本發(fā)明涉及保護管生產(chǎn)，具體為一種電纜保護管生產(chǎn)用水冷裝置及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、纜保護管又名電纜管、電力電纜管、水泥電纜管、電力排管、電力電纜保護管等，主要安裝在通訊電纜與電力線交叉的地段，防止電力線發(fā)生斷線造成短路事故，引起通訊電纜和鋼絲繩帶電，以保護電纜、交換機、機芯板，以至整機不被燒壞，對電力線磁場干擾也起到一定的隔離作用。

2、目前電纜保護管在生產(chǎn)的過程中需要經(jīng)過擠出、冷卻、切割和檢驗等步驟，大多數(shù)的保護管在生產(chǎn)的過程中通常采用的冷卻方式為水冷，通過設(shè)置設(shè)置一個水冷箱對保護管進行噴淋冷卻，而在冷卻完成后，保護管得我外表面會殘留部分水，需要對其進行干燥，避免對后續(xù)的檢測和打包造成影響，但是大多數(shù)的干燥裝置是通過設(shè)置風(fēng)機對保護管進行風(fēng)干，方式單一，需要時間較長，影響生產(chǎn)的效率，且大多數(shù)的水冷箱在使用時，由于水在對保護管進行冷卻時，水將保護管外表面的溫度帶走，從而使水進行升溫，在長時間的冷卻過程中，隨著冷卻水溫度的升高，容易對冷卻的效果造成影響，針對上述問題，發(fā)明人提出一種電纜保護管生產(chǎn)用水冷裝置及系統(tǒng)用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決保護管外表面干燥方式單一和水溫升高的問題；本發(fā)明的目的在于提供一種電纜保護管生產(chǎn)用水冷裝置及系統(tǒng)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種電纜保護管生產(chǎn)用水冷裝置，包括過濾機構(gòu)，過濾機構(gòu)的上表面設(shè)有對保護管進行噴淋的冷卻機構(gòu)，過濾機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有對保護管外表面進行擦拭的擦拭機構(gòu)，擦拭機構(gòu)遠離過濾機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有對保護管進行干燥的風(fēng)干機構(gòu)。

3、優(yōu)選地，過濾機構(gòu)包括過濾箱，過濾箱內(nèi)固定安裝有兩個過濾板，過濾箱內(nèi)滑動安裝有清理板，且清理板和兩個過濾板相互靠近的側(cè)面活動接觸，過濾箱內(nèi)兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有兩個皮帶輪，同側(cè)兩個皮帶輪之間轉(zhuǎn)動安裝有運輸帶，運輸帶的外表面固定安裝有安裝塊，安裝塊靠近清理板的側(cè)面轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿遠離安裝塊的一端滑動插設(shè)在清理板內(nèi)部，過濾箱的兩側(cè)均固定安裝有一號電機，且兩個一號電機輸出軸相互靠近的一端固定連接在皮帶輪，過濾箱的側(cè)面固定安裝有固定架，固定架靠近過濾箱的側(cè)面轉(zhuǎn)動安裝有若干個一號風(fēng)扇，且一號風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸和位于左側(cè)一號電機輸出軸之間通過同步輪和同步帶進行傳動，過濾箱的側(cè)面固定安裝有水泵，水泵的上表面固定安裝有運輸管。

4、優(yōu)選地，冷卻機構(gòu)包括水冷箱，且水冷箱固定安裝在過濾箱的上，水冷箱內(nèi)一側(cè)固定安裝有管道，且運輸管遠離水泵的一端固定連接在管道上，管道的外表面固定安裝有六個安裝管，安裝管的上表面固定安裝有若干個噴頭。

5、優(yōu)選地，擦拭機構(gòu)包括支撐板，且兩個支撐板位于過濾箱靠近風(fēng)干機構(gòu)的一側(cè)，兩個支撐板之間滑動安裝有兩個移動板，移動板的兩側(cè)均固定安裝有滑塊，且滑塊滑動設(shè)置在支撐板內(nèi)部，位于上方的滑塊的側(cè)面固定安裝有固定條，同側(cè)固定條和位于下方的滑塊相互靠近的側(cè)面均固定安裝有一號齒板，支撐板內(nèi)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動安裝有安裝桿，安裝桿的外表面固定安裝有一號齒輪，且一號齒輪和兩個一號齒板相嚙合，支撐板的上表面固定安裝有一號電缸，且一號電缸輸出軸的底端固定連接在位于上方的移動板上。

6、優(yōu)選地，兩個移動板的相互靠近的側(cè)面均滑動安裝有兩個移動塊，兩個移動板相互靠近的側(cè)面均固定安裝有兩個固定塊，移動塊和固定塊遠離移動板的側(cè)面均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥的外表面?zhèn)鲃影惭b有擦拭布，移動塊遠離轉(zhuǎn)動輥的側(cè)面固定安裝有限位塊，且限位塊滑動設(shè)置在移動板內(nèi)部，限位塊相互靠近的側(cè)面均固定安裝有一號彈簧，且一號彈簧遠離限位塊的一端固定連接在移動板內(nèi)部，限位塊遠離移動塊的側(cè)面固定安裝有矩形塊，且矩形塊滑動設(shè)置在移動板內(nèi)部，矩形塊的上下兩側(cè)均活動接觸有限位板，且兩個限位板相互遠離側(cè)側(cè)面和移動板內(nèi)壁活動接觸。

