本實(shí)用新型涉及塑料管材焊接設(shè)備，更具體地說，它涉及一種塑料管材熱熔對接焊機(jī)。

背景技術(shù)：

熱熔對接焊機(jī)是一種應(yīng)用熱熔對接技術(shù)，對熱塑性管材管件進(jìn)行焊接的專用焊接設(shè)備，廣泛用于高壓輸送水、氣、化工和其他液體管道的焊接，具有自動(dòng)、輕便、牢固、便于攜帶等特點(diǎn)。

授權(quán)公告號為CN204135579U的中國專利公開了一種手動(dòng)熱熔對接焊機(jī)中間齒軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu),手動(dòng)底架；起支承作用且安裝于手動(dòng)底架左端部的小旁腳；與小旁腳配合而起支承作用且安裝于手動(dòng)底架右端部的大旁腳，其安裝有第一夾持機(jī)具；所述大、小旁腳之間水平安裝有兩平行布置的滑動(dòng)光桿，所述滑動(dòng)光桿之上通過滑動(dòng)腳可移動(dòng)地安裝有第二夾持機(jī)具，該第二夾持機(jī)具包括上環(huán)、下環(huán)以及設(shè)于上、下環(huán)內(nèi)的夾瓦，所述滑動(dòng)腳的下部安裝有粉末冶金套，位于兩滑動(dòng)光桿處的粉末冶金套之間安裝有中間帶齒結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)齒軸，所述傳動(dòng)齒軸上方安裝有與其配合且與滑動(dòng)光桿平行布置的滑動(dòng)齒軸，所述傳動(dòng)齒軸的一個(gè)端部設(shè)置有手搖機(jī)構(gòu)。

然而熱熔對接焊機(jī)的活動(dòng)支架在非工作狀態(tài)的時(shí)候，下固定支架和上活動(dòng)支架都是完全分離開的，在工作的時(shí)候再通過螺栓連接的方式將下固定支架和上活動(dòng)支架連接于一起；但是由于管道種類不一，該方案中只能適應(yīng)一種規(guī)格直徑的塑料管材，從而影響熱熔對接焊機(jī)的適用性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高其適用性能的塑料管材熱熔對接焊機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種塑料管材熱熔對接焊機(jī)，包括機(jī)架、切削裝置、熱熔裝置以及用于夾持塑料管材的夾緊裝置，在所述機(jī)架上平行固定設(shè)置有兩滑竿，所述夾緊裝置包括多組設(shè)置于滑竿上的活動(dòng)支架，所述活動(dòng)支架包括兩端分別滑動(dòng)設(shè)置于兩所述滑竿上的下固定支架、設(shè)置于下固定支架一端上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的上固定支架以及設(shè)置于所述下固定支架與所述上固定支架之間用于將上固定支架鎖緊于下固定支架上的鎖緊組件，所述上固定支架與下固定支架之間形成用于夾持塑料管道的夾持孔，在所述下固定支架的內(nèi)端壁上設(shè)置有第一夾持板，在所述上固定支架的內(nèi)端壁上設(shè)置有第二夾持板，所述第一夾持板與所述第二夾持板形成用于夾緊塑料管材的第一環(huán)形孔，且所述第一環(huán)形孔與所述夾持孔處于同一軸心線上布置，在所述滑竿的一端上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)其中一所述活動(dòng)支架處于滑竿上朝另一所述活動(dòng)支架方向運(yùn)動(dòng)的雙頭氣缸。

如此設(shè)置，根據(jù)塑料管材的直徑大小，選擇合適的夾持板或者直接按照原尺寸對塑料管材進(jìn)行夾持，即第一夾持板與第二夾持板形成的第一環(huán)形孔與塑料管材的直徑相配合，且第一環(huán)形孔與塑料管材的直徑相配合，達(dá)到夾持穩(wěn)定的作用；再將上固定支架通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸處于下固定支架上轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端再通過鎖緊組件將上固定支架與下固定支架之間鎖緊，達(dá)到穩(wěn)定夾持塑料管材的作用，且通過多個(gè)活動(dòng)支架將兩端的塑料管材夾緊，通過雙頭氣缸使滑竿一端的活動(dòng)支架帶動(dòng)塑料管材朝滑竿另一端上的活動(dòng)支架夾持的塑料管材方向滑動(dòng)；使一端活動(dòng)支架上的塑料管材與另一端活動(dòng)支架上的塑料管材通過切削裝置或熱熔裝置對兩塑料管材進(jìn)行切削或者熱熔處理，實(shí)現(xiàn)兩端塑料管材的對接工序，達(dá)到便于裝配調(diào)試以及穩(wěn)定安裝的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述第一夾持板、第二夾持板上均設(shè)置有若干沉孔，在所述上固定支架與下固定支架上均設(shè)置有螺紋孔，且在所述螺紋孔上均設(shè)置有螺栓，所述螺栓穿設(shè)于所述沉孔將第一夾持板、第二夾持板分別固定于所述下固定支架與上固定支架上。

