本發(fā)明涉及橡膠制品成型領(lǐng)域，尤其涉及一種橡膠制品注膠成型裝置。

背景技術(shù)：

1、橡膠是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變，除去外力后能恢復(fù)原狀，在橡膠制品的成型方式是采用注塑成型，每次開模后便能對(duì)多個(gè)橡膠套同時(shí)注塑，相鄰的注塑件通過余料的連接，最后將整體的注塑件取出后切掉余料，使每個(gè)注塑件分離；

2、現(xiàn)有的橡膠制品在進(jìn)行注膠完成后，需要通過冷卻的方式實(shí)現(xiàn)，快速的成型，而現(xiàn)有冷卻方式一般僅僅只是常溫風(fēng)冷，這樣的散熱效果是較差的，另外，在膠體注入到成型腔中后，模腔的內(nèi)壁以及膠液中均存在有氣泡的可能性，現(xiàn)有方式中，一般采用震蕩去泡的方式進(jìn)行除泡，這樣實(shí)際的除泡效果是較差的，還容易因?yàn)閾u晃產(chǎn)生新的氣泡，導(dǎo)致最終成品質(zhì)量較差，所以針對(duì)上述問題，如何解決是需要考慮的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種橡膠制品注膠成型裝置，該裝置在實(shí)際的使用過程中，利用渦流管的設(shè)置，不僅可有效的提高冷卻的效率，另外，排出的熱風(fēng)還可用于膠液的保溫，提高了熱能的利用率，同時(shí)具有較好的除泡效果，提高了最終成品的質(zhì)量。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種橡膠制品注膠成型裝置，包括底板，所述底板的上端固定連接有多個(gè)支撐架，多個(gè)所述支撐架的上端共同固定連接有儲(chǔ)料箱，所述底板的上端固定連接有成型箱；成型機(jī)構(gòu)，所述成型機(jī)構(gòu)包括固定連接在成型箱內(nèi)底部的安裝板，所述安裝板的上端對(duì)稱固定連接有兩個(gè)豎板，位于左側(cè)的所述豎板的右側(cè)固定連接有定模本體，位于右側(cè)的所述豎板的左側(cè)對(duì)稱安裝兩個(gè)液壓伸縮桿，兩個(gè)所述液壓伸縮桿的伸縮端共同固定連接有動(dòng)模本體，所述定模本體與動(dòng)模本體配合，所述底板的上端固定連接有膠液注入筒，所述膠液注入筒與儲(chǔ)料箱通過排料口連通，所述底板的上端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的右端延伸至膠液注入筒內(nèi)，并安裝有螺旋葉片，所述膠液注入筒的右側(cè)空間連通有出料管，所述定模本體上端安裝有進(jìn)料管，所述出料管的另一端與進(jìn)料管連通，所述動(dòng)模本體上安裝有排氣管；輔助升溫機(jī)構(gòu)，所述輔助升溫機(jī)構(gòu)用于對(duì)膠液注入筒內(nèi)部的膠液進(jìn)行輔助升溫；降溫機(jī)構(gòu)，所述降溫機(jī)構(gòu)用于對(duì)注入膠液后的定模本體和動(dòng)模本體降溫。

4、優(yōu)選地，所述出料管靠近進(jìn)料管的一端安裝有第一常閉型電磁閥，所述排氣管與動(dòng)模本體內(nèi)部連通處安裝有第二常閉型電磁閥。

5、優(yōu)選地，所述儲(chǔ)料箱的上端安裝有投料口，所述成型箱的前側(cè)開設(shè)有操作口。

6、優(yōu)選地，所述輔助升溫機(jī)構(gòu)包括固定連接在儲(chǔ)料箱左側(cè)的高壓筒，所述高壓筒的下端固定連接有活塞筒，所述活塞筒的左側(cè)空間通過單向排風(fēng)管與高壓筒內(nèi)部連通，所述活塞筒的左側(cè)空間通過單向進(jìn)風(fēng)口與外界連通，所述單向進(jìn)風(fēng)口和單向排風(fēng)管內(nèi)部均安裝有單向閥，所述單向進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的單向閥流向?yàn)橛勺笙蛴遥鰡蜗蚺棚L(fēng)管內(nèi)部的單向閥流向?yàn)榛钊沧髠?cè)空間單向進(jìn)入高壓筒內(nèi)部。

7、優(yōu)選地，所述儲(chǔ)料箱的左側(cè)固定連接有水平板，所述水平板上豎直貫穿設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸與水平板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的下端安裝有第一錐齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸上安裝有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，所述第一轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上端偏心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述活塞筒內(nèi)部設(shè)置有可左右滑動(dòng)的活塞板，所述連桿的另一端與活塞板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述膠液注入筒內(nèi)設(shè)置螺旋管，所述高壓筒的左側(cè)空間連通有連管，所述連管的另一端連接有渦流管，所述渦流管的熱風(fēng)端通過熱風(fēng)管與螺旋管的進(jìn)入端連通，所述螺旋管的排出端連通有熱風(fēng)釋放管。

