本技術(shù)涉及一種多層共擠板材生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、目前，擠出生產(chǎn)線能夠用于生產(chǎn)各種塑料管、塑料板和塑料片等制品，應(yīng)用非常的廣泛。公開(kāi)號(hào)為cn214395304u的中國(guó)專利中公開(kāi)了一種高效節(jié)能pp片材擠出生產(chǎn)線，其中包括擠出、成型模具、三輥壓光機(jī)和牽引機(jī)等部件，其能夠用來(lái)生產(chǎn)板材類制品。但是，該高效節(jié)能pp片材擠出生產(chǎn)線不具備覆膜功能，無(wú)法在生產(chǎn)出來(lái)的板材表面貼上保護(hù)膜，導(dǎo)致板材在周轉(zhuǎn)和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中容易被擦傷，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致板材報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種多層共擠板材生產(chǎn)線，它能夠生產(chǎn)板材并在板材的表面貼上保護(hù)膜，能夠防止板材因意外擦傷而報(bào)廢。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種多層共擠板材生產(chǎn)線，它包括擠出機(jī)、共擠機(jī)、共擠模具、三輥壓光機(jī)、冷卻托架、第一牽引機(jī)、第二牽引機(jī)、上供膜機(jī)構(gòu)、下供膜機(jī)構(gòu)和壓膜機(jī)構(gòu)；

3、所述擠出機(jī)的出料口和所述共擠機(jī)的出料口分別與所述共擠模具相連，所述擠出機(jī)和所述共擠機(jī)分別用于將物料擠入所述共擠模具中并通過(guò)所述共擠模具擠出得到板材，所述板材依次穿過(guò)所述三輥壓光機(jī)、所述第一牽引機(jī)、所述冷卻托架和所述第二牽引機(jī)；

4、所述三輥壓光機(jī)位于所述共擠模具的后方并用于對(duì)所述板材壓光成型；

5、所述第一牽引機(jī)位于所述三輥壓光機(jī)的后方并用于牽引所述板材向后移動(dòng)；

6、所述冷卻托架位于所述第一牽引機(jī)的后方并用于托住所述板材以使板材在所述冷卻托架上冷卻定型；

7、所述第二牽引機(jī)位于所述冷卻托架的后方并用于牽引所述板材向后移動(dòng)；

8、所述上供膜機(jī)構(gòu)位于所述冷卻托架的上方并用于釋放保護(hù)膜，從所述上供膜機(jī)構(gòu)中釋放的保護(hù)膜位于所述冷卻托架上的板材的上方并延伸到所述壓膜機(jī)構(gòu)中；

9、所述下供膜機(jī)構(gòu)位于所述冷卻托架的下方并用于釋放保護(hù)膜，從所述下供膜機(jī)構(gòu)中釋放的保護(hù)膜位于所述冷卻托架上的板材的下方并延伸到所述壓膜機(jī)構(gòu)中；

10、所述壓膜機(jī)構(gòu)連接在所述冷卻托架上并用于將所述上供膜機(jī)構(gòu)中釋放的保護(hù)膜壓覆在所述板材的上表面以及將所述下供膜機(jī)構(gòu)中釋放的保護(hù)膜壓覆在所述板材的下表面。

11、進(jìn)一步，所述多層共擠板材生產(chǎn)線還包括上料系統(tǒng)，所述上料系統(tǒng)包括干燥罐、除濕機(jī)、第一吸料機(jī)、第一負(fù)壓設(shè)備、第一物料容器、稱重配料機(jī)、第二吸料機(jī)、第三吸料機(jī)、第二負(fù)壓設(shè)備、第二物料容器、第四吸料機(jī)和第三負(fù)壓設(shè)備；

12、所述擠出機(jī)的進(jìn)料口連接有進(jìn)料料斗；

13、所述第一吸料機(jī)連接在所述干燥罐的上端部上，所述第一吸料機(jī)的進(jìn)料口與所述第一物料容器相連，所述第一吸料機(jī)的出料口與所述干燥罐相連，所述第一負(fù)壓設(shè)備與所述第一吸料機(jī)相連并用于在所述第一吸料機(jī)中制造負(fù)壓以使所述第一吸料機(jī)將所述第一物料容器中的物料吸到所述干燥罐中；