如此設(shè)置，通過螺栓穿設(shè)于沉孔，且與第一夾持板、第二夾持板上的螺紋孔連接，使螺栓的螺帽部分與第一夾持板、第二夾持板抵觸，實(shí)現(xiàn)將第一夾持板、第二夾持板分別可拆卸固定于所述下固定支架與上固定支架上，達(dá)到便于安裝即拆卸的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述第一夾持板上設(shè)置有第三夾持板，在所述第二夾持板上設(shè)置有第四夾持板，所述第三夾持板與所述第四夾持板形成用于夾緊塑料管材的第二環(huán)形孔，且所述第一環(huán)形孔、第二環(huán)形孔以及夾持孔處于同一軸心線上布置。

如此設(shè)置，根據(jù)塑料管材的直徑，確定相應(yīng)的夾持塊固定安裝于上固定支架與下固定支架上，或者直接安裝于第一夾持板以及第二夾持板上，達(dá)到便于安裝或拆卸的作用，提高活動(dòng)支架夾持塑料管材的適用性能。

進(jìn)一步設(shè)置：所述鎖緊組件包括T形螺紋桿、固定設(shè)置于上固定支架上的U形塊以及螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接于T形螺紋桿中豎桿上的鎖緊螺母，所述T形螺紋桿中橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述下固定支架上。

如此設(shè)置，使上固定支架上以T形螺紋桿中橫桿為轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊時(shí)T形螺紋桿處于U形塊的凹槽內(nèi)，且鎖緊螺母與U形塊相抵觸，實(shí)現(xiàn)將上固定支架鎖緊于下固定支架上。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述上固定支架上設(shè)置有U形凹槽，所述下固定支架上設(shè)置有凸塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)于所述U形凹槽，且所述凸塊處于U形凹槽內(nèi)與上固定支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)于U形凹槽于凸塊，使凸塊處于U形凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，提高兩者之間轉(zhuǎn)動(dòng)的接觸面積以及轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性能。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述上固定支架的兩端均設(shè)置有延伸端，在所述下固定支架的兩端均設(shè)置有與延伸端相配合的卡合端，所述延伸端處于卡合端內(nèi)與下固定支架卡接。

如此設(shè)置，通過設(shè)置卡合端以及延伸端，從而改變原始上固定支架與下固定支架之間閉合時(shí)的封閉端，提高上固定支架與下固定支架之間的密封切合度，即可提高上固定支架與下固定支架之間夾緊塑料管材的夾緊度。

進(jìn)一步設(shè)置：所述延伸端與所述卡合端的接觸面均呈光滑弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

如此設(shè)置，減小延伸端與卡合端之間接觸的磨損度，同時(shí)提高上固定支架與下固定之間在配合時(shí)的貼合度，進(jìn)而提高活動(dòng)支架夾緊塑料管材的夾緊度。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述下固定支架的一端固定設(shè)置有用于支撐上固定支架處于豎直狀態(tài)的支撐凸肩。

如此設(shè)置，使上固定支架打開時(shí)處于下固定支架的凸肩上，便于將塑料管材放置于下固定之間上時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)上固定支架，達(dá)到便于操作的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：所述切削裝置包括中部設(shè)置有圓形通孔的刀架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于刀架上的銑刀盤、設(shè)置于銑刀盤上的銑刀、設(shè)置于所述銑刀盤上的外齒圈以及用于驅(qū)動(dòng)外齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)固定連接于所述刀架上。

如此設(shè)置，通過將刀架架設(shè)于滑竿上，通過電機(jī)帶動(dòng)外齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，使銑刀盤帶動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行達(dá)到銑刀對塑料管材進(jìn)行切削的作用，將塑料管材的端口進(jìn)行平整切割的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：所述熱熔裝置包括加熱板、與加熱板連接的把手以及設(shè)置于把手上的卡接塊，所述卡接塊與所述滑竿卡接。

