專利名稱：氣動(dòng)熱壓焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力機(jī)，特別是涉及以壓縮空氣為動(dòng)力，以電能加熱，有自動(dòng)控制壓力、加工工件溫度、加壓時(shí)間的氣動(dòng)熱壓焊機(jī)。
一般的熱壓焊接機(jī)，其工件加熱，壓力控制，加工時(shí)間都分別由人工或其它方法分開(kāi)控制。如已知的“CN2034118U三相熱壓機(jī)”，只解決單相電源加熱為三相電源加熱使供電網(wǎng)三相用電平衡問(wèn)題;又如“CN85201650U對(duì)口加壓焊接裝置”只是將焊件加熱后(無(wú)控制溫度)，給焊件對(duì)口加壓(無(wú)控制壓力)焊接在一體。其缺點(diǎn)是都沒(méi)有解決工件加熱，壓力、加壓時(shí)間的自動(dòng)控制裝置，全憑操作者的觀測(cè)和經(jīng)驗(yàn)，很難協(xié)調(diào)，容易產(chǎn)生工件加熱溫度過(guò)高或過(guò)低，加壓壓力過(guò)大或過(guò)小，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，影響產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率不高。
本發(fā)明的目的是為解決上述問(wèn)題而提出的技術(shù)方案，提供一種機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)組合以及阻止焊盤熱擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)熱壓焊接機(jī)。其被加工工件加熱溫度、加壓壓力、加壓時(shí)間均可調(diào)整至最佳狀態(tài)，并能自動(dòng)控制，相互配合，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例加以敘述，本實(shí)施例是用于生產(chǎn)3.5寸軟磁盤時(shí)，將切割成形無(wú)紡布通過(guò)本機(jī)熱壓工藝焊接在塑料的上、下外殼內(nèi)腔面上，無(wú)紡布作為襯里對(duì)內(nèi)夾轉(zhuǎn)動(dòng)的磁盤芯片起到保護(hù)和清潔的作用。其構(gòu)造如附圖。


圖1是氣動(dòng)熱壓焊接機(jī)結(jié)構(gòu)圖;
圖2是電氣原理圖;
圖3是支板導(dǎo)向結(jié)構(gòu)圖;
圖4是支板與焊盤聯(lián)接結(jié)構(gòu)圖;
圖5是定位銷構(gòu)造圖。
其構(gòu)造特點(diǎn)是整機(jī)由機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)組合以及阻止熱焊盤熱擴(kuò)散結(jié)構(gòu)。其具體構(gòu)造如圖1采用四根支柱10用螺母23將底板1和支板架17固接成框架結(jié)構(gòu)，底座1上固接有擋塊9和導(dǎo)軌2，拖板3裝于導(dǎo)軌2上，推拉拖板3上的拉手6，可以使拖板3前后移動(dòng)，由擋塊9定位，拖板3上固接兩個(gè)底板4，其上面固接兩個(gè)圓臺(tái)5，圓臺(tái)5上用螺栓8固接兩個(gè)定位塊7，氣缸組件19固定在支架板17下面，其活塞桿用螺母固接于支板16，支板16兩側(cè)固接兩根滑動(dòng)軸28，滑動(dòng)軸28與軸承座30裝配成動(dòng)配合(圖3)，由活塞桿帶動(dòng)下可沿軸線上下運(yùn)動(dòng)，用螺栓34和螺母33將軸承座30與油封盤31固接在支板架17上，毛氈32起儲(chǔ)油潤(rùn)滑作用，0型圈29是防塵和封油作用。支板16下面用六根螺栓15將兩個(gè)小支板14調(diào)整左、右焊盤11的水平位置后固定聯(lián)接，六根定位銷12及螺栓13將左、右焊盤11與小支板14固定聯(lián)接，定位銷12制成空芯(圖5)其作用是阻止熱擴(kuò)散至氣缸組件19上，發(fā)熱管孔26用于裝入加熱焊盤11的發(fā)熱管42(圖2)，熱電偶孔27用于裝測(cè)控的熱電盤11的熱電偶41。固定在擋塊9上的行程開(kāi)關(guān)25是由拖板3觸動(dòng)接通控制系統(tǒng)電源的，該開(kāi)關(guān)也可以用按鈕、推拉、腳踏、自動(dòng)方法控制。支架17上裝有開(kāi)關(guān)板面18，其上面分別裝有時(shí)間控制器20、溫度控制器21和電源開(kāi)關(guān)22。調(diào)壓閥24(圖2)、兩位五通電磁閥40，均固定在支板架17上。電源43接到溫度控制器21，再由溫度控制器21接至熱電偶41和發(fā)熱管42。電源43另接至?xí)r間控制器20，再經(jīng)行程開(kāi)關(guān)25接至二位五通電磁閥40。氣源38接經(jīng)調(diào)壓閥24、二位五通電磁閥40至氣缸組件19。