8、優(yōu)選地，所述安裝板的上端固定連接有矩形條，所述矩形條內(nèi)設(shè)置有柱狀腔，所述柱狀腔內(nèi)設(shè)置有可上下滑動(dòng)的活塞柱，所述柱狀腔的內(nèi)底部安裝有電磁鐵，所述活塞柱的下端與電磁鐵通過彈簧彈性連接，所述活塞柱具有磁性，所述電磁鐵的內(nèi)底部通過細(xì)管與外界連通，所述連管內(nèi)安裝有常開型電磁閥，所述常開型電磁閥、第一常閉型電磁閥、第二常閉型電磁閥、電磁鐵以及電機(jī)均處于同一串聯(lián)回路中。

9、優(yōu)選地，所述熱風(fēng)釋放管的另一端與進(jìn)料管的右側(cè)空間連通，所述進(jìn)料管的左側(cè)空間連通有連接管，所述連接管的另一端與柱狀腔的右側(cè)空間連通，所述柱狀腔的左側(cè)空間連通有熱風(fēng)排出管，所述活塞柱上水平貫穿設(shè)置有兩個(gè)水平通道。

10、優(yōu)選地，所述降溫機(jī)構(gòu)包括安裝在渦流管冷風(fēng)端的冷風(fēng)管，所述冷風(fēng)管的另一端與柱狀腔的左側(cè)空間連通，所述安裝板的上端安裝有空心板，所述空心板的內(nèi)頂部開設(shè)有多個(gè)排風(fēng)孔，所述柱狀腔的右側(cè)空間與空心板通過冷風(fēng)排出管連通。

11、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

12、1、設(shè)置有渦流管，在電機(jī)啟動(dòng)進(jìn)行注膠的過程中，會(huì)蓄入高壓的空氣，而當(dāng)電機(jī)關(guān)閉后，高壓氣體會(huì)通過渦流管釋放，高壓筒的高壓氣流一部分從渦流管的冷風(fēng)部分排出，會(huì)通過冷風(fēng)管、下方水平通道、冷風(fēng)排出管以及空心板和排風(fēng)孔排出低溫高速氣流，對(duì)定模本體和動(dòng)模本體進(jìn)行快速的降溫，提高了成型的效率。

13、2、高壓筒的高壓氣流一部分從渦流管的熱風(fēng)端排出，這個(gè)過程中，高溫氣流在經(jīng)過螺旋管處時(shí)，會(huì)對(duì)膠液注入筒進(jìn)行升溫，讓膠液注入筒內(nèi)處于極高的溫度，后續(xù)加熱組件進(jìn)行再次啟動(dòng)時(shí)，無(wú)需再使用較高的功率運(yùn)行，從而達(dá)到降低熱能的使用。

14、3、在高壓氣體釋放的初期，活塞柱的上端部分將熱風(fēng)排出管以及連接管密封，冷風(fēng)管以及冷風(fēng)排出管密封，高壓筒內(nèi)的氣壓直接作用到進(jìn)料管處，從而對(duì)定模本體和動(dòng)模本體內(nèi)部膠液以及內(nèi)壁上的氣泡進(jìn)行加壓破碎，實(shí)現(xiàn)初次的除泡。

15、4、在高壓氣體釋放的中期和后期，高速氣流經(jīng)過進(jìn)料管處，根據(jù)伯努利原理，高速氣流會(huì)產(chǎn)生較低的氣壓，而定模本體和動(dòng)模本體內(nèi)部膠液以及內(nèi)壁上的氣泡受到負(fù)壓差，會(huì)發(fā)生膨脹，從而破碎，進(jìn)一步提高了氣泡的去除效果。

16、5、在高壓氣體釋放時(shí)，進(jìn)料管處的氣壓由高壓狀瞬間轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪籂?，一些沒有被高壓壓破的氣泡會(huì)瞬間膨脹較大幅度，破泡的效果得到了進(jìn)一步的提升。