如此設(shè)置，通過把手達(dá)到便于搬運(yùn)加熱板的作用，同時(shí)將卡接塊卡緊于滑竿上，提高加熱板處于滑竿上的穩(wěn)定性能，再通過加熱板對塑料管材進(jìn)行加熱的作用。

通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比：根據(jù)塑料管材的直徑大小，選擇合適的夾持板或者直接按照原尺寸對塑料管材進(jìn)行夾持，即第一夾持板與第二夾持板形成的第一環(huán)形孔與塑料管材的直徑相配合，且第一環(huán)形孔與塑料管材的直徑相配合，達(dá)到夾持穩(wěn)定的作用；再將上固定支架通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸處于下固定支架上轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端再通過鎖緊組件將上固定支架與下固定支架之間鎖緊，達(dá)到穩(wěn)定夾持塑料管材的作用，且通過多個(gè)活動(dòng)支架將兩端的塑料管材夾緊，通過雙頭氣缸使滑竿一端的活動(dòng)支架帶動(dòng)塑料管材朝滑竿另一端上的活動(dòng)支架夾持的塑料管材方向滑動(dòng)；使一端活動(dòng)支架上的塑料管材與另一端活動(dòng)支架上的塑料管材通過切削裝置或熱熔裝置對兩塑料管材進(jìn)行切削或者熱熔處理，實(shí)現(xiàn)兩端塑料管材的對接工序，達(dá)到便于裝配調(diào)試以及穩(wěn)定安裝的作用。

附圖說明

圖1為塑料管材熱熔對接焊機(jī)中夾緊裝置與切削裝置連接的裝配示意圖；

圖2為塑料管材熱熔對接焊機(jī)中夾緊裝置與加熱裝置連接的裝配示意圖；

圖3為塑料管材熱熔對接焊機(jī)中活動(dòng)支架鎖緊時(shí)的剖視圖；

圖4為塑料管材熱熔對接焊機(jī)中活動(dòng)支架打開時(shí)的狀態(tài)圖；

圖5為塑料管材熱熔對接焊機(jī)中切削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為塑料管材熱熔對接焊機(jī)中切削裝置的爆炸圖。

圖中：1、機(jī)架；2、切削裝置；21、刀架；22、固定法蘭；23、轉(zhuǎn)軸；24、銑刀盤；25、銑刀；26、外齒圈；27、軸承；28、驅(qū)動(dòng)組件；281、齒輪一；282、電機(jī)；283、齒輪二；284、連接軸；29、支耳；3、熱熔裝置；31、加熱板；32、把手；33、卡接塊；4、夾緊裝置；41、活動(dòng)支架；42、下固定支架；421、第一夾持板；422、第三夾持板；423、沉孔；424、螺栓；43、上固定支架；431、第二夾持板；432、第四夾持板；44、鎖緊組件；441、T形螺紋桿；442、U形塊；45、夾持孔；46、第一環(huán)形孔；47、第二環(huán)形孔；48、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；5、滑竿；61、U形凹槽；62、凸塊；63、支撐凸肩；64、延伸端；65、卡合端；7、調(diào)節(jié)組件；71、固定板；72、定位柱；73、卡接孔；8、雙頭氣缸；9、插銷。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖6對一種塑料管材熱熔對接焊機(jī)做進(jìn)一步說明。

一種塑料管材熱熔對接焊機(jī)，如圖1和圖2所示，包括機(jī)架1、切削裝置2、熱熔裝置3以及用于夾持塑料管材的夾緊裝置4；在機(jī)架1上平行固定設(shè)置有兩滑竿5，夾緊裝置4設(shè)置于滑竿5上。

如圖2和圖3所示，其中，夾緊裝置4包括多組可處于滑竿5上滑動(dòng)的活動(dòng)支架41；活動(dòng)支架41包括兩端分別滑動(dòng)設(shè)置于兩所述滑竿5上的下固定支架42、設(shè)置于下固定支架42一端上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸48、一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸48上的上固定支架43以及設(shè)置于下固定支架42與上固定支架43之間用于將上固定支架43鎖緊于下固定支架42上的鎖緊組件44。

