本技術(shù)涉及耐熱電線電纜加工生產(chǎn)用擠出機，具體的，涉及一種耐熱電線電纜加工生產(chǎn)用擠出機。

背景技術(shù)：

1、耐熱電線電纜廣泛應(yīng)用于高溫環(huán)境下，如電力設(shè)備、汽車制造、石油化工等領(lǐng)域。這類電線電纜需要具備耐高溫、優(yōu)異的絕緣性能和機械強度，以確保在極端條件下的穩(wěn)定運行。擠出技術(shù)作為電線電纜生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，其主要作用是將原料混合、熔化，并通過擠出口成型，形成電纜的外層或絕緣層。擠出技術(shù)對于耐熱電線電纜的加工生產(chǎn)具有重要作用。

2、然而，目前市場上的一些擠出機存在原料混合不均勻的問題，這可能導(dǎo)致耐熱電線電纜的耐熱性和耐用性下降，還可能導(dǎo)致電纜外觀不一致、尺寸不準確，甚至在高溫環(huán)境下可能引起局部熱點，影響電纜的性能和壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種耐熱電線電纜加工生產(chǎn)用擠出機，解決了相關(guān)技術(shù)中的擠出機容易出現(xiàn)原料混合不均勻，進而導(dǎo)致電線電纜的耐熱性和耐用性下降的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種耐熱電線電纜加工生產(chǎn)用擠出機，包括支撐架，所述支撐架上設(shè)有機筒，所述機筒內(nèi)設(shè)有傳動螺桿，所述機筒兩端分別設(shè)有機頭和螺桿電機，所述螺桿電機與傳動螺桿連接，所述機筒連接有下料漏斗，所述下料漏斗內(nèi)設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿設(shè)有若干攪拌板，所述下料漏斗遠離機筒端設(shè)有漏斗蓋，所述下料漏斗與漏斗蓋可拆卸連接，所述漏斗蓋設(shè)有攪拌電機，所述攪拌電機與漏斗蓋固定連接，所述攪拌桿與攪拌電機可拆卸連接，所述攪拌板上設(shè)有若干混料開口，相鄰的攪拌板上的混料開口相互穿插設(shè)置。

4、進一步地，所述下料漏斗與機筒連接端設(shè)有下料管，所述下料漏斗通過下料管與機筒連通，所述攪拌桿靠近機筒的一端設(shè)有下料螺桿，所述下料螺桿與攪拌桿連為一體，所述下料螺桿位于下料管內(nèi)。

5、進一步地，所述支撐架側(cè)面設(shè)有排風(fēng)管，所述排風(fēng)管與支撐架固定連接，所述排風(fēng)管兩端分別設(shè)有排風(fēng)口和排風(fēng)扇，所述排風(fēng)口靠近機頭，所述排風(fēng)口朝向機頭的出料口，所述排風(fēng)扇的進風(fēng)端朝向排風(fēng)管內(nèi)部，所述排風(fēng)扇的出風(fēng)端朝向排風(fēng)管外部。

6、進一步地，所述排風(fēng)管內(nèi)設(shè)有用于吸附有毒氣體的吸附網(wǎng)，所述吸附網(wǎng)與排風(fēng)扇的進風(fēng)端抵接。

7、進一步地，所述漏斗蓋設(shè)有加料口，所述加料口穿透漏斗蓋。

8、進一步地，所述支撐架包括若干支撐板，所述支撐板上設(shè)有固定開口，所述固定開口位于支撐板中部，所述機筒位于固定開口內(nèi)，所述機筒與固定開口固定連接。

9、本實用新型的工作原理及有益效果為：

10、本實用新型通過攪拌桿上的攪拌板對下料漏斗內(nèi)的原料進行混合，攪拌板上的混料開口可加快下料漏斗內(nèi)的原料混合速度，提高原料混合的效率，具體原理為當(dāng)攪拌桿轉(zhuǎn)動時，攪拌板推動部分原料朝攪拌桿轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動，而有部分原料通過混料開口停留在原地與后攪拌板推動的原料混合，這樣可有效地加快原料混合的速度，使原料在進入機筒內(nèi)部時就已經(jīng)混合均勻，解決了相關(guān)技術(shù)中的擠出機容易出現(xiàn)原料混合不均勻，進而導(dǎo)致電線電纜的耐熱性和耐用性下降的問題。