其工作過(guò)程是接通電源開(kāi)關(guān)22通電，按照溫度控制器21預(yù)置的溫度，兩個(gè)熱焊盤11被加溫到額定溫度并自動(dòng)保持恒溫。將被焊件上、下塑料外殼分別配以無(wú)紡布置于預(yù)定位置圓臺(tái)5上，然后將拖板3推動(dòng)到被擋塊9擋住止，同時(shí)觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)25接通控制系統(tǒng)電路，起動(dòng)電磁閥40打開(kāi)氣門，壓縮空氣從氣源38經(jīng)調(diào)壓閥24，再經(jīng)電磁閥40按預(yù)置好的氣流速度及預(yù)定壓力推動(dòng)活塞帶動(dòng)左、右焊盤11向下運(yùn)動(dòng)，并由時(shí)間控制器20在預(yù)定時(shí)間壓焊被焊焊件(上下塑料外殼及無(wú)紡布)后，熱焊盤自動(dòng)上升回位。
本氣動(dòng)熱壓焊接機(jī)可以適用于金屬與塑料、塑料與塑料、紙和布與塑料等的焊接，也可以用于塑料成型等。
權(quán)利要求
1.一種氣動(dòng)熱壓焊接機(jī)，其特征在于整機(jī)由機(jī)械結(jié)構(gòu)(圖1)和電氣控制系統(tǒng)(圖2)組合，機(jī)械結(jié)構(gòu)采用四根支柱10用螺母將底座1和支架板17固接成框架結(jié)構(gòu)，底座1上固接擋塊9和導(dǎo)軌2，拖板3裝于導(dǎo)軌2上，拖板3可以前后移動(dòng)，拖板3上連串固接兩個(gè)底板4、兩圓臺(tái)5和兩個(gè)定位塊7，支架板17下面連串固接支板16，六根螺栓15、兩塊支板13、六根定位銷12和兩個(gè)焊盤11，支板16兩側(cè)固接湖動(dòng)軸28，它與固定在支架板17上的軸承座30形成動(dòng)配合，隨活塞上下運(yùn)動(dòng)而上下滑動(dòng)，電氣控制系統(tǒng)的調(diào)壓閥24、二位五通電磁閥40、時(shí)間控制器20和溫度控制器21均固定在開(kāi)關(guān)板18和支架板17上，熱電偶41和發(fā)熱管42裝在熱焊盤上，行程開(kāi)關(guān)25固接于擋塊9上，電源43接至溫度控制器21，再由溫度控制器21接至熱電偶41和發(fā)熱管42，電源43另接至?xí)r間控制器20再經(jīng)行程開(kāi)關(guān)25接至二位五通電磁閥40，氣源38接經(jīng)調(diào)壓閥24、二位五通電磁閥40至氣缸組件19。
2.按權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)熱壓焊接機(jī)，其特征在于六根定位銷12制成空芯(圖5)，阻止熱擴(kuò)散。
3.按權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)熱壓焊接機(jī)，其特征在于六根螺栓15可以調(diào)整左、右焊盤的水平。
4.按權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)熱壓焊接機(jī)，其特征在于行程開(kāi)關(guān)25可以用按鈕、腳踏、自動(dòng)方法控制。
全文摘要
一種氣動(dòng)熱壓焊接機(jī)。一般熱壓焊，工件加熱、壓力、加壓時(shí)間分別由人工控制，難保參數(shù)準(zhǔn)確和協(xié)調(diào)。本發(fā)明采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的氣缸組件將工件(塑料殼和無(wú)紡布)壓于焊盤與圓臺(tái)之間，由調(diào)壓閥、二位五通電磁閥、時(shí)間控制器、溫度控制器、熱電偶、發(fā)熱管等電氣控制系統(tǒng)，在最佳參數(shù)自動(dòng)控制焊接在一起，優(yōu)點(diǎn)是能夠保證焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明適用于焊接金屬與塑料、塑料與塑料、紙或布與塑料，或塑料成型。
文檔編號(hào)B29C65/02GK1057425SQ9110516
公開(kāi)日1992年1月1日 申請(qǐng)日期1991年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月24日
發(fā)明者盧鋼, 葉建群, 姜曉華 申請(qǐng)人:深圳賽格運(yùn)興電子有限公司