如圖3和圖4所示，鎖緊組件44包括T形螺紋桿441、固定設(shè)置于上固定支架43上的U形塊442以及螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接于T形螺紋桿441中豎桿上的鎖緊螺母443；T形螺紋桿441中橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于下固定支架42上，即可處于上固定支架43上以橫桿為軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊時(shí)T形螺紋桿441處于U形塊442的凹槽內(nèi)，且鎖緊螺母443與U形塊442相抵觸，實(shí)現(xiàn)將上固定支架43鎖緊于下固定支架42上，此時(shí)上固定支架43與下固定支架42之間形成用于夾持塑料管材的夾持孔45。

如圖3和圖4所示，在下固定支架42的內(nèi)端壁上設(shè)置有第一夾持板421，在上固定支架43的內(nèi)端壁上設(shè)置有第二夾持板431，閉合時(shí)，第一夾持板421與第二夾持板431形成用于夾緊塑料管材的第一環(huán)形孔46；且在第一夾持板421、第二夾持板431沿其長度方向上均設(shè)置有若干沉孔423，在上固定支架43與下固定支架42上均設(shè)置有螺紋孔，且在螺紋孔上均設(shè)置有螺栓424；螺栓424穿設(shè)于沉孔423，使螺栓424的螺帽部分與第一夾持板421、第二夾持板431抵觸，實(shí)現(xiàn)將第一夾持板421、第二夾持板431分別可拆卸固定于所述下固定支架42與上固定支架43上。

如圖3和圖4所示，同時(shí)在第一夾持板421上設(shè)置有第三夾持板422，在第二夾持板431上設(shè)置有第四夾持板432，閉合時(shí)，第三夾持板422與第四夾持板432形成用于夾緊塑料管材的第二環(huán)形孔47，且在且第三夾持板422與第四夾持板432上同樣設(shè)置有螺栓424，將第三夾持板422與第四夾持板432可拆卸固定于第一夾持板421與第二夾持板431上；且第一環(huán)形孔46、第二環(huán)形孔47以及夾持孔45處于同一軸心線上布置，根據(jù)塑料管材的大小來確定所使用的夾持板類型，達(dá)到適用不同塑料管材直徑的作用。

依次類推，根據(jù)塑料管材的直徑，確定相應(yīng)的夾持塊固定安裝于上固定支架43與下固定支架42上，且兩夾持塊形成的環(huán)形孔與塑料管材的直徑相配合。

如圖3和圖4所示，將上固定支架43的一端設(shè)置有U形凹槽61，下固定支架42上設(shè)置有凸塊62，且凸塊62處于U形凹槽61內(nèi)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸48穿設(shè)于U形凹槽61以及凸塊62，使凸塊62以轉(zhuǎn)動(dòng)軸48為軸心線處于上固定支架43上軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到便于使上固定支架43處于下固定支架42的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩者之間的開啟或閉合的作用；同時(shí)在該側(cè)的下固定支架42上固定設(shè)置有用于支撐上固定支架43處于豎直狀態(tài)的支撐凸肩63。

如圖3和圖4所示，在上固定支架43的兩端均設(shè)置有延伸端64，同時(shí)在下固定支架42的兩端均設(shè)置有與延伸端64相配合的卡合端65，且延伸端64與卡合端65的接觸面均呈光滑弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置；延伸端64處于卡合端65內(nèi)與下固定支架42卡接，實(shí)現(xiàn)上固定支架43與下固定之間配合時(shí)的緊密度。

如圖1和圖2所示，活動(dòng)支架41設(shè)置有四組，滑竿5一端上其中兩所述下固定支架42之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)相鄰活動(dòng)支架41之間距離的調(diào)節(jié)組件7；調(diào)節(jié)組件7包括固定板71以及分別固定設(shè)置于下固定支架42上的定位柱72；在固定板71沿其長度方向上均勻卡接孔73，定位柱72卡接于固定板71上的卡接孔73內(nèi)與固定板71固定連接；通過將定位柱72卡接于固定板71上不同的卡接孔73內(nèi)，實(shí)現(xiàn)兩下固定支架42之間距離的調(diào)節(jié)作用，即可調(diào)節(jié)兩活動(dòng)支架41之間的距離，達(dá)到提高活動(dòng)支架41夾緊塑料管材的夾緊度的效果。

如圖1和圖2所示，滑竿5另一端的兩個(gè)活動(dòng)支架41，其中一所述活動(dòng)支架41上的下固定支架42固定于滑竿5上，另一所述活動(dòng)之間連接有一雙頭氣缸8，雙頭氣缸8處于滑竿5上，使該活動(dòng)支架41處于滑竿5上朝滑竿5另一端活動(dòng)支架41方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩塑料管材對接的作用。

