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      橫向擴(kuò)幅拉伸用聚乙烯膜片的制造方法及裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4482554閱讀:529來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:橫向擴(kuò)幅拉伸用聚乙烯膜片的制造方法及裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是關(guān)于以高、低密度聚乙烯為原料,制造塑料膜片基材的方法和裝置,其制得的膜片基材可以直接送入橫向擴(kuò)幅拉伸機(jī)制得單軸拉伸的網(wǎng)狀扁平絲或拉伸薄膜。
      現(xiàn)有的方法是由擠出機(jī)將熱塑性高分子聚合物熔融擠出,通過(guò)一只扁平機(jī)頭制得膜片基材,或?qū)⒛て懈畛蓹M向花紋的網(wǎng)狀膜后,直接送入橫向擴(kuò)幅拉伸機(jī),制得橫向單軸拉伸的薄膜或網(wǎng)狀扁平絲。但當(dāng)用通用的高密度聚乙烯等一類高結(jié)晶度的高分子聚合物為原料,并用這種方法進(jìn)行橫向拉伸時(shí)即會(huì)發(fā)生膜片的斷裂,以致拉伸難以進(jìn)行。
      CN86104079專利號(hào)提出了一種十分有實(shí)用價(jià)值的方法即將縱向擠出制成的寬幅薄膜沿橫向切斷成一塊一塊,然后轉(zhuǎn)換九十度角方向,送入橫向擴(kuò)幅拉伸的,但有切斷和九十度角轉(zhuǎn)向的不足。
      本發(fā)明是一個(gè)旨在克服上述成型方法之不足,而提出的一種新的解決方法和裝置,本發(fā)明的目的是能夠用通用的高、低密度聚乙烯為原料經(jīng)擠出機(jī)擠出熔料制得的膜片,可以通過(guò)本發(fā)明的方法和裝置處理后即可以直接進(jìn)入到橫向擴(kuò)幅拉伸機(jī)進(jìn)行橫向擴(kuò)幅拉伸。
      本發(fā)明是用如下的方法和裝置來(lái)實(shí)施的;其一,是將高低密度聚乙烯原料加入到擠出機(jī)以后被加熱熔化并被擠壓到一只平膜機(jī)頭,從機(jī)頭壓出熔料,先均勻地澆鑄在一個(gè)被加熱的和可以不斷回轉(zhuǎn)的不銹鋼帶上,成為均勻厚度的熔料膜,然后送入到一只加熱爐內(nèi),使熔融的塑料在無(wú)任何外力(如壓力、拉力、剪切力)的作用下,進(jìn)行熱處理,然后隨鋼帶的回轉(zhuǎn)而離開(kāi)加熱爐再經(jīng)冷卻定型剝離后制成膜片,或?qū)⒛て礄M向花紋切割成網(wǎng)狀膜片,然后送入到橫向擴(kuò)幅拉伸機(jī)進(jìn)行橫向擴(kuò)幅拉伸。其二是先用通常的方法,即將高、低密度聚乙烯熔料由機(jī)頭擠出后,先冷卻定型制成膜片或?qū)⒛て礄M向花紋切割成網(wǎng)狀膜片,然后按本發(fā)明的方法將其平放在回轉(zhuǎn)的鋼帶上,并送入到熱處理系統(tǒng)中加熱,使膜片在高溫下(以不熔融為限)在無(wú)任何外力(壓力、拉力、剪切力)作用下進(jìn)行熱處理,然后降溫到拉伸溫度,送入到橫向擴(kuò)幅拉伸機(jī)進(jìn)行橫向擴(kuò)幅拉伸。
      上述發(fā)明的方法和裝置,可以使通用的高、低密度聚乙烯等一類具有高結(jié)晶度的典型的線型高分子聚合物,能夠采用通常用的方法,由橫向擴(kuò)幅拉伸機(jī)進(jìn)行橫向單軸拉伸,從而解決了聚乙烯膜片橫向擴(kuò)幅拉伸斷裂以至無(wú)法進(jìn)行成型的難關(guān),本發(fā)明不但有生產(chǎn)效率較高,成本低,而且制得的產(chǎn)品具有網(wǎng)格均勻,外表光滑等優(yōu)點(diǎn)。
      圖一是本發(fā)明的第一種實(shí)施方法示意二是本發(fā)明的第二種實(shí)施方法示意三是本發(fā)明的熱處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意四是橫向擴(kuò)幅拉伸機(jī)示意圖以下結(jié)合附圖
      詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方法和裝置。
