專利名稱:制袋用筒形塑料半制成品的制造方法
本發(fā)明涉及供制袋或類似用途所用筒形塑料半制成品的制造工藝方法。
在儲(chǔ)藏用袋、運(yùn)輸用袋之類的容器制造業(yè)中，除了用環(huán)形織機(jī)編制塑料窄帶的筒形半制成品之外，還利用軟化的熱熔性塑料在擠塑機(jī)上制造筒形的塑料薄膜。
后者確實(shí)具有絕對(duì)不透水的優(yōu)點(diǎn)，然而它的裝載能力比起其它的，譬如說，比起用塑料窄帶編織出來的容器來說卻是十分有限的。
因此通常是在筒形塑料薄膜上再纏繞一層塑料窄帶。為了使之成為一個(gè)整體，在纏繞之前要在塑料膜和加強(qiáng)帶的外面噴涂一層膜，或是與一層自粘性涂料同時(shí)作復(fù)合擠壓。
這兩種工藝方法都很昂貴，因之對(duì)制造大規(guī)模生產(chǎn)的廉價(jià)產(chǎn)品都不適用。
所以本發(fā)明的目的旨在提供一種供制袋或類似用途所用筒形塑料半制成品的制造工藝方法，其產(chǎn)品則應(yīng)滿足不透水性及裝載能力等一切需要，因此其裝載能力應(yīng)是可確定，且易于變換的，而產(chǎn)品的制造費(fèi)用應(yīng)相對(duì)地低廉。
為達(dá)到本發(fā)明上述要求，用塑料或類似材質(zhì)的縱切薄膜窄帶之類的材料，對(duì)至少一個(gè)熱熔性塑料的筒形壓出物之圓周方向與/或縱長方向施以加強(qiáng)處理，并在一個(gè)溫?zé)岫浕臓顟B(tài)下使它們連接成一個(gè)整體。
在溫?zé)?、軟化狀態(tài)下使筒形薄膜和加強(qiáng)用窄膜帶連接在一起的做法，能源和設(shè)備的花費(fèi)最少，而且不用附加一層外膜或復(fù)合擠壓粘膠劑。此外，這項(xiàng)工藝措施既可以在擠壓時(shí)立即進(jìn)行，也可以在薄膜離開拉出輥之后進(jìn)行。
當(dāng)然，如在第一次已加強(qiáng)的筒形塑料膜上再施加至少一層熱熔性塑料筒形壓出物，還可以得到多層結(jié)構(gòu)。
這樣做法可以使內(nèi)部及外部的筒形壓出物在加強(qiáng)材料的間隙區(qū)域里連成一體，因而帶來一個(gè)好處內(nèi)部及外部筒形壓出物材料的熔點(diǎn)可以低于加強(qiáng)材料的材料熔點(diǎn)。
這些措施使容器的壁部結(jié)構(gòu)不易錯(cuò)動(dòng)，而且一點(diǎn)也不會(huì)有損于加強(qiáng)用窄膜帶的牢固性，因?yàn)檫@些帶沒有參予“熔接過程”。
至于這一“熔接過程”，如果能相應(yīng)地發(fā)生在這樣兩個(gè)裝有最好可予以加熱的內(nèi)部定徑環(huán)的區(qū)域里較為有利其一，筒形塑料薄膜在此處于溫?zé)帷④浕癄顟B(tài)下和加強(qiáng)材料相連接而被加強(qiáng);其二，已被加強(qiáng)的內(nèi)層筒形塑料薄膜在此處于溫?zé)岫浕臓顟B(tài)下和外層筒形塑料薄膜相互連接。
除此以外，本發(fā)明還與一個(gè)根據(jù)本發(fā)明工藝方法制造出來的容器有關(guān)。
現(xiàn)在用舉例和參考附圖的辦法來專門描述本發(fā)明的若干實(shí)施例，附圖有附圖1 為供容器制造用、根據(jù)本發(fā)明的工藝方法制作的半制成品，表示圖解性的草圖及部分剖視圖;
附圖2 為制作圖1所示半制成品的本發(fā)明工藝過程布置圖之部分草圖;
附圖3 為根據(jù)本發(fā)明工藝方法所制造半制成品一個(gè)變換實(shí)施例的剖視圖。
為了闡明本發(fā)明的塑料筒形半制成品制造工藝方法，以便提供制造具有最佳防水性和各種實(shí)際需要裝載能力的口袋及運(yùn)輸袋之用，現(xiàn)參見圖1的半制成品，圖中的不同部位表現(xiàn)了不同結(jié)構(gòu)形式的幾種變換方案。
從一個(gè)軟化的、熱熔性塑料筒形擠出物10開始著手，趁它還在溫?zé)釥顟B(tài)下被加強(qiáng)，或是剛離開拉出輥時(shí)重新使其處于溫?zé)?、軟化狀態(tài)，然后用若干薄膜窄帶相應(yīng)地在圓周方向11、11′與/或縱長方向12予以加強(qiáng)。
