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      塑制門窗熔接機(jī)的制作方法

      文檔序號:4483605閱讀:389來源:國知局
      專利名稱:塑制門窗熔接機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種熔焊機(jī)械,特別是一種用于加工塑制門窗時使用的熔接機(jī)。
      目前,鋁合金門窗由于其結(jié)實(shí)、美觀而采用者較多,但也存在易滲水、不易密合及組裝后不甚嚴(yán)密及造價高的缺點(diǎn)。而木質(zhì)門窗由于原料來源及易變形、腐爛及使用壽命短而在城鎮(zhèn)建筑物中較少采用。鐵制門窗也存在易腐蝕生銹、不美觀的缺點(diǎn)而采用者逐漸減少,尤其是在大型建筑和較高級住宅中較少采用。塑制門窗不僅具備上述各類門窗的優(yōu)點(diǎn),而且擠壓成型其基材較為方便,但是由于從基材加工粘接成門窗的機(jī)械設(shè)備落后,即處于手工粘接及大強(qiáng)度勞動狀態(tài),而且粘熔后的質(zhì)量、外觀都欠佳,特別是熔接后的強(qiáng)度、抗風(fēng)壓性很差,使塑制門窗的發(fā)展受到一定的影響。
      本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足,而提供一種熔接質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高的塑制門窗熔接機(jī)。
      本實(shí)用新型的目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的在可移動的基座上部設(shè)有一固定臺和一移動臺,移動臺和固定臺上均設(shè)置有相同結(jié)構(gòu)且一一對應(yīng)的基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、電熱熔接機(jī)構(gòu)及擠壓機(jī)構(gòu),其中基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)呈斜向45度設(shè)置并位于定位機(jī)構(gòu)及擠壓機(jī)構(gòu)之間,在基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)、擠壓及基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)上均設(shè)置有完成定位或移動作用的活塞缸,基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)將被熔接的兩塑制框條定位,而再以定位及擠壓機(jī)構(gòu)將其夾固定位,然后以熔接機(jī)構(gòu)將其加熱并移開后、擠壓機(jī)構(gòu)前移使兩框條對接并擠壓熔接。
      由上可見,本實(shí)用新型的顯著效果是1.熔接質(zhì)量好,勞動強(qiáng)度低,可依成型熔接角數(shù)的多少按需設(shè)置各機(jī)構(gòu)的組數(shù)、具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。
      2.生產(chǎn)效率高,各工序銜接緊密,易于實(shí)現(xiàn)自動控制。
      本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是由下面的實(shí)施例及其附圖實(shí)現(xiàn)的


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
      圖2是
      圖1的正視圖。
      圖3是圖2中移動臺部分的立體結(jié)構(gòu)圖。
      圖4是圖3的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5是圖2中B向的局部剖視圖。
      圖6是本實(shí)用新型的熔接工序的示意圖。
      下面將結(jié)合附