14、所述除濕機(jī)與所述干燥罐相連并用于向所述干燥罐中送入干燥風(fēng)以干燥所述干燥罐中的物料；

15、所述第二吸料機(jī)連接在所述稱重配料機(jī)的上端部上，所述第二吸料機(jī)的進(jìn)料口與所述第二物料容器相連，所述第二吸料機(jī)的出料口與所述稱重配料機(jī)相連，所述第二負(fù)壓設(shè)備與所述第二吸料機(jī)相連并用于在所述第二吸料機(jī)中制造負(fù)壓以使所述第二吸料機(jī)將第二物料容器中的物料吸到所述稱重配料機(jī)中；

16、所述第三吸料機(jī)連接在所述稱重配料機(jī)的上端部上，所述第三吸料機(jī)的進(jìn)料口與所述干燥罐相連，所述第三吸料機(jī)的出料口與所述稱重配料機(jī)相連，所述第二負(fù)壓設(shè)備還與所述第三吸料機(jī)相連并用于在所述第三吸料機(jī)中制造負(fù)壓以使所述第三吸料機(jī)將所述干燥罐中的物料吸到所述稱重配料機(jī)中；

17、所述第四吸料機(jī)連接在所述進(jìn)料料斗的上端部上，所述第四吸料機(jī)的進(jìn)料口與所述稱重配料機(jī)相連，所述第四吸料機(jī)的出料口與所述進(jìn)料料斗相連，所述第三負(fù)壓設(shè)備與所述第四吸料機(jī)相連并用于在所述第四吸料機(jī)中制造負(fù)壓以使所述第四吸料機(jī)將所述稱重配料機(jī)中的混合物料吸到所述進(jìn)料料斗中。

18、進(jìn)一步，所述多層共擠板材生產(chǎn)線還包括真空上料機(jī)；

19、所述共擠機(jī)的進(jìn)料口連接有供料料斗；

20、所述真空上料機(jī)與所述供料料斗相連并用于將物料輸送到所述供料料斗中。

21、進(jìn)一步提供一種所述壓膜機(jī)構(gòu)、所述上供膜機(jī)構(gòu)和所述下供膜機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，所述壓膜機(jī)構(gòu)包括固定架、壓座、上壓輥、下壓輥和壓緊氣缸；

22、所述上供膜機(jī)構(gòu)包括上支架、至少一個(gè)上放卷輥和至少一個(gè)上引導(dǎo)輥；

23、所述下供膜機(jī)構(gòu)包括下支架、至少一個(gè)下放卷輥和至少一個(gè)下引導(dǎo)輥；

24、所述固定架連接在所述冷卻托架上；

25、所述壓座滑動(dòng)連接在所述固定架上；

26、所述上壓輥旋轉(zhuǎn)連接在所述壓座上，所述下壓輥旋轉(zhuǎn)連接在所述固定架上，所述冷卻托架上的板材從所述上壓輥和所述下壓輥之間穿過(guò)；

27、所述上放卷輥和所述上引導(dǎo)輥分別連接在所述上支架上；

28、所述上放卷輥上安裝有上膜卷，從所述上膜卷中釋放的保護(hù)膜繞接在所述上引導(dǎo)輥上然后延伸到所述上壓輥和所述板材之間；

29、所述下放卷輥和所述下引導(dǎo)輥分別連接在所述下支架上；

30、所述下放卷輥上安裝有下膜卷，從所述下膜卷中釋放的保護(hù)膜繞接在所述下引導(dǎo)輥上然后延伸到所述下壓輥和所述板材之間；

31、所述壓緊氣缸連接在所述固定架上，所述壓緊氣缸與所述壓座相連并用于驅(qū)動(dòng)所述壓座向下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述上壓輥朝向所述下壓輥移動(dòng)以使所述上壓輥將保護(hù)膜壓覆在所述板材的上表面上以及使所述下壓輥將保護(hù)膜壓覆在所述板材的下表面上。

32、進(jìn)一步，所述多層共擠板材生產(chǎn)線還包括位于所述壓膜機(jī)構(gòu)的前方的加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、上陶瓷加熱板和下陶瓷加熱板；