如圖5和圖6所示，切削裝置2包括中部設(shè)置有圓形通孔的刀架21、固定設(shè)置于刀架21圓形通孔內(nèi)的固定法蘭22、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于固定法蘭22圓形軸線上的轉(zhuǎn)軸23、設(shè)置于轉(zhuǎn)軸23兩端的銑刀盤24、分別設(shè)置于兩所述銑刀盤24上的銑刀25、設(shè)置于銑刀盤24上的外齒圈26以及設(shè)置于刀架21上用于驅(qū)動(dòng)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件28；為了便于轉(zhuǎn)軸23處于固定法蘭22上轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)軸23與固定法蘭22之間設(shè)置有軸承27。

如圖5和圖6所示，驅(qū)動(dòng)組件28包括固定設(shè)置于刀架21上的電機(jī)282以及與電機(jī)282的轉(zhuǎn)軸23固定連接的齒輪一281；在兩銑刀盤24上均設(shè)置有所述外齒圈26，外齒圈26上均嚙合傳動(dòng)連接有齒輪二283，兩所述齒輪二283通過連接軸284固定連接；齒輪一281與其中一所述齒輪二283嚙合傳動(dòng)連接，電機(jī)282通過帶動(dòng)齒輪一281轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使兩齒輪二283帶動(dòng)外齒圈26轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到銑刀盤24帶動(dòng)銑刀25進(jìn)行切割塑料管材的作用。

如圖5和圖6所示，同時(shí)在刀架21上設(shè)置有支耳29，支耳29呈U形狀設(shè)置，使兩所述支耳29的U形槽均套合于滑竿5上，且在支耳29的槽口處設(shè)置有用于將滑竿5鎖緊于支耳29內(nèi)的插銷9，達(dá)到將刀架21放置于滑竿5上再鎖緊的作用；插銷9通過繩索與刀架21連接，便于達(dá)到攜帶及使用方便的作用，減小丟失的作用。

如圖2和圖5所示，熱熔裝置3包括加熱板31、與加熱板31連接的把手32以及設(shè)置于把手32上的卡接塊33；卡接塊33與支耳29采用相同配置，使加熱板31通過卡接塊33穩(wěn)定鎖緊于滑竿5上的作用。

工作原理：根據(jù)塑料管材的直徑大小，選擇合適的夾持板或者直接按照原尺寸對塑料管材進(jìn)行夾持，再通過鎖緊組件44將上固定支架43與下固定支架42閉合；根據(jù)塑料管材所需夾持的距離，通過操作調(diào)節(jié)組件7，使滑竿5一端的兩活動(dòng)支架41之間的距離改變，達(dá)到穩(wěn)定夾持的作用，且通過多個(gè)活動(dòng)支架41將兩端的塑料管材夾緊，通過雙頭氣缸8使滑竿5一端的活動(dòng)支架41帶動(dòng)塑料管材朝滑竿5另一端上的活動(dòng)支架41夾持的塑料管材方向滑動(dòng)；當(dāng)兩端塑料管材需要切削時(shí)，通過將切削裝置2放置于滑竿5上，使刀架21上的支耳29套合于滑竿5上，達(dá)到穩(wěn)定放置的作用，再通過雙頭氣缸8驅(qū)動(dòng)活動(dòng)支架41朝另一端活動(dòng)支架41方向運(yùn)動(dòng)，使兩端的塑料管材抵緊于銑刀架21的兩端，再通過驅(qū)動(dòng)組件28對銑刀盤24進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使銑刀25同時(shí)對兩端的塑料管材進(jìn)行切割的作用，達(dá)到穩(wěn)定切割、且效率高的作用；之后再通過熱熔裝置3對兩活動(dòng)支架41上的塑料管材進(jìn)行熱熔，使加熱板31對塑料管材兩端同時(shí)進(jìn)行加熱，且通過雙頭氣缸8驅(qū)動(dòng)一端活動(dòng)支架41處于滑竿5滑動(dòng)，保證塑料管材與加熱板31一直處于抵觸的狀態(tài)，保證加熱板31對塑料管材持續(xù)加熱的作用，再將熱熔裝置3撤掉后，通過雙頭氣缸8驅(qū)動(dòng)一端的活動(dòng)支架41，使該側(cè)的塑料管材朝另一端上的塑料管材進(jìn)行粘接，提高熱熔對接焊機(jī)使用時(shí)的穩(wěn)定性能以及達(dá)到提高對接效率的作用。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。