      如圖一所示高、低密度聚乙烯原料分別加入到擠出機(jī)(1a)、(1b)中,被加熱擠壓熔化,并擠出進(jìn)入到一只共擠的平機(jī)頭(2)中,從機(jī)頭(2)中壓出的熔料被均勻地澆鑄在一表面經(jīng)拋光或防粘處理和預(yù)熱的不銹鋼回轉(zhuǎn)帶(7)上,回轉(zhuǎn)鋼帶(7)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)的牽引作順時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn),并承載著澆鑄其上的塑料熔料,進(jìn)入到由保溫層(15)。反射板(16)、加熱器(17)。機(jī)架(10)所構(gòu)成的上加熱爐(12)內(nèi),使熔料在無(wú)任何外力(壓力、拉力、剪切力)的作用下,在足夠的加熱溫度(260~300℃)和充分的停留時(shí)間(5~10秒)條件下進(jìn)行熱處理,然后隨著鋼帶(7)的回轉(zhuǎn)而離開(kāi)上加熱爐(12),即被氣刀(19)冷卻輥(20)冷卻而制得本發(fā)明之膜片,接著經(jīng)張力輥(4)切紋裝置(5)牽引輥(6)按橫向花紋切割成網(wǎng)狀膜片,再被送入到橫向擴(kuò)幅機(jī)(26)的夾持輸送帶(27)夾持后經(jīng)預(yù)熱段(22)拉伸段(23)熱定型段(24)而制得橫向單軸拉伸的網(wǎng)狀扁平絲(25),而回轉(zhuǎn)鋼帶(7)由于被冷卻,須經(jīng)過(guò)下加熱爐(13)加熱到熔料的溫度后作循環(huán)回轉(zhuǎn)使用,若制取橫向拉伸的薄膜則不必經(jīng)過(guò)切紋即可。
      圖二為實(shí)施方法二之示意圖;從擠出機(jī)(1a)、(1b)擠出的高低密度聚乙烯熔料進(jìn)入共擠的平機(jī)頭(2)。從機(jī)頭(2)壓出后先經(jīng)過(guò)氣刀(19)冷卻輥(3)冷卻定型制成復(fù)合平膜,然后通過(guò)張力輥(4)切紋裝置(5)牽引輥(6)進(jìn)行橫向花紋的切割而制得網(wǎng)狀膜片然后經(jīng)輸入輥(8)輸入上加熱爐(12)被平放在回轉(zhuǎn)的不銹鋼帶(7)上,并由擴(kuò)幅機(jī)(26)預(yù)熱段(22)延伸到上加熱爐(12)的夾持輸送帶(27)夾持后送入上加熱爐(12)被加熱到熔融溫度以下,在無(wú)任何外力(壓力、拉力、剪切力)條件下進(jìn)行熱處理,然后隨著夾持輸送帶(27)的運(yùn)行而離開(kāi)上加熱爐(12),經(jīng)降溫室(28)氣刀(19)降溫到拉伸溫度(110~120℃)后,即被送入橫向擴(kuò)幅機(jī)(26)并經(jīng)過(guò)預(yù)熱段(22)預(yù)熱。拉伸段(23)擴(kuò)幅拉伸、熱定型段(24)處理而制得只有橫向擴(kuò)幅拉伸的網(wǎng)狀扁平絲(25),這里回轉(zhuǎn)鋼帶(7)是起荷載由于加熱而使膜片軟化下垂時(shí)的載體作用,在這里熱處理系統(tǒng)(9)與橫向擴(kuò)幅拉伸機(jī)(26)的預(yù)熱段(22)連成一體,將夾持輸送帶延伸穿過(guò)加熱處理系統(tǒng)(9)之入口處,這樣可以把熱處理機(jī)作為預(yù)熱段(22)的延伸部分。值得注意的是,經(jīng)過(guò)熱處理的網(wǎng)狀膜溫度較高,不能馬上用于拉伸,故必須經(jīng)降溫室(28)、降至拉伸溫度后再送入到預(yù)熱段,保持恒定的拉伸溫度后進(jìn)入拉伸段(23)的,也可以將熱處理系統(tǒng)單獨(dú)分開(kāi)如圖一所示的方法,只是先將熔料冷卻制成網(wǎng)狀膜片后進(jìn)入熱處理系統(tǒng)(9)的。
      如果只用以制造拉伸薄膜,則圖二中之張力輥(4),切紋裝置(5)牽引輥(6)可以省略。