7、優(yōu)選地，兩個限位板相互靠近的側(cè)面固定安裝有連接條，且連接條滑動設(shè)置在矩形塊內(nèi)，兩個矩形塊內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿的兩端轉(zhuǎn)動貫穿移動板和支撐板，轉(zhuǎn)桿的兩端外表面固定安裝有三號彈簧，且兩個三號彈簧相互靠近的一端固定連接在移動板內(nèi)部，轉(zhuǎn)桿的兩端均固定安裝有驅(qū)動條，支撐板相互遠離的側(cè)面均固定安裝有兩個擋板，且驅(qū)動條和擋板活動接觸，轉(zhuǎn)桿的外表面滑動套設(shè)有兩個二號套管，且兩個二號套管分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個矩形塊內(nèi)部，二號套管遠離連接條的一端固定安裝有轉(zhuǎn)動條，轉(zhuǎn)動條靠近連接條側(cè)面的兩端均轉(zhuǎn)動安裝有擺動條，同側(cè)兩個連接條靠近轉(zhuǎn)動條的側(cè)面均固定安裝有固定桿，且兩個擺動條遠離轉(zhuǎn)動條的一端和固定桿轉(zhuǎn)動連接。

8、優(yōu)選地，移動板相互靠近的側(cè)面均固定安裝有兩個安裝條，兩個安裝條之間滑動安裝有兩個安裝板，安裝板遠離移動板的側(cè)面轉(zhuǎn)動安裝有兩個擠壓輥，且相對的兩個擠壓輥的外表面和擦拭布的外表面活動接觸，位于下方的安裝板遠離移動板的側(cè)面固定安裝有收集盒，收集盒的下表面固定安裝有排水管，且排水管軟管和廢水收集箱相連接，安裝板遠離擠壓輥的側(cè)面固定安裝有固定板，且固定板滑動設(shè)置在移動板內(nèi)部，兩個固定相互遠離的側(cè)面均固定安裝有兩個二號彈簧，且二號彈簧遠離固定板的一端固定連接在移動板內(nèi)部，擠壓輥靠近安裝架的一端固定安裝有第一錐齒輪，移動板內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩個豎桿，且兩個豎桿之間通過同步輪和同步帶進行傳動，豎桿的外表面滑動套設(shè)有兩個一號套管，且兩個一號套管分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個固定板內(nèi)部，同側(cè)兩個一號套管相互靠近的一端固定安裝有第二錐齒輪，且第二錐齒輪和第一錐齒輪相嚙合，移動板的上表面固定安裝有二號電機，且二號電機輸出軸的底端固定連接在豎桿上。

9、優(yōu)選地，移動板內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩個轉(zhuǎn)動桿，且兩個轉(zhuǎn)動桿之間通過同步輪和同步帶進行傳動，轉(zhuǎn)動桿的外表面固定安裝有凸輪，且凸輪的外表面和固定板相接觸，位于上方的轉(zhuǎn)動桿遠離擠壓輥的一端固定安裝有二號齒輪，移動板遠離擠壓輥的側(cè)面固定安裝有安裝架，安裝架靠近移動板的側(cè)面固定安裝有二號齒板，且二號齒板和二號齒輪活動嚙合。

10、優(yōu)選地，風(fēng)干機構(gòu)包括風(fēng)干箱，且風(fēng)干箱位于支撐板遠離過濾箱的一側(cè)，風(fēng)干箱的兩側(cè)均固定安裝有支撐架，支撐架相互靠近的側(cè)面均固定安裝有二號風(fēng)扇，兩個支撐架相互遠離的側(cè)面均固定安裝有三號電機，且三號電機輸出軸靠近風(fēng)干箱的一端固定連接在二號風(fēng)扇上。

11、一種電纜保護管生產(chǎn)用水冷裝置所使用的系統(tǒng)，包括如下步驟：

12、步驟一：通過冷卻模塊對保護管進行噴淋冷卻，同時過濾模塊對冷卻水進行過濾和散熱；

13、步驟二：通過擦拭模塊對保護管的外表面進行擦拭；

14、步驟三：通過風(fēng)干模塊對保護管進行風(fēng)干。。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

16、1、本發(fā)明中通過設(shè)置擦拭機構(gòu)對保護管的外表面進行擦拭，從而減少保護管外表面附著的水，提高保護管風(fēng)干的效率，且通過過濾機構(gòu)對冷卻所使用的水進行過濾和散熱，使水保持在一定的范圍內(nèi)，避免水溫過高影響冷卻的效率。

17、2、本發(fā)明中通過設(shè)置轉(zhuǎn)動桿帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使擠壓輥的外表面和擦拭布相接觸，且通過豎桿和一號套管之間的配合帶動擠壓輥轉(zhuǎn)動，對擦拭布進行擠壓，保持擦拭布的干燥，避免擦拭布過于潮濕影響，擦拭的效果。

18、3、本發(fā)明中通過轉(zhuǎn)桿和二號套管之間的配合帶動限位板移動，使限位板和移動板的內(nèi)壁相接觸，增加摩擦力對移動塊進行限位，從而避免擦拭布出現(xiàn)無法移動的現(xiàn)象。