本發(fā)明涉及模具，具體為一種斜頂內(nèi)帶滑塊的復(fù)合機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、模具是一種用于工業(yè)生產(chǎn)中的專用工具，它通過特定的形狀和結(jié)構(gòu)來賦予材料(如塑料、金屬、陶瓷等)預(yù)定的外形和尺寸。模具廣泛應(yīng)用于各種制造領(lǐng)域，包括塑料制品、金屬壓鑄件、鍛造件、玻璃制品、橡膠制品等的成型加工。抽芯機(jī)構(gòu)在模具設(shè)計中起著至關(guān)重要的作用，特別是在需要成型具有側(cè)孔或側(cè)凹特征的塑料制品時。它的作用是在模具開啟之前，將阻礙制品脫模的成型部分(如側(cè)向型芯)從制品中抽出，以便制品能夠順利脫模。

2、現(xiàn)有的復(fù)合機(jī)構(gòu)還存在以下問題，參考公開號為cn212603193u所公開的一種組合斜頂抽芯機(jī)構(gòu)及抽芯模具，涉及注塑模具領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有抽芯模具尺寸較大、無法在有限的空間內(nèi)完成產(chǎn)品內(nèi)部倒扣的問題而設(shè)計。該組合斜頂抽芯機(jī)構(gòu)包括第一斜頂和第二斜頂，第一斜頂可斜向移動地設(shè)置于定模，第一斜頂用于成型產(chǎn)品的主體；第二斜頂通過傳動組件連接于第一斜頂，第二斜頂用于成型產(chǎn)品的倒扣，傳動組件被配置為在第一斜頂移動時帶動第二斜頂退出倒扣。該抽芯模具包括上述組合斜頂抽芯機(jī)構(gòu)。該實用新型提供的組合斜頂抽芯機(jī)構(gòu)及抽芯模具結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，改善了現(xiàn)有技術(shù)中存在的抽芯模具尺寸較大、無法在有限的空間內(nèi)完成產(chǎn)品內(nèi)部倒扣抽芯的弊端。

3、然而上述技術(shù)無法解決現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，抽芯機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)時需要多個活動部件進(jìn)行運(yùn)動，使得生產(chǎn)周期較長，從而導(dǎo)致注塑生產(chǎn)效率降低，為此，本發(fā)明提供了一種斜頂內(nèi)帶滑塊的復(fù)合機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種斜頂內(nèi)帶滑塊的復(fù)合機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，抽芯機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)時需要多個活動部件進(jìn)行運(yùn)動，使得生產(chǎn)周期較長，從而導(dǎo)致注塑生產(chǎn)效率降低的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種斜頂內(nèi)帶滑塊的復(fù)合機(jī)構(gòu)，包括后模，所述后模上設(shè)置有用于脫模的復(fù)合機(jī)構(gòu)，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)包括：脫模組件，包括后模底部設(shè)置的一對斜頂座，一對所述斜頂座上均通過轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動連接有斜頂桿，所述后模上固接有一組導(dǎo)滑套，且一對斜頂桿分別滑動連接在一對導(dǎo)滑套內(nèi)，一對所述斜頂桿頂部分別通過第一銷釘連接有第一斜頂塊和第二斜頂塊，所述第一斜頂塊與第二斜頂塊相對側(cè)壁上均開設(shè)有導(dǎo)向槽；導(dǎo)向組件，包括后模頂部通過設(shè)置的固定組件連接的滑塊。

3、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)動塊，一對所述轉(zhuǎn)動塊分別通過第一轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接在一對斜頂座相對側(cè)壁之間，一對所述轉(zhuǎn)動塊上分別通過滑動孔滑動連接在一對斜頂桿上。

4、優(yōu)選的，所述滑塊頂部為傾斜面，所述滑動兩側(cè)均設(shè)有凸起，所述第一斜頂塊與第二斜頂塊分別通過導(dǎo)向槽滑動連接在凸起上。

5、優(yōu)選的，所述固定組件包括后模頂部設(shè)置的t形塊，所述t形塊頂部有一對固定孔，所述t形塊通過一對第二銷釘固定在后膜頂部。

6、優(yōu)選的，所述滑塊底部開設(shè)有t形槽，所述t形塊通過t形槽滑動連接在t形塊上，所述滑塊底部開設(shè)有一組油槽。

7、優(yōu)選的，所述后模上通過一對第三銷釘固定有一對限位夾，所述滑塊底部開設(shè)有一組三角槽，所述三角槽與限位夾頂部相適配。

8、優(yōu)選的，所述后模上固接有一對加長套，一對所述斜頂桿分別滑動連接在一對加長套內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述斜頂桿為中空設(shè)置，所述斜頂桿上螺紋連接有轉(zhuǎn)水套，轉(zhuǎn)水套上連通有水嘴。

10、有益效果

11、本發(fā)明提供了一種斜頂內(nèi)帶滑塊的復(fù)合機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下

12、有益效果：

13、(1)、該一種斜頂內(nèi)帶滑塊的復(fù)合機(jī)構(gòu)，第一斜頂塊與斜頂桿通過第一銷釘連接固定，此處斜頂塊是屬于后模機(jī)構(gòu)，固定在斜頂座上，而斜頂座中的轉(zhuǎn)動塊朝向即是第二斜頂塊6的脫扣方向，斜頂座是固定在頂針板上的，頂針板上有油缸以提供驅(qū)動力，使得斜頂塊能夠沿斜頂桿的方向運(yùn)動，導(dǎo)滑套起到潤滑作用，中間的加長套是加長了導(dǎo)滑距離的作用，通過導(dǎo)滑套固定在后模上，同時也起到斜頂塊的止轉(zhuǎn)作用，轉(zhuǎn)水套與斜頂桿連接，通過水嘴提供水路進(jìn)出口從而實現(xiàn)斜頂頭的冷卻，同理另一側(cè)第二斜頂塊，這樣使得滑塊的左右兩側(cè)的第一斜頂塊與第二斜頂均可以向產(chǎn)品兩側(cè)翻邊的成型方向脫扣，即可通過減少過多的運(yùn)動部件，使得更加方便進(jìn)行脫模操作，從而能夠縮減生產(chǎn)周期，增加工作效率。

