專(zhuān)利名稱(chēng)：廢泡沫塑料粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢泡沫塑料粉碎機(jī)，適用于聚苯乙烯，聚胺酯熱塑性泡沫塑料和高發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料的粉碎。
泡沫塑料是一種體積大，密度小的輕體材料，廣泛用作包裝或制作容器，這種泡沫塑料為一次性消費(fèi)，如不回收將會(huì)造成公害，而且越來(lái)越嚴(yán)重，目前對(duì)廢泡沫塑料也正逐漸回收處理，其方法有，加熱熔融法，溶解共聚法，其工藝復(fù)雜，投資大，造價(jià)高，操作復(fù)雜，而上述各種方法都要首先將廢泡沫進(jìn)行粉碎，由于它的體輕，重量小，一般的粉碎設(shè)備處理量小，且效果不好；有一種粉碎設(shè)備，它采用帶有齒條的轉(zhuǎn)子與其相配殼體內(nèi)壁上的反向螺旋排列齒條，螺旋排列齒的相互作用運(yùn)動(dòng)，使大塊泡沫塑料逐漸粉碎成小塊，這種設(shè)備進(jìn)料速度慢，處理量小。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)上存在的缺點(diǎn)與不足，而提供一種具有抓料和碎料功能的粉碎機(jī)，從而提高了處理量和粉碎效率。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的廢泡沫塑料粉碎機(jī)包括外殼，給料斗，抓料輥，粉碎輥，儲(chǔ)料箱和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于a)在封閉的外殼內(nèi)上部裝有帶抓料齒的一對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的抓料輥，b)在封閉的外殼內(nèi)下部裝有帶粉碎齒的一對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎輥，c)在外殼上部安裝給料斗，下部按裝有儲(chǔ)料箱，其中抓料輥表面上的抓料齒之長(zhǎng)度應(yīng)大于粉碎輥表面上的粉碎齒之長(zhǎng)度，齒形為三角形或長(zhǎng)柱形，抓料輥表面每行齒形相同，行間兩種齒形交錯(cuò)排列，粉碎輥表面每行齒形相同，行間不同齒形等距離對(duì)應(yīng)排列，兩粉碎輥的粉碎齒行間交錯(cuò)排列，兩抓料輥呈等速或差速轉(zhuǎn)動(dòng)，速度為150－600轉(zhuǎn)每分，即n1≥n2，或n2≥n1，粉碎輥呈差速轉(zhuǎn)動(dòng)，即n3＜n4或n4＜n3，差速轉(zhuǎn)速為100－600轉(zhuǎn)每分，兩抓料輥的兩齒間距H要大于兩粉碎輥的兩齒間距δ，即H＞δ，兩抓料輥的兩齒間距，H＝10－60mm，兩粉碎輥的齒間距離δ＝－10－2mm。
由于采取上述技術(shù)方案，使本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有處理能力大，粉碎效果好，能耗低，操作方便，性能可靠，避免龐大廢泡沫塑料的運(yùn)輸問(wèn)題的優(yōu)點(diǎn)及效果。


圖1為粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A－A剖圖，
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明圖1粉碎機(jī)包括外殼，給料斗，抓料輥，粉碎輥，儲(chǔ)料箱和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，外殼(13)為封閉式，其內(nèi)上部裝有一對(duì)帶有抓料齒(14)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的抓料輥(9、11)，在外殼下部裝有一對(duì)帶粉碎齒(15)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎輥(10、12)，抓料輥表面的抓料齒之長(zhǎng)度應(yīng)大于粉碎輥的粉碎齒長(zhǎng)度，抓料輥表面的齒間距離應(yīng)大于粉碎輥齒間距離，其齒形為三角形或長(zhǎng)柱形，抓料輥表面每行齒形相同，行間為兩種齒形交錯(cuò)排列，迫使物料強(qiáng)行給入，以提高處理量；粉碎輥表面每行齒形相同，行間不同齒形等距離對(duì)應(yīng)排列，以保證控制粉碎粒度，兩抓料輥呈等速或差速運(yùn)動(dòng)，即n1≥n2或n2≥n1，其速度為150－600轉(zhuǎn)每分，以提高強(qiáng)行送料效率，兩粉碎輥呈差速運(yùn)動(dòng)，即n3≤n4，或n4≤n3，其差速轉(zhuǎn)速為100－600轉(zhuǎn)每分，防止未經(jīng)粉碎的大塊物料進(jìn)入下道工序，兩抓料輥的兩齒間距離H要大于兩粉碎輥的兩齒間距，即H＞ ，其中H＝10－60mm，＝－10－20mm，當(dāng)處理很薄且小如廢棄快餐盒時(shí)，兩粉碎輥兩齒間距為負(fù)值，即表示兩粉碎齒呈交錯(cuò)插入式，可得到很好的粉碎效果。