      圖1~6對本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)地說明在基座1上方設(shè)置有工作臺12和7,工作臺12和7上設(shè)置有基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)2、定位機(jī)構(gòu),定位擠壓機(jī)構(gòu)和電熱熔接機(jī)構(gòu)8,基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)2位于定位機(jī)構(gòu)和定位擠壓機(jī)構(gòu)之間,基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)2是由與工作臺12連接的活塞缸20和沿活塞缸20伸、縮移動的活塞桿21構(gòu)成,外伸的活塞桿21兩側(cè)與被熔接的塑制框條A和B的熔接面相接觸并作為定位基準(zhǔn),定位機(jī)構(gòu)和定位擠壓機(jī)構(gòu)中至少設(shè)置有一水平活塞缸3和5以及一垂直活塞缸4和6,水平活塞缸3和5分別固定在工作臺12上的基塊32和52上,各基塊32和52上連接有兩對稱的滑桿47和67,在滑桿47和67上活動套裝有與水平活塞缸3和5相連的移動框板45和65,在兩兩對稱的滑桿47和67中間的是與基塊32和52固連的活塞桿30和50,水平活塞缸3和5的活塞桿30和50與移動框板45和65中部滑動穿放,垂直活塞缸4和6下端均連接有與基塊32和52上部相連接的固定板40和60,位于固定板60和40下方并與垂直活塞缸的活塞桿62和42垂直連接的定位板63和43上豎直連接有兩兩對稱的滑桿61和41,各滑桿61和41均與固定板60和40滑動配裝,定位擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在一前后移動的工作臺7上部,工作臺7下方下凸一與滑桿71活動套裝的滑塊70和一下探并與活塞缸73連接的擋板72,活塞缸73的活塞桿74與基壁16相連接,電熱熔接機(jī)構(gòu)8位于工作臺12和7之間的基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)2的活塞桿21的外伸方向側(cè)的下方,電熱熔接機(jī)構(gòu)8由活塞缸81和與活塞缸81中外探并上下移動的活塞桿82相連的電熱片80構(gòu)成。參見
      圖1至圖5本實(shí)用新型還具有以下結(jié)構(gòu)特征工作臺12和7上設(shè)置的定位機(jī)構(gòu)、定位擠壓機(jī)構(gòu)、基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)2、電熱熔接機(jī)構(gòu)8的組數(shù)與被一次熔接成型的角的個數(shù)相對應(yīng)。參見
      圖1和圖2固定在工作臺12和7上的基塊32和52為上敞口的凵形矩塊狀,與活塞桿50、30和滑桿47和67活動套裝并隨水平活塞缸3和5移動的移動框板45和65為下敞口的冂形板,在移動框45和65上部連接有斜面狀并帶有凵形卡槽的夾持塊46和66,固定板40和60與凵形卡槽的夾持塊46和66水平固定,垂直活塞缸4和6的下端與固定板40和60上部固連,定位板43和63與滑桿41、61及活塞桿42、62下端連接并與固定板呈平行狀,定位板43和63位于固定板40和60的下部,滑桿41和61與固定板40和60上相對應(yīng)位置處的穿孔400和600滑動套裝并與活塞桿42和62呈平行狀,隨定位板43和63上下移或左右動的是固定在其下部內(nèi)側(cè)的電熱片扶持板44和64,基座1底部裝有滾輪10,工作臺12為一組或一組以上,每一組中均有一個固定、一個移動。參見
      圖1至圖5基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)2位于定位機(jī)構(gòu)和定位擠壓機(jī)構(gòu)之間并呈45度設(shè)置,電熱熔接機(jī)構(gòu)8的電熱片80與活塞桿82上端連接并上下移動,電熱片80位于基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)2的活塞桿21伸縮移動的后下方的軸線的正中位置,電熱片扶持板44和64與活塞桿21軸線相平行。參見
      圖1和圖3在基座1上方對稱設(shè)置有齒條式軌道11,與齒條式軌道11相嚙合的是位于每組工作臺12中的移動式工作臺12下方的齒輪14,兩齒輪14由一根長軸141穿連在一起并與移動式工作臺12外側(cè)連接塊121活動穿裝,轉(zhuǎn)動盤13與長軸141的一端相連并驅(qū)轉(zhuǎn)兩齒輪14沿齒條式軌道11轉(zhuǎn)動,長軸141牽拉下部裝有導(dǎo)向軌塊122的移動式工作臺12沿基座1左、右移動,滑塊122與基座1上部外側(cè)的滑桿123活動卡裝。參見
