本發(fā)明涉及螺桿擠出機和樹脂組合物制造方法。
背景技術(shù):
1、已知通過使用螺桿擠出機連續(xù)地對原料樹脂進行改性來制造包含與原料樹脂性質(zhì)不同的樹脂的樹脂組合物的方法。螺桿擠出機的螺桿通過在軸上安裝例如使材料移動的螺棱元件、進行混煉的捏合元件、阻擋材料的密封環(huán)等而構(gòu)成。在螺桿擠出機中,向熔融的原料樹脂混合反應(yīng)劑,在具有捏合元件的區(qū)域中進行混煉,由此使原料樹脂和反應(yīng)劑反應(yīng)(例如參照專利文獻1)。
2、現(xiàn)有技術(shù)文獻
3、專利文獻
4、專利文獻1:日本特開2021-62552號公報
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、發(fā)明要解決的問題
2、為了增大制造量,需要增大螺桿擠出機的內(nèi)部的樹脂的流速,從而進行混煉的區(qū)域的通過時間變短,因此反應(yīng)有可能變得不充分。在向原料樹脂混合反應(yīng)劑來制造樹脂組合物的情況下,若增大反應(yīng)劑的注入量,則能夠縮短反應(yīng)時間。然而,有時需要將過量注入的反應(yīng)劑分離,并通過燃燒等方法對分離出的反應(yīng)劑進行處理,因此期望的是,在不使用過量的反應(yīng)劑的情況下將原料樹脂改性。因此,本發(fā)明的課題在于提供能夠?qū)⒃蠘渲咝У馗男缘穆輻U擠出機和樹脂組合物制造方法。
3、用于解決問題的方案
4、本發(fā)明的一技術(shù)方案提供一種螺桿擠出機,其將原料樹脂改性,其中,該螺桿擠出機具備:預(yù)熱區(qū)域,在該預(yù)熱區(qū)域中,將所述原料樹脂熔融;混合區(qū)域,在該混合區(qū)域中,向所述原料樹脂混合反應(yīng)劑;以及反應(yīng)區(qū)域,在該反應(yīng)區(qū)域中,使所述原料樹脂和反應(yīng)劑反應(yīng),所述反應(yīng)區(qū)域被密封環(huán)劃分為多個反應(yīng)區(qū)段。
5、在上述螺桿擠出機中,也可以是,所述反應(yīng)區(qū)段分別具有螺棱元件、套筒元件和捏合元件。
6、在上述螺桿擠出機中,也可以是,所述反應(yīng)區(qū)段從所述混合區(qū)域側(cè)起依次具有所述螺棱元件、所述套筒元件和所述捏合元件。
7、在上述螺桿擠出機中,也可以是,所述套筒元件僅配設(shè)于所述反應(yīng)區(qū)段。
8、也可以是,上述螺桿擠出機在所述反應(yīng)區(qū)域的下游側(cè)還具備對樹脂進行攪拌而使其均質(zhì)化的均質(zhì)化區(qū)域和送出樹脂的送出區(qū)域中的至少任一個區(qū)域。
9、也可以是,上述螺桿擠出機在所述反應(yīng)區(qū)域的下游側(cè)還依次具備對樹脂進行攪拌而使其均質(zhì)化的均質(zhì)化區(qū)域和送出樹脂的送出區(qū)域。
10、本發(fā)明的另一技術(shù)方案提供一種樹脂組合物制造方法,其中,利用上述螺桿擠出機向原料樹脂混合反應(yīng)劑而使其反應(yīng)。
11、在上述樹脂組合物制造方法中,也可以是,原料樹脂為丙烯酸樹脂,所述反應(yīng)劑為酰亞胺化劑。
12、發(fā)明的效果
13、根據(jù)本發(fā)明的螺桿擠出機和樹脂組合物制造方法,能夠?qū)⒃蠘渲咝У馗男浴?/p>
技術(shù)特征:
1.一種螺桿擠出機,其將原料樹脂改性,其中,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠出機,其中,
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿擠出機,其中,
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的螺桿擠出機,其中,
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的螺桿擠出機,其中,
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的螺桿擠出機,其中,
7.一種樹脂組合物制造方法,其中,
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的樹脂組合物制造方法,其中,