17、綜上所述，該裝置在實(shí)際的使用過程中，利用渦流管的使用，將熱風(fēng)用于輔助升溫，起到了一定的節(jié)能效果，將冷風(fēng)用于模具的成型降溫，提高了降溫效率，另外，還利用高壓和低壓結(jié)合的除泡方式，提高了除泡的效果，保證了成品的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種橡膠制品注膠成型裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠制品注膠成型裝置，其特征在于，所述膠液注入筒(43)的右側(cè)空間連通有出料管(25)，所述定模本體(28)上端安裝有進(jìn)料管(32)，所述出料管(25)的另一端與進(jìn)料管(32)連通，所述動(dòng)模本體(30)上安裝有排氣管(31)，所述出料管(25)靠近進(jìn)料管(32)的一端安裝有第一常閉型電磁閥，所述排氣管(31)與動(dòng)模本體(30)內(nèi)部連通處安裝有第二常閉型電磁閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠制品注膠成型裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)料箱(2)的上端安裝有投料口(8)，所述成型箱(4)的前側(cè)開設(shè)有操作口(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠制品注膠成型裝置，其特征在于，所述輔助升溫機(jī)構(gòu)包括固定連接在儲(chǔ)料箱(2)左側(cè)的高壓筒(3)，所述高壓筒(3)的下端固定連接有活塞筒(10)，所述活塞筒(10)的左側(cè)空間通過單向排風(fēng)管(11)與高壓筒(3)內(nèi)部連通，所述活塞筒(10)的左側(cè)空間通過單向進(jìn)風(fēng)口(44)與外界連通，所述單向進(jìn)風(fēng)口(44)和單向排風(fēng)管(11)內(nèi)部均安裝有單向閥，所述單向進(jìn)風(fēng)口(44)內(nèi)的單向閥流向?yàn)橛勺笙蛴?，所述單向排風(fēng)管(11)內(nèi)部的單向閥流向?yàn)榛钊?10)左側(cè)空間單向進(jìn)入高壓筒(3)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠制品注膠成型裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)料箱(2)的左側(cè)固定連接有水平板，所述水平板上豎直貫穿設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(17)，所述第一轉(zhuǎn)軸(17)與水平板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸(17)的下端安裝有第一錐齒輪(18)，所述第二轉(zhuǎn)軸(19)上安裝有第二錐齒輪(20)，所述第一錐齒輪(18)與第二錐齒輪(20)嚙合，所述第一轉(zhuǎn)軸(17)的上端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(21)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(21)的上端偏心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(22)，所述活塞筒(10)內(nèi)部設(shè)置有可左右滑動(dòng)的活塞板(45)，所述連桿(22)的另一端與活塞板(45)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述膠液注入筒(43)內(nèi)設(shè)置螺旋管(23)，所述高壓筒(3)的左側(cè)空間連通有連管(6)，所述連管(6)的另一端連接有渦流管(5)，所述渦流管(5)的熱風(fēng)端通過熱風(fēng)管(16)與螺旋管(23)的進(jìn)入端連通，所述螺旋管(23)的排出端連通有熱風(fēng)釋放管(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橡膠制品注膠成型裝置，其特征在于，所述安裝板(24)的上端固定連接有矩形條(36)，所述矩形條(36)內(nèi)設(shè)置有柱狀腔(37)，所述柱狀腔(37)內(nèi)設(shè)置有可上下滑動(dòng)的活塞柱(38)，所述柱狀腔(37)的內(nèi)底部安裝有電磁鐵(41)，所述活塞柱(38)的下端與電磁鐵(41)通過彈簧(42)彈性連接，所述活塞柱(38)具有磁性，所述電磁鐵(41)的內(nèi)底部通過細(xì)管(40)與外界連通，所述連管(6)內(nèi)安裝有常開型電磁閥，所述常開型電磁閥、第一常閉型電磁閥、第二常閉型電磁閥、電磁鐵(41)以及電機(jī)(12)均處于同一串聯(lián)回路中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種橡膠制品注膠成型裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)釋放管(13)的另一端與進(jìn)料管(32)的右側(cè)空間連通，所述進(jìn)料管(32)的左側(cè)空間連通有連接管(33)，所述連接管(33)的另一端與柱狀腔(37)的右側(cè)空間連通，所述柱狀腔(37)的左側(cè)空間連通有熱風(fēng)排出管(14)，所述活塞柱(38)上水平貫穿設(shè)置有兩個(gè)水平通道(39)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種橡膠制品注膠成型裝置，其特征在于，所述降溫機(jī)構(gòu)包括安裝在渦流管(5)冷風(fēng)端的冷風(fēng)管(15)，所述冷風(fēng)管(15)的另一端與柱狀腔(37)的左側(cè)空間連通，所述安裝板(24)的上端安裝有空心板(34)，所述空心板(34)的內(nèi)頂部開設(shè)有多個(gè)排風(fēng)孔(35)，所述柱狀腔(37)的右側(cè)空間與空心板(34)通過冷風(fēng)排出管(26)連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種橡膠制品注膠成型裝置，包括底板，所述底板的上端固定連接有多個(gè)支撐架，多個(gè)所述支撐架的上端共同固定連接有儲(chǔ)料箱，所述底板的上端固定連接有成型箱；成型機(jī)構(gòu)，所述成型機(jī)構(gòu)包括固定連接在成型箱內(nèi)底部的安裝板，所述安裝板的上端對(duì)稱固定連接有兩個(gè)豎板，位于左側(cè)的所述豎板的右側(cè)固定連接有定模本體，位于右側(cè)的所述豎板的左側(cè)對(duì)稱安裝兩個(gè)液壓伸縮桿，兩個(gè)所述液壓伸縮桿的伸縮端共同固定連接有動(dòng)模本體。該裝置在實(shí)際的使用過程中，利用渦流管的設(shè)置，不僅可有效的提高冷卻的效率，另外，排出的熱風(fēng)還可用于膠液的保溫，提高了熱能的利用率，同時(shí)具有較好的除泡效果，提高了最終成品的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：劉炳兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣德天川橡膠制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14