      圖1、圖2和圖5本實(shí)用新型的工作原理如下各機(jī)構(gòu)中水平活塞3和5的作用是推動移動框45和65沿滑桿47和67移動,以達(dá)到其上垂直活塞缸4和6向內(nèi)外側(cè)移動的目的,在向內(nèi)側(cè)移動到被熔接塑制框條上方時則在垂直活塞缸4和6作用下垂直下移,使定位板43和63將上探的電熱片80扶持定位并起防止熱量擴(kuò)散的作用。待塑制框條A和B的熔接面A0和B0被電熱片80加熱到一定程度時,電熱片80在活塞桿82帶動下下移,此時,定位擠壓機(jī)構(gòu)的下部移動式工作平臺7向內(nèi)側(cè)移動,使兩熔接面被推擠在一起并熔連為一體,以形成一塑制門窗用框體。參見圖3和圖6,在擠壓及加熱過程時,活塞桿21是內(nèi)縮的。當(dāng)另一角熔接時,即用人工將另一對被熔框條放置在工作平臺12和7上時,活塞桿21才伸出并作為擺放時的定位基準(zhǔn),當(dāng)框條兩熔接端輕輕碰觸到活塞桿21兩側(cè)時,活塞桿21自動回縮,此時,移動框45和65才向內(nèi)移,電熱片80才上升。反之,電熱片80下降。
      基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)2也可呈其它角度擺置,這要視被熔接的塑制框條的對熔角度而定,此時,電熱片80、扶持板44和64均要與基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)呈平行的相同角度。
      在移動框板45和65的下豎段上開設(shè)有與滑桿67、47套裝的滑孔650和450。參見圖權(quán)利要求1.塑制門窗熔接機(jī),其特征在于在基座(1)上方設(shè)置有工作臺(12)和(7),工作臺(12)和(7)上設(shè)置有基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)(2)、定位機(jī)構(gòu),定位擠壓機(jī)構(gòu)和電熱熔接機(jī)構(gòu)(8),基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)(2)位于定位機(jī)構(gòu)和定位擠壓機(jī)構(gòu)之間,基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)(2)是由與工作臺(12)連接的活塞缸(20)和沿活塞缸(20)伸、縮移動的活塞桿(21)構(gòu)成,外伸的活塞桿(21)兩側(cè)與被熔接的塑制框條A和B的熔接面相接觸并作為定位基準(zhǔn),定位機(jī)構(gòu)和定位擠壓機(jī)構(gòu)中至少設(shè)置有一水平活塞缸(3)和(5)以及一垂直活塞缸(4)和(6),水平活塞缸(3)和(5)分別固定在工作臺(12)上的基塊(32)和(52)上,各基塊(32)和(52)上連接有兩對稱的滑桿(47)和(67),在滑桿(47)和(67)上活動套裝有與水平活塞缸(3)和(5)相連的移動框板(45)和(65),在兩兩對稱的滑桿(47)和(67)中間的是與基塊(32)和(52)固連的活塞桿(30)和(50),水平活塞缸(3)和(5)的活塞桿(30)和(50)與移動框板(45)和(65)中部滑動穿放,垂直活塞缸(4)和(6)下端均連接有與基塊(32)和(52)上部相連接的固定板(40)和(60),位于固定板(60)和(40)下方并與垂直活塞缸的活塞桿(62)和(42)垂直連接的定位板(63)和(43)上豎直連接有兩兩對稱的滑桿(61)和(41),各滑桿(61)和(41)均與固定板(60)和(40)滑動配裝,定位擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在一前后移動的工作臺(7)上部,工作臺(7)下方下凸一與滑桿(71)活動套裝的滑塊(70)和一下探并與活塞缸(73)連接的擋板(72),活塞缸(73)的活塞桿(74)與基壁(16)相連接,電熱熔接機(jī)構(gòu)(8)位于工作臺(12)和(7)之間的基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)(2)的活塞桿(21)的外伸方向側(cè)的下方,電熱熔接機(jī)構(gòu)(8)由活塞缸(81)和與活塞缸(81)中外探并上下移動的活塞桿(82)相連的電熱片(80)構(gòu)成。