在外殼上部裝有給料斗(1)，下部裝有儲(chǔ)料箱(5)，粉碎機(jī)的傳動(dòng)裝置由電機(jī)通過(guò)皮帶輪(16)帶動(dòng)粉碎輥(10)中心軸一端軸上的皮帶輪(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，與皮帶輪(7)同軸的鏈輪(6)帶動(dòng)抓料輥(9)端軸的鏈輪(8)轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪(7)又同時(shí)使粉碎輥(10)中心軸另端的齒輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪(4)嚙合另一粉碎輥(12)的從動(dòng)齒輪(圖中未示出)轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸末端上與從動(dòng)齒輪同軸的鏈輪(3)通過(guò)鏈輪(2)帶動(dòng)另一抓料輥(11)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了抓料輥和粉碎輥的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
工作時(shí)，人工直接將大塊廢泡沫塑料送入給料斗中，由抓料輥所抓的物料直接進(jìn)入粉碎輥，使物料得到粉碎而進(jìn)入儲(chǔ)料箱，從而實(shí)現(xiàn)了抓料一粉碎一次完成。
權(quán)利要求1.廢泡沫塑料粉碎機(jī)，包括外殼、給料斗、抓料輥、粉碎輥、儲(chǔ)料箱和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于a)在封閉的外殼內(nèi)上部裝有帶抓料齒的一對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的抓料輥；b)在封閉的外殼內(nèi)下部裝有帶粉碎齒的一對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎輥；c)在外殼上部按裝給料斗，下部裝儲(chǔ)料箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于的抓料輥表面上的抓料齒之長(zhǎng)要大于粉碎輥表面上的粉碎齒之長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于齒形為三角形和長(zhǎng)柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于抓料輥表面每行齒形相同，行間為兩種齒形交錯(cuò)排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于抓料輥表面每行齒形相同，行間不同齒形等距離對(duì)應(yīng)排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于兩粉碎輥的粉碎齒行間交錯(cuò)排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于兩抓料輥呈等速或差速轉(zhuǎn)動(dòng)，即n1≥n2或n2≥n1，抓料輥轉(zhuǎn)速為150－600轉(zhuǎn)每分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于兩粉碎輥呈差速旋轉(zhuǎn)，即n3＜n4或n4＜n3，兩粉碎輥的差速轉(zhuǎn)速為100－600轉(zhuǎn)每分。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于兩抓料輥的兩齒間距H要大于兩粉碎輥的兩齒間距，即H＞δ,H＝10－60mm，δ＝－10－2mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及廢泡沫塑料粉碎機(jī)，其特征在于在封閉的外殼內(nèi)上部裝有帶抓料齒的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的抓料輥，下部裝有帶粉碎齒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎輥，通過(guò)上下兩對(duì)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，將大塊的物料由抓料輥送入粉碎輥，在等速或差速旋轉(zhuǎn)作用下，使物料進(jìn)行了粉碎，該機(jī)具有處理量大，粉碎效果好，能耗低，性能穩(wěn)定，操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29B17/00GK2196015SQ9421682
公開(kāi)日1995年5月3日 申請(qǐng)日期1994年7月19日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月19日
發(fā)明者谷永章, 賈長(zhǎng)貴 申請(qǐng)人:李東基, 焦登科, 賈長(zhǎng)貴