端導(dǎo)入點導(dǎo)入樹脂；在負(fù)壓的作用下，樹脂會很快浸透纖維層向抽氣點流動，使樹脂完全浸透內(nèi)纖維層、泡沫芯材、外纖維層，在環(huán)境溫度低于常溫時，點擊控制開關(guān)上的注膠按鈕，通過環(huán)境溫度傳感器感應(yīng)環(huán)境的溫度，當(dāng)環(huán)境溫度低于常溫時，環(huán)境溫度傳感器將信息上傳至控制開關(guān)，控制開關(guān)再直徑電加熱絲開始加熱，在注膠時，當(dāng)水溫度傳感器感應(yīng)到內(nèi)箱體內(nèi)的水溫達(dá)到20度時，控制開關(guān)指令電加熱絲停止加熱，循環(huán)泵將加熱水箱中的水泵入到橫水管14、縱水管15、豎水管16中，通過與豎水管16或橫水管14接觸的縱真空超導(dǎo)管段縱真空超導(dǎo)管段8以及與縱水管15接觸的橫真空超導(dǎo)管段7對熱能快速傳遞到模具頂板2、模具左側(cè)板3、模具右側(cè)板4、模具后板5、模具底板1、模具前板24的每個模具的金屬板塊上，整個六面體方艙的使艙體外表面的固化溫度始終處于最佳膠液浸潤狀態(tài)，使樹脂快速浸透纖維層，顯著縮短了浸透時間，大大提高了浸透質(zhì)量，當(dāng)浸透完畢，斷開導(dǎo)入點的樹脂導(dǎo)入并封閉管路，多余的樹脂會從抽氣點抽出，封閉出入門開始固化，當(dāng)?shù)陀?5度時，控制開關(guān)指令電加熱絲加熱，直至注膠完成；操作控制開關(guān)上的固化按鈕，電加熱絲加熱升溫，當(dāng)水溫度傳感器感應(yīng)到內(nèi)箱體內(nèi)的水溫達(dá)到60度時，控制開關(guān)指令電加熱絲停止加熱，使艙體外表面的固化溫度始終處于最佳固化狀態(tài)，當(dāng)水溫低到50度時，控制開關(guān)再次指令電加熱絲停止加熱，通過艙體內(nèi)外表面的固化溫度，一般制作一個六面艙體，需要在1個多小時即可，大大縮短了固化時間，提高了生產(chǎn)效率。；同時，由于使用了很小的電能，就能通過縱真空導(dǎo)管段和橫真空導(dǎo)管段將熱量快速傳遞到整個六面體方艙表面，也顯著節(jié)約了能源，當(dāng)固化完成后，停止循環(huán)泵的啟動，然后，將金屬模具外表面的保溫板塊逐個拿開，當(dāng)夏季外部環(huán)境溫度高于20多度時，可以將加熱水箱中的水換成自來水，通過循環(huán)泵將自來水泵入，使六面體方艙的溫度快速下降。

本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、結(jié)實耐用、固化時間短、電能損失小、抗扭矩大、生產(chǎn)效率高、拆裝方便等優(yōu)點。