技術(shù)特征：

1.一種耐熱電線電纜加工生產(chǎn)用擠出機，包括支撐架(1)，所述支撐架(1)上設(shè)有機筒(2)，所述機筒(2)內(nèi)設(shè)有傳動螺桿(5)，所述機筒(2)兩端分別設(shè)有機頭(20)和螺桿電機(50)，所述螺桿電機(50)與傳動螺桿(5)連接，所述機筒(2)連接有下料漏斗(3)，所述下料漏斗(3)內(nèi)設(shè)有攪拌桿(6)，所述攪拌桿(6)設(shè)有若干攪拌板(61)，其特征在于，所述下料漏斗(3)遠離機筒(2)端設(shè)有漏斗蓋(31)，所述下料漏斗(3)與漏斗蓋(31)可拆卸連接，所述漏斗蓋(31)設(shè)有攪拌電機(32)，所述攪拌電機(32)與漏斗蓋(31)固定連接，所述攪拌桿(6)與攪拌電機(32)可拆卸連接，所述攪拌板(61)上設(shè)有若干混料開口(62)，相鄰的攪拌板(61)上的混料開口(62)相互穿插設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱電線電纜加工生產(chǎn)用擠出機，其特征在于，所述下料漏斗(3)與機筒(2)連接端設(shè)有下料管(30)，所述下料漏斗(3)通過下料管(30)與機筒(2)連通，所述攪拌桿(6)靠近機筒(2)的一端設(shè)有下料螺桿(60)，所述下料螺桿(60)與攪拌桿(6)連為一體，所述下料螺桿(60)位于下料管(30)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱電線電纜加工生產(chǎn)用擠出機，其特征在于，所述支撐架(1)側(cè)面設(shè)有排風(fēng)管(4)，所述排風(fēng)管(4)與支撐架(1)固定連接，所述排風(fēng)管(4)兩端分別設(shè)有排風(fēng)口(41)和排風(fēng)扇(40)，所述排風(fēng)口(41)靠近機頭(20)，所述排風(fēng)口(41)朝向機頭(20)的出料口，所述排風(fēng)扇(40)的進風(fēng)端朝向排風(fēng)管(4)內(nèi)部，所述排風(fēng)扇(40)的出風(fēng)端朝向排風(fēng)管(4)外部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐熱電線電纜加工生產(chǎn)用擠出機，其特征在于，所述排風(fēng)管(4)內(nèi)設(shè)有用于吸附有毒氣體的吸附網(wǎng)(42)，所述吸附網(wǎng)(42)與排風(fēng)扇(40)的進風(fēng)端抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱電線電纜加工生產(chǎn)用擠出機，其特征在于，所述漏斗蓋(31)設(shè)有加料口(33)，所述加料口(33)穿透漏斗蓋(31)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱電線電纜加工生產(chǎn)用擠出機，其特征在于，所述支撐架(1)包括若干支撐板(12)，所述支撐板(12)上設(shè)有固定開口(13)，所述固定開口(13)位于支撐板(12)中部，所述機筒(2)位于固定開口(13)內(nèi)，所述機筒(2)與固定開口(13)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及耐熱電線電纜加工生產(chǎn)用擠出機技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種耐熱電線電纜加工生產(chǎn)用擠出機，包括支撐架，所述支撐架上設(shè)有機筒，所述機筒連接有下料漏斗，所述下料漏斗內(nèi)設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿設(shè)有若干攪拌板，所述下料漏斗遠離機筒端設(shè)有漏斗蓋，所述下料漏斗與漏斗蓋可拆卸連接，所述漏斗蓋設(shè)有攪拌電機，所述攪拌電機與漏斗蓋固定連接，所述攪拌桿與攪拌電機可拆卸連接，所述攪拌板上設(shè)有若干混料開口，相鄰的攪拌板上的混料開口相互穿插設(shè)置。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的擠出機容易出現(xiàn)原料混合不均勻，進而導(dǎo)致電線電纜的耐熱性和耐用性下降的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：白彬彬,谷云姣
受保護的技術(shù)使用者：中旭線纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/10/24