      2.按照權(quán)利要求1所述的塑制門窗熔接機(jī),其特征在于工作臺(12)和(7)上設(shè)置的定位機(jī)構(gòu)、定位擠壓機(jī)構(gòu)、基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)(2)、電熱熔接機(jī)構(gòu)(8)的組數(shù)與被一次熔接成型的角的個數(shù)相對應(yīng)。
      3.按照權(quán)利要求1或2所述的塑制門窗熔接機(jī),其特征在于固定在工作臺(12)和(7)上的基塊(32)和(52)為上敞口的凵形矩塊狀,與活塞桿(50)、(30)和滑桿(47)和(67)活動套裝并隨水平活塞缸(3)和(5)移動的移動框板(45)和(65)為下敞口的冂形板,在移動框(45)和(65)上部連接有斜面狀并帶有凵形卡槽的夾持塊(46)和(66),固定板(40)和(60)與凵形卡槽的夾持塊(46)和(66)水平固定,垂直活塞缸(4)和(6)的下端與固定板(40)和(60)上部固連,定位板(43)和(63)與滑桿(41)、(61)及活塞桿(42)、(62)下端連接并與固定板呈平行狀,定位板(43)和(63)位于固定板(40)和(60)的下部,滑桿(41)和(61)與固定板(40)和(60)上相對應(yīng)位置處的穿孔(400)和(600)滑動套裝并與活塞桿(42)和(62)呈平行狀,隨定位板(43)和(63)上下移或左右動的是固定在其下部內(nèi)側(cè)的電熱片扶持板(44)和(64),基座(1)底部裝有滾輪(10),工作臺(12)為一組或一組以上,每一組中均有一個固定、一個移動。
      4.按照權(quán)利要求1所述的塑制門窗熔接機(jī),其特征在于基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)(2)位于定位機(jī)構(gòu)和定位擠壓機(jī)構(gòu)之間并呈45度設(shè)置,電熱熔接機(jī)構(gòu)(8)的電熱片(80)與活塞桿(82)上端連接并上下移動,電熱片(80)位于基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)(2)的活塞桿(21)伸縮移動的后下方的軸線的正中位置,電熱片扶持板(44)和(64)與活塞桿(21)軸線相平行。
      5.按照權(quán)利要求3所述的塑制門窗熔接機(jī),其特征在于在基座(1)上方對稱設(shè)置有齒條式軌道(11),與齒條式軌道(11)相嚙合的是位于每組工作臺(12)中的移動式工作臺(12)下方的齒輪(14),兩齒輪(14)由一根長軸(141)穿連在一起并與移動式工作臺(12)外側(cè)連接塊(121)活動穿裝,轉(zhuǎn)動盤(13)與長軸(141)的一端相連并驅(qū)轉(zhuǎn)兩齒輪(14)沿齒條式軌道(11)轉(zhuǎn)動,長軸(141)牽拉下部裝有導(dǎo)向軌塊(122)的移動式工作臺(12)沿基座(1)左、右移動,滑塊(122)與基座(1)上部外側(cè)的滑桿(123)活動卡裝。
      專利摘要塑制門窗熔接機(jī),在可移動的基座上部設(shè)有一固定臺和一移動臺,移動臺和固定臺上均設(shè)置有相同結(jié)構(gòu)且一一對應(yīng)的基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、電熱熔接機(jī)構(gòu)及擠壓機(jī)構(gòu),其中基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)呈斜向45度設(shè)置并位于定位機(jī)構(gòu)及擠壓機(jī)構(gòu)之間,在基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)、擠壓及基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)上均設(shè)置有完成定位或移動作用的活塞缸,基準(zhǔn)機(jī)構(gòu)將被熔接的兩塑制框條定位,而再以定位及擠壓機(jī)構(gòu)將其夾固定位,然后以熔接機(jī)構(gòu)將其加熱并移開后、擠壓機(jī)構(gòu)前移使兩框條對接并擠壓熔接。
      文檔編號B29C65/18GK2153450SQ9320789
      公開日1994年1月19日 申請日期1993年4月2日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月2日
      發(fā)明者歐勝明, 蔡自西 申請人:歐勝明, 蔡自西
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