為了促成擠壓的筒形薄膜10與10′，和圓周方向11、11′與/或縱向12的塑料膜窄帶之間的內(nèi)部連接，加強(qiáng)過程最好在一個(gè)加熱段內(nèi)完成，因?yàn)檫@樣可以使作為加強(qiáng)材料的塑料線、窄帶11、11′以及12也能變得柔軟。
在一個(gè)初始的專用實(shí)施例中，如圖1中的細(xì)部所示，筒形塑料膜10可以被一條狹窄的薄膜帶11由底部至頂部、并相應(yīng)地由左至右、連續(xù)地纏繞在四周。
就在圖1的這個(gè)部位，在塑料薄膜10的四周圍可以再加繞第二條窄膜帶11′，其方向與第一條帶相反，這就形成了一些交叉點(diǎn)。
在筒形塑料薄膜10的圓周上用許多縱向伸展的狹窄薄膜帶12加強(qiáng)，這些帶應(yīng)分散開，最好能均勻分布，也可以在一條環(huán)繞窄膜帶11之上、或在11及11′之上再加上縱向帶。
圖1中還表示出，作為加強(qiáng)材料的環(huán)繞窄帶11及11′與/或縱向窄帶12，可以附著在筒形塑料薄膜的內(nèi)側(cè)與/或外側(cè)。
再者，如圖1所示結(jié)構(gòu)的上部，在已經(jīng)第一次加強(qiáng)了的結(jié)構(gòu)10、11、11′、12上，再施加一層筒形塑料薄膜10′。
從根本上說來，將若干層筒形塑料薄膜10及10′，連同環(huán)繞帶11及11′與/或縱向帶12等加強(qiáng)材料連接成一體這一點(diǎn)，是可以做到的，并且是屬于本發(fā)明的基本概念范疇內(nèi)的。
根據(jù)圖3的一個(gè)變換實(shí)施方案，例如，可以在作為內(nèi)層的筒形薄膜10上附著以大間隔的狹窄薄膜帶11作為加強(qiáng)材料，又在其上整個(gè)覆蓋一個(gè)外層筒形薄膜10′，這樣做就使內(nèi)層10與外層筒形擠出物10′透過加強(qiáng)材料11的間隙區(qū)域101熱熔連接在一起。
在這種連接方式中，最好內(nèi)層及外層筒形壓出物10及10′的材料熔點(diǎn)要低于加強(qiáng)材料11的材料熔點(diǎn)。
這樣一來，可保證加強(qiáng)材料11不會(huì)參予“熔接過程”，從而保留了它原有的牢固強(qiáng)度。
用上述辦法制作的半制成品，由于是連續(xù)拉出的，就要用因此而產(chǎn)生的操作方法將其切成一定長度，然后用縫合、口部結(jié)扎、粘合或其它方法制成口袋。
為了合理地施行根據(jù)本發(fā)明的工藝方法，圖2提供了一個(gè)多階段式總體布置，用它制造了上述圖1及圖3中的所有實(shí)施例。
于是，提供一臺(tái)擠塑機(jī)，它裝有為了制造第一筒形塑料薄膜10的第一環(huán)形噴嘴2，還裝有制造第二筒形塑料薄膜10′的第二環(huán)形噴嘴2′。
制作被軟化的、熱熔性薄膜狀壓出物的擠塑機(jī)屬公知技術(shù)，無須在此多加贅述。
環(huán)形噴嘴2及2′相應(yīng)地位于設(shè)有內(nèi)部定徑環(huán)3的區(qū)域之前，定徑環(huán)必要時(shí)可以加熱。這一定徑環(huán)3被第一塑料線或窄帶的敷設(shè)裝置4所圍繞，該裝置按照例如逆時(shí)針方向被驅(qū)動(dòng)而回轉(zhuǎn)使筒形塑料膜10與窄帶11相連接。假如想在此將加強(qiáng)材料做在薄膜10的內(nèi)側(cè)，那就必須把擠壓噴嘴2放到上述窄帶敷設(shè)裝置4的后面去。
如要再用環(huán)繞帶11′加以增強(qiáng)，還須增設(shè)一個(gè)窄帶敷設(shè)裝置4′，該裝置現(xiàn)在最好是按順時(shí)針方向被驅(qū)動(dòng)而回轉(zhuǎn)。在使用狀態(tài)下(此處未詳細(xì)畫出)，窄帶敷設(shè)裝置4及4′均攜帶有供料卷軸20，窄帶11及11′就從那里用穿料眼圈21取下而展開。
為了縱向加強(qiáng)，內(nèi)部定徑環(huán)3的引入端上有一個(gè)外部導(dǎo)向環(huán)5，以便使縱向帶12附著在相當(dāng)于定徑環(huán)3處之塑料薄膜10上，并被不斷地?cái)y帶向前?？v向帶12最好能從傳統(tǒng)的卷軸架6上抽取。