33、所述下陶瓷加熱板連接在所述冷卻托架上并位于所述板材的下方；

34、所述上陶瓷加熱板連接在所述升降氣缸上并位于所述板材的上方；

35、所述升降氣缸連接在所述上支架上并用于驅(qū)動(dòng)所述上陶瓷加熱板升降。

36、進(jìn)一步，所述多層共擠板材生產(chǎn)線還包括位于所述三輥壓光機(jī)和所述第一牽引機(jī)之間的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括安裝架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和多個(gè)冷卻輥；

37、所述冷卻輥旋轉(zhuǎn)連接在所述安裝架上、沿所述板材的延伸方向依次排列并用于托住所述板材；

38、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在所述安裝架上、與所述冷卻輥相連并用于驅(qū)動(dòng)所述冷卻輥旋轉(zhuǎn)。

39、進(jìn)一步，所述多層共擠板材生產(chǎn)線還包括第一換網(wǎng)器、第二換網(wǎng)器、第一計(jì)量泵、第二計(jì)量泵和分配器；

40、所述擠出機(jī)的出料口與所述第一換網(wǎng)器相連，所述第一換網(wǎng)器與所述第一計(jì)量泵相連；

41、所述共擠機(jī)的出料口與所述第二換網(wǎng)器相連，所述第二換網(wǎng)器與所述第二計(jì)量泵相連；

42、所述第一計(jì)量泵和所述第二計(jì)量泵分別與所述分配器相連，分配器與所述共擠模具相連。

43、進(jìn)一步，所述多層共擠板材生產(chǎn)線還包括縱切鋸和橫切鋸，所述板材穿過(guò)所述第二牽引機(jī)后依次穿過(guò)所述縱切鋸和所述橫切鋸；

44、所述縱切鋸位于所述第二牽引機(jī)的后方并用于沿縱向裁切所述板材以將所述板材裁切成所需寬度；

45、所述橫切鋸位于所述縱切鋸的后方并用于沿橫向裁切所述板材以將所述板材裁切成所需長(zhǎng)度。

46、進(jìn)一步，所述多層共擠板材生產(chǎn)線還包括輸送機(jī)和液壓升降臺(tái)；

47、所述輸送機(jī)位于所述橫切鋸的后方并用于承接被所述橫切鋸裁切后的板材并將板材輸送到所述液壓升降臺(tái)上；

48、所述液壓升降臺(tái)位于所述輸送機(jī)的后方并用于承接所述輸送機(jī)送來(lái)的板材。

49、進(jìn)一步，所述多層共擠板材生產(chǎn)線還包括位于所述縱切鋸和所述橫切鋸之間的廢膜收卷裝置，所述廢膜收卷裝置包括至少一個(gè)位于所述板材的上方的上收卷機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)位于所述板材的下方的下收卷機(jī)構(gòu)；

50、所述上收卷機(jī)構(gòu)和所述下收卷機(jī)構(gòu)分別包括收卷架、收卷筒和收卷電機(jī)；

51、所述收卷筒旋轉(zhuǎn)連接在所述收卷架上；

52、所述收卷電機(jī)連接在所述收卷架上并與所述收卷筒相連并用于驅(qū)動(dòng)所述收卷筒旋轉(zhuǎn)。

53、采用了上述技術(shù)方案后，所述擠出機(jī)和所述共擠機(jī)分別將物料擠入所述共擠模具中，物料從所述共擠模具中被擠出后依次穿過(guò)所述三輥壓光機(jī)、所述第一牽引機(jī)、所述冷卻托架和所述第二牽引機(jī)。所述第一牽引機(jī)和所述第二牽引機(jī)為物料的移動(dòng)提供動(dòng)力，所述三輥壓光機(jī)用于將板材壓光以使板材達(dá)到所需厚度和光亮度，板材在所述冷卻托架上能夠自然冷卻定型。當(dāng)所述冷卻托架上的板材被冷卻定型后，所述壓膜機(jī)構(gòu)將所述上供膜機(jī)構(gòu)中釋放的保護(hù)膜壓覆在所述板材的上表面同時(shí)將所述下供膜機(jī)構(gòu)中釋放的保護(hù)膜壓覆在所述板材的下表面，進(jìn)而在板材的表面貼上了保護(hù)膜，能夠防止板材因意外擦傷而報(bào)廢。