14、(2)、該一種斜頂內(nèi)帶滑塊的復(fù)合機(jī)構(gòu)，通過第一斜頂塊與斜頂桿通過第一銷釘連接固定，此處斜頂塊是屬于后模機(jī)構(gòu)，固定在斜頂座上，而斜頂座中的轉(zhuǎn)動塊朝向即是第二斜頂塊的脫扣方向，斜頂座是固定在頂針板上的，頂針板上有油缸以提供驅(qū)動力，使得斜頂塊能夠沿斜頂桿的方向運(yùn)動，導(dǎo)滑套起到潤滑作用，中間的加長套是加長了導(dǎo)滑距離的作用，通過導(dǎo)滑套固定在后模上，同時也起到斜頂塊的止轉(zhuǎn)作用，轉(zhuǎn)水套與斜頂桿連接，通過水嘴提供水路進(jìn)出口從而實現(xiàn)斜頂頭的冷卻，在注塑模具中，"轉(zhuǎn)水套"通常是指一種設(shè)計用于冷卻或加熱模具部件的裝置。它是一個內(nèi)部通道系統(tǒng)，通過這個系統(tǒng)可以循環(huán)冷卻液(如水或其他冷卻劑)同理另一側(cè)第二斜頂塊，這樣使得滑塊的左右兩側(cè)的第一斜頂塊與第二斜頂均可以向產(chǎn)品兩側(cè)翻邊的成型方向脫扣，首先開模，然后頂出(同時第一斜頂塊和第二斜頂塊運(yùn)動脫扣，作為驅(qū)動和導(dǎo)向帶動滑塊脫扣)再斜頂復(fù)位(同時斜頂作為驅(qū)動和導(dǎo)向帶動滑塊復(fù)位)再然后合模(注塑)從而可通過模具動作流程省略了抽芯后退以及復(fù)位的動作，有效提高注塑生產(chǎn)效率，滑塊底部開油槽，以降低滑動時的摩擦力。

技術(shù)特征：

1.一種斜頂內(nèi)帶滑塊的復(fù)合機(jī)構(gòu)，包括后模(1)，其特征在于：所述后模(1)上設(shè)置有用于脫模的復(fù)合機(jī)構(gòu)，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜頂內(nèi)帶滑塊的復(fù)合機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)動塊(9)，一對所述轉(zhuǎn)動塊(9)分別通過第一轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接在一對斜頂座(2)相對側(cè)壁之間，一對所述轉(zhuǎn)動塊(9)上分別通過滑動孔滑動連接在一對斜頂桿(3)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜頂內(nèi)帶滑塊的復(fù)合機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑塊(8)頂部為傾斜面(10)，所述滑動兩側(cè)均設(shè)有凸起(11)，所述第一斜頂塊(5)與第二斜頂塊(6)分別通過導(dǎo)向槽(7)滑動連接在凸起(11)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜頂內(nèi)帶滑塊的復(fù)合機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定組件包括后模(1)頂部設(shè)置的t形塊(12)，所述t形塊(12)頂部有一對固定孔(13)，所述t形塊(12)通過一對第二銷釘固定在后膜頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種斜頂內(nèi)帶滑塊的復(fù)合機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑塊(8)底部開設(shè)有t形槽(14)，所述t形塊(12)通過t形槽(14)滑動連接在t形塊(12)上，所述滑塊(8)底部開設(shè)有一組油槽(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜頂內(nèi)帶滑塊的復(fù)合機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述后模(1)上通過一對第三銷釘固定有一對限位夾(16)，所述滑塊(8)底部開設(shè)有一組三角槽(17)，所述三角槽(17)與限位夾(16)頂部相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜頂內(nèi)帶滑塊的復(fù)合機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述后模(1)上固接有一對加長套(18)，一對所述斜頂桿(3)分別滑動連接在一對加長套(18)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜頂內(nèi)帶滑塊的復(fù)合機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述斜頂桿(3)為中空設(shè)置，所述斜頂桿(3)上螺紋連接有轉(zhuǎn)水套(19)，轉(zhuǎn)水套(19)上連通有水嘴(20)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種斜頂內(nèi)帶滑塊的復(fù)合機(jī)構(gòu)，包括后模，所述后模上設(shè)置有用于脫模的復(fù)合機(jī)構(gòu)，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)包括：脫模組件，包括后模底部設(shè)置的一對斜頂座，一對所述斜頂座上均通過轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動連接有斜頂桿，所述后模上固接有一組導(dǎo)滑套，且一對斜頂桿分別滑動連接在一對導(dǎo)滑套內(nèi)，一對所述斜頂桿頂部分別通過第一銷釘連接有第一斜頂塊和第二斜頂塊，所述第一斜頂塊與第二斜頂塊相對側(cè)壁上均開設(shè)有導(dǎo)向槽，本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域。該一種斜頂內(nèi)帶滑塊的復(fù)合機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，抽芯機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)時需要多個活動部件進(jìn)行運(yùn)動，使得生產(chǎn)周期較長，從而導(dǎo)致注塑生產(chǎn)效率降低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張斌,羅洋,劉文松,李寶泉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常源科技（天津）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10