專利名稱：高密度聚乙烯聚氨酯復(fù)合管材的制造方法
高密度聚乙烯聚氨酯復(fù)合管材的制造方法屬一種塑料管材的制造方法。
目前在冶金、礦山、水泥廠、電廠、選礦等部門管道上所使用的管材都是單層的金屬管材，如鑄鐵管材，不銹鋼管材，錳鋼管材等，用以上材料制成的管材非常笨重，不耐磨、不導(dǎo)磁，尤其是礦山選礦管材消耗量很大，更換頻繁，不太方便，影響生產(chǎn)和作業(yè)。
本發(fā)明的目的是用新型材料和方法制造一種新的管材，使它重量輕，耐磨性能好，安裝方便。
上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的管材的腔體由三層構(gòu)成。內(nèi)層用聚氨酯材料，外層用高密度聚乙烯材料，中間層用鐵粉與石英砂混合材料。其生產(chǎn)工藝方法為首先將管材模具平放在可旋轉(zhuǎn)的機(jī)架上，再把高密度聚乙烯粉料裝入模具內(nèi)后旋轉(zhuǎn)加溫模具，升至一定溫度后保持一段時(shí)間恒溫，然后使模具降至一定溫度后保溫，打開模具加入鐵粉和石英砂后旋轉(zhuǎn)，之后將聚氨酯倒入模具內(nèi)旋轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后停止旋轉(zhuǎn)，保溫若干小時(shí)后取出，即成為需要的高密度聚乙烯聚氨酯復(fù)合管材。
用本發(fā)明所制造的管材的優(yōu)點(diǎn)在于由于內(nèi)層采用了耐磨材料聚氨酯，耐磨性是鑄鐵管10倍以上，是錳鋼管4倍以上，不銹鋼12倍以上。本管材可現(xiàn)場(chǎng)安裝，只要將兩根管材對(duì)接口加熱擠壓對(duì)接，可按成任意長(zhǎng)度。該管材比重僅為金屬管材的八分之一。因而它安裝方便，重量輕，耐磨性好，維修方便，是金屬管材的理想替代品。
本發(fā)明由下面實(shí)施例來(lái)實(shí)現(xiàn)將管材模具平放在可旋轉(zhuǎn)的機(jī)架上后，先將高密度聚乙烯粉料投入模具內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)加溫至200—300℃后，保持恒溫10—30分鐘，形成了外層的骨架，然后降溫至100—150℃之間保溫，這時(shí)將模具打開加入鐵粉和石英砂旋轉(zhuǎn)，使高密度聚乙烯內(nèi)腔表面形成一層沙層，使其厚度在0.5—2mm間，之后，把聚氨酯倒入模具內(nèi)旋轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，停止旋轉(zhuǎn)保溫若干小時(shí)，使內(nèi)腔形成聚氨酯內(nèi)層，其厚度不低于5mm，這時(shí)可脫模后硫化，即成為管材。本方法可隨模具加工成任意口徑的管材。
權(quán)利要求
1.高密度聚乙烯聚氨酯復(fù)合管材的制造方法屬一種塑料管材的制造方法，其特征在于管材的腔體由三層構(gòu)成，內(nèi)層用聚氨酯材料，外層用高密度聚乙烯材料，中間層用鐵粉與石英砂混合材料。
2.高密度聚乙烯聚氨酯復(fù)合管材的制造方法屬一種塑料管材的制造方法，其特征在于生產(chǎn)工藝方法是首先將管材模具平放在可旋轉(zhuǎn)的機(jī)架上，再把高密度聚乙烯粉料裝入模具內(nèi)后，旋轉(zhuǎn)加溫模具，升至一定溫度后保持一段時(shí)間恒溫，然后使模具降至一定溫度后保溫，打開模具加入鐵粉和石英砂后模具旋轉(zhuǎn)，之后將聚氨酯倒入模具內(nèi)旋轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，停止旋轉(zhuǎn)，保溫若干小時(shí)后即可取出管材。
全文摘要
高密度聚乙烯聚氨酯復(fù)合管材屬一種塑料管材，該管材的腔體由三層構(gòu)成，內(nèi)層為耐磨材料聚氨酯，外層為高密度聚乙烯，中間層為鐵粉與石英砂混合物。本管材耐磨性好，是鑄鐵管材的10倍以上，它重量輕，僅為鑄鐵管材的八分之一。它現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，只要將兩根管材接口加熱擠壓對(duì)接可接成任意長(zhǎng)度，因而成本低，維修方便，是金屬管材的理想替代品。
文檔編號(hào)B29D23/00GK1124195SQ9411878
公開日1996年6月12日 申請(qǐng)日期1994年12月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月7日
發(fā)明者張吉太 申請(qǐng)人:張吉太