      圖三是熱處理系統(tǒng)(9)的結(jié)構(gòu)示意圖,該熱處理系統(tǒng)由上加熱爐(12)、下加熱爐(13)回轉(zhuǎn)不銹鋼帶(7)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)控制箱(14)支架(10)組成。上加熱爐(12)系由保溫層(15)加熱器(17)和幅射熱量的反射板(16)所組成,其功能是保持熔融料有足夠的熱量和恒定的溫度,并使熔料有足夠的停留時(shí)間,鋼帶(7)起均勻澆鑄和承載熔料的作用,加熱爐的尺寸和鋼帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度是根據(jù)擠出的熔料量、熔膜的厚度。在加熱爐中停留時(shí)間等因素來(lái)確定?;剞D(zhuǎn)鋼帶(7)由轉(zhuǎn)鼓(18)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)組成,作恒速水平上下回轉(zhuǎn)。為了防止熔料的粘連,鋼帶需經(jīng)過(guò)拋光或防粘處理,輸入輥(8)是起熔料膜能夠順利進(jìn)入爐內(nèi)的作用,經(jīng)處理的膜片的冷卻由通冷風(fēng)的氣刀(19)或內(nèi)通冷水的冷卻輥(20)來(lái)完成。下加熱爐(13)是起預(yù)熱被冷卻的鋼帶(7)的作用。整個(gè)熱處理系統(tǒng)(9)包括上下加熱爐的溫度、鋼帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度、氣刀出氣量冷卻輥轉(zhuǎn)速均由一集中控制箱(14)來(lái)控制的。
      圖四是擴(kuò)幅機(jī)(26)剖面圖,由作回轉(zhuǎn)的兩組夾持輸送帶(27)預(yù)熱段(22)、拉伸段(23)熱定型段(24)所組成。
      將本發(fā)明制得的橫向拉伸網(wǎng)狀扁平絲與只經(jīng)縱向單軸拉伸的網(wǎng)狀扁平絲順向貼合熱粘合可制成經(jīng)緯向直交的塑料不織布,而將本發(fā)明制造的橫向單軸拉伸薄膜與只經(jīng)縱向單軸拉伸薄膜順向貼合熱粘合而制成雙向拉伸的增強(qiáng)復(fù)合薄膜??捎脕?lái)制造多種重型包裝的基材,有較好的應(yīng)用價(jià)值。
      權(quán)利要求
      1.一種以高、低密度聚乙烯為原料,經(jīng)擠出制成復(fù)合薄膜后,上下兩層分別經(jīng)過(guò)橫向和縱向單軸拉伸制得網(wǎng)狀扁平絲順向貼合熱粘合一步制成為雙軸取向拉伸的復(fù)合薄膜或塑料不織布,其橫向擴(kuò)幅拉伸所用之膜片基材的成型方法,其特征在于膜片基材是經(jīng)過(guò)熱處理系統(tǒng)(9)處理后送入擴(kuò)幅拉伸機(jī)(26)的。
      2.按權(quán)利要求1所述的成型方法,其橫向制膜裝置的特征在于擠出機(jī)(1a·1b)和擴(kuò)幅拉伸機(jī)(26)之間設(shè)有一個(gè)熱處理系統(tǒng)(9)。
      3.按權(quán)利要求1、2所述的成型方法,其橫向裝置所述熱處理系統(tǒng)(9)的特征在于一個(gè)由上加熱爐(12)、下加熱爐(13)、控制箱(14)和一個(gè)由回轉(zhuǎn)鋼帶(7)、轉(zhuǎn)鼓(18)、傳動(dòng)機(jī)(11)、輸入輥(8)所組成。
      全文摘要
      一種用于高、低密度聚乙烯經(jīng)擠出成膜后直接送入到橫向擴(kuò)幅機(jī)進(jìn)行擴(kuò)幅拉伸制造拉伸薄膜或拉伸網(wǎng)狀扁平絲的膜片的方法和裝置,它是將擠出的熔料膜或網(wǎng)狀膜片預(yù)先進(jìn)行熱處理,然后送入到橫向擴(kuò)幅拉伸機(jī)進(jìn)行橫向擴(kuò)幅拉伸的,從而解決了現(xiàn)有方法的擴(kuò)幅拉伸斷裂的難關(guān),使通用的聚乙烯能夠用通常的方法進(jìn)行橫向擴(kuò)幅拉伸。本發(fā)明具有效率高,產(chǎn)品成本低、質(zhì)量好的特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B29C55/08GK1054032SQ9010083
      公開(kāi)日1991年8月28日 申請(qǐng)日期1990年2月17日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月17日
      發(fā)明者周理水 申請(qǐng)人:周理水
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