顯而易見，這樣的安排完全可以單獨(dú)地或是綜合地實(shí)現(xiàn)前面所提及的所有工藝階段。
這樣制造出來的半制成品象傳統(tǒng)方式那樣連續(xù)不斷地被拉出，所以，制成的環(huán)形成形件最好在兩個(gè)拉料輥之間拉出并從那里再送出去，譬如可直接送去進(jìn)一步加工等。根據(jù)這一拉出速度，環(huán)繞帶11及11′以及縱向帶10也都被相應(yīng)地抽出，至于環(huán)繞帶則在薄膜上形成了方向相反的斜置位置，正如圖1所示。
當(dāng)然，在前述工藝方法和設(shè)備裝置的約束條件下，還可以做出一系列的不背離本發(fā)明基本概念的修改。尤其是，除了以上所提及的狹窄的薄膜帶之外，各種形式合用的線都是可用的，例如有絲、紗、線及其它類似物等等。此外，舉個(gè)例說，如有必要時(shí)，可予以加熱的內(nèi)部定徑環(huán)之一、或另一定徑環(huán)還可做成致冷型的。直接纏帶的工藝來說，是較困難的。
權(quán)利要求
1.供口袋或類似物品制造所用的一種筒形塑料半制成品的制造工藝方法，其特征為用塑料或類似材質(zhì)的縱切薄膜窄帶對(duì)于至少一個(gè)熱熔性塑料筒形壓出物之圓周方向與/或縱長方向進(jìn)行加強(qiáng)并在一個(gè)溫?zé)岫浕臓顟B(tài)下使它們連接成一個(gè)整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的工藝方法，其特征為在第一個(gè)已加強(qiáng)的筒形塑料薄膜外再施加一層熱熔性塑料的筒形壓出物。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2的工藝方法，其特征為內(nèi)層與外層筒形壓出物在加強(qiáng)材料的間隙區(qū)域內(nèi)互相連接成為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3的工藝方法，其特征為內(nèi)層及外層筒形壓出物的材料熔點(diǎn)比加強(qiáng)材料的材料熔點(diǎn)低。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1的工藝方法，其特征為在擠壓之后直接對(duì)內(nèi)層筒形壓出物進(jìn)行加強(qiáng)或在離開拉料輥后再進(jìn)行加強(qiáng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1的工藝方法，其特征為筒形塑料薄膜在裝有最好可予以加熱的內(nèi)部定徑環(huán)的區(qū)域里處于溫?zé)岫浕臓顟B(tài)下與加強(qiáng)材料相連接而被加強(qiáng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
3的工藝方法，其特征為已被加強(qiáng)的內(nèi)層筒形塑料薄膜在裝有最好可予以加熱的內(nèi)部定徑環(huán)的區(qū)域里處于溫?zé)岫浕臓顟B(tài)下與外層筒形塑料薄膜相互連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1至7的工藝方法所制造出的一種口袋容器也屬于權(quán)利要求
范圍。
專利摘要
關(guān)于制造塑料筒形半制成品的工藝方法，該半制成品供制作具有高防水性能及高裝載能力的口袋及其類似物品之用，利用塑料或類似材質(zhì)的縱切薄膜窄帶對(duì)于至少一個(gè)熱熔性塑料筒形壓出物之圓周方向與/或縱長方向進(jìn)行加強(qiáng)并在一個(gè)溫?zé)岫浕臓顟B(tài)下使它們連接成一個(gè)整體。
文檔編號(hào)B29C65/02GK86101485SQ86101485
公開日1986年9月17日 申請(qǐng)日期1986年3月11日
發(fā)明者休默·弗朗茲·澤維爾 申請(qǐng)人:休默·弗朗茲·澤維爾導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan