專利名稱:發(fā)泡棉體接合機之接合刀座構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型系有關(guān)于一種發(fā)泡棉體之接合構(gòu)造,特別系針對該EVA發(fā)泡棉體接合機之接合刀座改良構(gòu)造,提供一種方便確實及迅速實用之構(gòu)造,以利今后該產(chǎn)品之操作得以進入自動連接構(gòu)造之另一功效優(yōu)越的使用范圍者。
目前發(fā)泡棉廠商生產(chǎn)出該發(fā)泡棉體之產(chǎn)品時,由于受到體積之限制,故該發(fā)泡棉之產(chǎn)品皆為有一定尺寸之塊狀體,而廠商于欲裁切該發(fā)泡棉前,為使作業(yè)連貫及該裁切機可連續(xù)一貫作業(yè),故必需先將該塊狀之發(fā)泡棉體一一連接,以使該后續(xù)之裁切作業(yè)得以連續(xù)及完美;而前后續(xù)業(yè)者皆以電熱連接之方式于發(fā)泡棉體之端點的表面加以連接而使其固定連結(jié)以取代習(xí)知之樹脂連接者,由于該電熱方式目前產(chǎn)品琳瑯滿目、優(yōu)缺不一,而其目的皆在于提供出一種連接確實、操作迅速方便之功效者,當(dāng)然產(chǎn)品之改良系日積月累、不斷研新開發(fā)及實驗過程中,萃取出一種更優(yōu)越之構(gòu)造裝置者。因此,針對前以電熱連接方式之產(chǎn)品于操作上之缺失及能力不及處加以改進,遂成為業(yè)者竭盡所能改變之目標(biāo)及方向所在。
如前第81208366號《發(fā)泡棉體之接合構(gòu)造》,即為本創(chuàng)作人針對發(fā)泡棉體接合機之接合功效而所作之一改良產(chǎn)品,請參閱
圖1所示,系為該構(gòu)造裝置之側(cè)視的組合動作示意圖,主要包括架臺A上設(shè)進料裝置100及一連接裝置200及一裁切裝置300組成,該進料裝置與連接裝置之間設(shè)有一滾輪元件400;于是,首先該發(fā)泡棉體Y由進料裝置之夾板110輸入后,續(xù)由該滾輪元件400利用其馬達420轉(zhuǎn)動而帶動該軸桿410轉(zhuǎn)動,再利用架臺B上之氣壓缸430作動使其上之轉(zhuǎn)輪440向下作動,配合其下之軸桿410繼而使其夾持該發(fā)泡棉體續(xù)向前傳送,待其發(fā)泡棉體Y之末端Y1傳至座臺E時,架臺F下夾爪220則受氣壓缸240作動而向下夾持該發(fā)泡棉體Y,并使該發(fā)泡棉體停止不動(此時系由一般繼電器控制其時間長短),此時,該后續(xù)欲與該發(fā)泡棉體連接之另一發(fā)泡棉體Z,亦由前述動作而傳至連接裝置200前,當(dāng)發(fā)泡棉體Z之前端Z1傳至座臺C時,由于該座臺設(shè)有一電眼,故當(dāng)電眼掃射到該發(fā)泡棉體Z之前端Z1時,立即作動氣壓缸230,而使其夾爪向下夾持該發(fā)泡棉體Z,此時,設(shè)于座臺C下之氣壓缸250作動而使該座臺C往前移動,連帶使該夾爪210所夾持之發(fā)泡棉體Z往前傳送,而與該前之發(fā)泡棉體Y末端連接(其連接停留之時間長短系受繼電器調(diào)整控制),由于該發(fā)泡棉體之前后端皆抹有樹脂或膠類,故可作固定接合之功效,如此往往覆覆,即可繼續(xù)不斷作二發(fā)泡棉體之連接作業(yè);而待其二發(fā)泡棉體連接后,該經(jīng)連接后之發(fā)泡棉體再經(jīng)由裁切裝置300前置所設(shè)之傳動輪500而將接合后之發(fā)泡棉體下壓并滾動傳送至裁切裝置300之裁刀310作切邊及裁切所需規(guī)格之作業(yè)后,再經(jīng)裁切裝置300后部所設(shè)之另一傳動輪600下壓滾動傳送而將該產(chǎn)品輸出,則即完成該構(gòu)造裝置之操作。
上述本創(chuàng)作人針對二發(fā)泡棉體利用一般樹脂或膠類之連接固定作用者,其主要構(gòu)造裝置的特征在于利用該連接裝置作一連結(jié)固定,而其連接裝置主要系利用該二側(cè)所設(shè)之夾爪自動夾持壓摯,可將欲作連接之二發(fā)泡棉體作一夾持固摯作用之功效,再利用其連接裝置前后所設(shè)之傳動構(gòu)造及裁切裝置而達到其連接作動及裁切之功效者;當(dāng)該產(chǎn)品行銷使用于市場后廣受業(yè)者予操作便利、迅速確實之好評,而本創(chuàng)作人于研發(fā)出該產(chǎn)品后續(xù)加以設(shè)計改良,亦因此發(fā)現(xiàn),由于該產(chǎn)品連接裝置之便利、確實,其除可應(yīng)用于樹脂、膠類之連接固定外,當(dāng)然若利用該連接構(gòu)造而使用于電熱方式之連結(jié)固定,則該產(chǎn)品將拓展其使用空間;因此本創(chuàng)作人為使該產(chǎn)品之適用性增廣,針對目前該業(yè)者于操作使用該發(fā)泡棉體之連結(jié)固定時所產(chǎn)生之缺失,而續(xù)加以研新開發(fā)。
緣是,本實用新型之主要目的,即在于提供一種構(gòu)造確實、操作迅速方便實用,又真正能達到使用效益之發(fā)泡棉體接合機之接合刀座構(gòu)造者。
本實用新型之一種發(fā)泡棉體接合機之接合刀座構(gòu)造,其主要系包括一進料裝置,設(shè)于機座體前端入口處,于進料裝置二側(cè)各向上突設(shè)一固定座,于固定座間連接一調(diào)整桿,于調(diào)整桿之桿緣上左右各套設(shè)調(diào)整元件,于調(diào)整元件底部連接一夾板,利用調(diào)整元件松緊移動調(diào)整,配合任何尺寸之發(fā)泡棉體得以由夾板間輸入,作為一最初進料作用者;一前滾輪元件,設(shè)于進料裝置后端,系于機座體上設(shè)一軸桿,軸桿一端連接齒輪且受底部馬達所固接之齒輪以鏈條連接而轉(zhuǎn)動,于軸桿頂部固設(shè)一轉(zhuǎn)輪,該轉(zhuǎn)輪系連接至氣壓缸而可下壓作動,利用軸桿轉(zhuǎn)動及滾輪下壓而將發(fā)泡棉體往前滾壓傳送,于前滾輪元件一側(cè)處設(shè)有一電眼;一前夾爪裝置,設(shè)于滾輪元件之后端,系于一架臺頂部固設(shè)一直氣壓缸,直氣壓缸底部連接一前夾爪,于前夾爪底部設(shè)有一配合夾持之凹座,而架臺底部系固設(shè)于一套座上可作左右移動,而于該架臺前端緣連接固設(shè)一橫氣壓缸,藉該直氣壓缸之上下作動該前夾爪及橫氣壓缸作動該架臺,使該前夾爪裝置可作前后進退移動及上下夾持壓摯發(fā)泡棉體之作用,于架臺之一側(cè)處設(shè)有一電眼;一后夾爪裝置,系對應(yīng)設(shè)置于前夾爪之后端,系于一架臺頂部固設(shè)一直氣壓缸,于直氣壓缸底部連接一后夾爪,于后夾爪底部設(shè)有一配合夾持之突板,該后夾爪裝置系固定設(shè)置于一機座體上,利用頂部直氣壓缸之作動后夾爪而作一上下夾持壓摯發(fā)泡棉體之作用者;一后滾輪元件,系設(shè)于后夾爪裝置后端,由設(shè)于機座體上之軸桿一端連接齒輪且受底部馬達所固接之齒輪以鏈條連接而轉(zhuǎn)動,于軸桿頂部固設(shè)一轉(zhuǎn)輪,該轉(zhuǎn)輪系連接至氣壓缸而可下壓作動,利用軸桿轉(zhuǎn)動及滾輪下壓而將發(fā)泡棉體往前滾壓傳送,于后滾輪元件一側(cè)處設(shè)有一電眼;一自動控制系統(tǒng),作為控制所有操作裝置及元件間之自動運轉(zhuǎn)作用者;藉由上述之構(gòu)造組合,利用進料裝置作為一輸入傳導(dǎo)作用且以前、后滾輪元件作為一滾壓發(fā)泡棉體行進傳送之功效,而利用后夾爪裝置下壓夾持一發(fā)泡棉體末端及前夾爪裝置下壓夾持另一發(fā)泡棉體之前端且往前移動相互夾合,使二發(fā)泡棉體可作一接合連結(jié)之功效者;而本實用新型之主要特征在于前、后夾爪裝置之間固設(shè)有一接合刀座體,該接合刀座體主要系包括左右二側(cè)各設(shè)一固定座,該固定座底部系各固設(shè)于一滑動座上使接合刀座體可藉其作前后滑移作動,而該滑動座系固設(shè)于機座體上,于固定座之間上下端各固定連接一中空框架,于各框架頂面設(shè)一透空槽道,而于各框架內(nèi)部容設(shè)一螺桿,于各螺桿一側(cè)處前端緣各固接有一鏈輪,而以一鏈條連接于二鏈輪之間且延設(shè)連接于一馬達前端所固接的齒輪外緣,而于上下框架之間連接固設(shè)一接合刀體,該接合刀體系由上下各設(shè)一滑片,于上下滑片之頂?shù)锥烁饕砸换瑮U穿過框架頂面槽道而連接環(huán)套于各螺桿外緣,而于上下滑片之間連設(shè)有一前、后循跡板及中間的電熱刀,該循跡板之頂?shù)锥讼等菰O(shè)于一前端開啟而后端封閉之容槽的座鞘內(nèi),而該電熱刀上以一電流板連接于一電流器,而于框架上靠接合刀體之前后端各設(shè)有一止擋座,且于接合刀體上前后各固設(shè)一電眼,而于接合刀座體底部前端固接一氣壓缸作為前進后退作動者;藉由上述整體之構(gòu)造組合,當(dāng)前、后夾爪裝置夾持壓摯二發(fā)泡棉體作接合連結(jié)時,將一同夾持該接合刀座體于二發(fā)泡棉體中間接合處,該接合刀座體利用馬達轉(zhuǎn)動而藉鏈條帶動鏈輪而使該螺桿轉(zhuǎn)動,而該固接于螺桿之接合刀體將可藉電眼感應(yīng)作前后來回移動,藉接合刀體前后之循跡板作一循跡帶路及電熱刀之電熱連接作用,使該二發(fā)泡棉體可作一接合連接固定功效,而藉止擋座之止擋作用使該接合刀座體可作一停止移動者,利用固定座底部所固接之滑動座及氣壓缸之作動,使該接合刀座體可隨二發(fā)泡棉體接合歪斜路線而作一左右適時調(diào)整移動者,成為一種發(fā)泡棉體接合機之接合刀座構(gòu)造者。
其中所述之接合刀座構(gòu)造,于其后側(cè)可固設(shè)一裁切裝置,該裁切裝置主要利用一裁刀連接一馬達轉(zhuǎn)動,使當(dāng)接合后之發(fā)泡棉體可作一裁切二側(cè)連緣之功效者。
從上所述,本實用新型之構(gòu)造特征在于該接合刀座體之構(gòu)造裝置所產(chǎn)生之作二發(fā)泡棉體的接合連結(jié)功效,其接合刀座體中的前后循跡板由于可作雙向開啟閉合作用而作一循跡帶路之功效,當(dāng)其前進時永遠保持前方的循跡板閉合循跡帶路而后方之循跡板則往后上方翹起,而中間的電熱刀再藉其循跡后之路線作一電熱接合功效,其確實能替代習(xí)知產(chǎn)品,發(fā)揮習(xí)知者所無之功效。使該產(chǎn)品之操作得以進入自動連接構(gòu)造之功效優(yōu)越的使用范圍。
有關(guān)本實用新型為達成上述目的,所采用之技術(shù)手段及其功效,茲舉一較佳可行實施例,并配合圖示詳述如下圖式之簡單說明
圖1所示系為習(xí)知構(gòu)造之側(cè)視的組合動作示意圖。
圖2所示系本實用新型一較佳可行實施例組合側(cè)視圖。
圖3 所示系為本實用新型一較佳可行實施例進料裝置之正視圖。
圖4 所示系為本實用新型一較佳可行實施例前滾輪元件之正視圖。
圖5 所示系為本實用新型一較佳可行實施例之前后夾爪裝置的立體圖。
圖6 所示系為本實用新型一較佳可行實施例之前后夾爪裝置的組合上視圖。
圖7 所示系為本實用新型一較佳可行實施例之接合刀座體的立體分解圖。
圖8 所示系為本實用新型一較佳可行實施例之接合刀座體的立體組合圖。
圖9 所示系為本實用新型一較佳可行實施例之接合刀座體的正視圖。
圖10所示系為本實用新型一較佳可行實施例之接合刀座體裝設(shè)于前、后夾爪裝置間的上視圖。
圖11所示系為本實用新型一較佳可行實施例之接合刀座體裝設(shè)于前、后夾爪裝置間的側(cè)視圖。
圖12所示系為本實用新型一較佳可行實施例之整體組合的側(cè)視圖。
圖13所示系為本實用新型一較佳可行實施例之整體組合的上視圖。
圖14所示系為本實用新型一較佳可行實施例之操作傳動的流程圖。
首先請參閱圖2所示,本實用新型主要系由一機座體M所連延固設(shè)而成,其主要系包括一設(shè)于機座體M之入口端X處后側(cè)的進料裝置1,一連接于進料裝置1后端為初始將發(fā)泡棉體滾壓傳送而入之前滾輪元件2,一設(shè)于前滾輪元件2后端作為夾摯二發(fā)泡棉體相互連接作用之前夾爪裝置3及后夾爪裝置4,于后夾爪裝置4后側(cè)設(shè)一后滾輪元件2’,及一設(shè)于前、后夾爪裝置后端可將二連結(jié)后之發(fā)泡體作切除二側(cè)不齊邊緣的裁切裝置5,及一各設(shè)于裁切裝置5前、后端之第一滾輪6與第二滾輪61,于機座體M之后端部位系為出口端Y,而于該前夾爪元件3及后夾爪元件4之間固設(shè)有一接合刀座體7,該接合刀座體7系作為使二發(fā)泡棉體之產(chǎn)生接合連結(jié)固定功效者;請由圖2再配合參閱圖3所示,其系為本實用新型一較佳可行實施例的進料裝置1之正視圖,系一機座體M上之前后端各設(shè)有一調(diào)整元件11,該調(diào)整元件11系于該機座體M之二側(cè)各向上突設(shè)一固定座111,而于固定座111間連接一調(diào)整桿112,該調(diào)整桿尚刻劃有尺寸,而于該調(diào)整桿之桿緣上左右各套設(shè)一套體113,于套體底部連接一夾板114,于該套體上以一螺絲115插設(shè)于套體與調(diào)整桿112上;因此,該發(fā)泡棉體0可利用螺絲115之松緊調(diào)整,移動該套體113而配合任何尺寸之發(fā)泡棉體的寬度得以由夾板114之間輸入,因此發(fā)泡棉體系先由該夾板114為入口而輸入者,另其調(diào)整桿上刻劃有刻度以利選擇尺寸之配合;請由圖2再配合參閱圖4所示,其系為本實用新型一較佳可行實施例的前滾輪元件2之正視圖,其主要系于該機座體M上設(shè)一軸桿21,該軸桿之一端連接一齒輪211,而于軸桿21下端設(shè)一馬達22,于馬達之轉(zhuǎn)軸221之軸緣上亦連接一齒輪222,于該齒輪211與齒輪222間以一鏈條23連接而得以相互傳動,于軸桿21之頂部再向上突設(shè)一架臺B,于該架臺B上設(shè)有一氣壓缸24,于氣壓缸底部之軸桿241則連接一輪桿242,該輪桿242之兩端則各連接一轉(zhuǎn)輪243;因此,當(dāng)發(fā)泡棉體由進料裝置1輸入而至此前滾輪元件2時,由于此時馬達22受自動控制系統(tǒng)電源控制而轉(zhuǎn)動時,經(jīng)鏈條23帶動該轉(zhuǎn)軸221產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,而另一方面,此時其氣壓缸24亦開始作動而利用該底部之軸桿241下壓,使該轉(zhuǎn)輪243亦下壓,因此籍由軸桿21之轉(zhuǎn)動及氣壓缸24作動后將轉(zhuǎn)輪243向下夾持之作用,得以使發(fā)泡棉體由進料裝置經(jīng)前滾輪元件2時可滾壓轉(zhuǎn)動而繼續(xù)順利向前輸入者;請由圖2再配合參閱圖5所示,其系為本實用新型一較佳可行實施例的前、后夾爪裝置之立體圖,其主要系于一機座體M上突起一架臺D,于架臺D頂部左右二側(cè)各設(shè)有一氣壓缸D1,于該架臺D內(nèi)底部設(shè)一架座D2,該架座D2頂部與架臺D底部之間相距有一空間距離K,于該架座D2前邊處向外突設(shè)而固接有一前夾爪3,該氣壓缸D1底部之缸軸系穿過架臺D而固接于該架座D2頂部,因此該架座D2系受該氣壓缸D1之連接作動而可于該空間距離K內(nèi)作上下升降,使該固接于架座D2前方之前夾爪3可作一下壓夾摯者,于前夾爪3底部設(shè)有一可配合作得以夾持支撐之凹座31,而于該架臺D之對應(yīng)處亦即于機座體M上突起一架臺F,于該架臺頂端亦左右各設(shè)一氣壓缸F1,而于該架臺F內(nèi)底部設(shè)另一架座F2,該架座F2頂部與架臺F底部之間相距有一空間距離J,于該架座F2前邊處向外突設(shè)而固接有一后夾爪4,該氣壓缸F1底部之缸軸系穿過架臺F而固接于該架座F2頂部,因此該架座F2系受該氣壓缸F1之連接作動而可于該空間距離J內(nèi)作上下升降,使該固接于架座F2前方之后夾爪4可作一下壓夾摯者,后夾爪4底部設(shè)有一可配合作得以夾持支撐而向外間隔突設(shè)之突板41;請再參閱圖6所示,系為本實新型一較佳可行實施例的前、后夾爪裝置之組合上視圖,于該機座體M底部左右各連接一氣壓缸G,該氣壓缸G之缸軸G1系連接固設(shè)于該架臺D,可籍該氣壓缸G之前后作動使其架臺可前后移動,而于該架臺D與其對應(yīng)設(shè)置之架臺F其底部之底板系對應(yīng)設(shè)置;因此,當(dāng)接續(xù)由前端前滾輪元件2滾壓傳送之發(fā)泡棉體經(jīng)前夾爪元件3而至后夾爪元件4時,此時該后夾爪4將利用其頂部所固設(shè)之氣壓缸F1的作動,而將發(fā)泡棉體下壓夾持,當(dāng)后部欲作連接之另一發(fā)泡棉體再傳送至前夾爪3時,該前夾爪3亦利用其頂部氣壓缸D1之作動,而下壓夾摯該欲作連接之發(fā)泡棉體,而因該前夾爪3所固設(shè)之架臺D系受另一氣壓缸G之作動,因此該氣壓缸G將向前推動使該架臺D亦向前移動,而使二發(fā)泡棉體得以受夾持而相互接觸連接作一接合作用;而于前夾爪3與后夾爪4之間固設(shè)有一接合刀座體7,請參閱圖7所示,系為本實用新型一較佳可行實施例的接合刀座體7之立體分解圖,其主要系包括左右二側(cè)各設(shè)一固定座71,一各固設(shè)于固定座底部之滑動座72,該滑動座系由二側(cè)之固定片721及中間連接一軸桿722,于軸桿之外緣套設(shè)二滑座723,該滑座系與固定座71固定連接;二框架73,系為一中空容室體,各固設(shè)于固定座71上下之間,該框架73中間形設(shè)一透空之槽道731,而于該上下之框架73內(nèi)部容設(shè)一螺桿74,該螺桿之外緣設(shè)成具螺紋之螺旋狀,于上下之框架73內(nèi)的螺桿74一側(cè)處前端緣各固接有一鏈輪741,另于底部設(shè)一馬達75,于馬達軸桿751前端固接一齒輪752,以一鏈條76套設(shè)于二鏈輪741及齒輪752之外緣且作一相互連接作動;一氣壓缸77,系作為連接于接合刀座體底部而使其可前后作動者;一接合刀體78,其主要系于上下各設(shè)一滑片780,于滑片底部前后各固設(shè)一循跡板781,而中間固設(shè)一電熱刀782所組設(shè)而成,該電熱刀782系為上下以螺絲固定不動,而于電熱刀782上連設(shè)一電流板783,該電流板系連接于一電流器之內(nèi)部上,而其前后之循跡板781系設(shè)為頂端以螺絲栓設(shè)固定不動,而底部系插設(shè)入一突出之座鞘785內(nèi),該座鞘中間形成一容槽786,且其容槽設(shè)成前端封閉而后端系為開啟,使該循跡板781可于容槽786內(nèi)作進出之上下移動,其作用系當(dāng)接合刀體往前移動時,該循跡板作一循跡帶路作用,而跟隨其后之電熱刀作一高溫接合,而后側(cè)之循跡板系因容槽786一端開啟使其后側(cè)之循跡板往后翹起,而該接合刀體78頂部之滑片780的頂端連設(shè)一滑桿787,該滑桿787之頂端呈一環(huán)圈而套設(shè)于框架73內(nèi)部之螺桿74桿緣,而使該接合刀體78整體可籍該滑桿787于螺桿74上螺旋滑動;一止擋座79,系固設(shè)于固定座71上,于止擋座79上設(shè)有一止擋桿791,該止擋桿可于止擋座上移動,其系作為止擋該接合刀體78作一停止移動作用者;另一電眼790,系固設(shè)于接合刀體78之前后二側(cè)處;請再參閱圖8所示,系為本實用新型一較佳可行實施例之接合刀座體的立體組合圖,于是首先將上下之框架73固設(shè)于固定座71上下之間,再將該接合刀體78以其上下之滑桿787頂端的環(huán)圈套固于框架73內(nèi)之螺桿74外緣,以該鏈條76連接于二鏈輪741及馬達75之齒輪752外緣,再將氣壓缸77固設(shè)于接合刀座體7底部,且將該止擋座79固設(shè)于接合刀座體上,最后將滑動座72中間之固定片721固定于固定座71底部,即組成該接合刀座體7整體之組合構(gòu)造裝置,于是利用該滑動座72固定于機座M上,即可作一接合刀座體7之作用者;請再參閱圖9所示,系為本實用新型一較佳可行實施例之接合刀座體的正視圖,于是,當(dāng)馬達75啟動而使其前端之齒輪752轉(zhuǎn)動后,籍由鏈條76連動二鏈輪741而使該容設(shè)于框架73內(nèi)之螺桿74轉(zhuǎn)動,由于該接合刀體78系以其頂、底端的滑桿環(huán)套于螺桿74外緣,因此藉由螺桿之轉(zhuǎn)動而使該接合刀體78可于上、下框架之間螺轉(zhuǎn)移動,因此當(dāng)馬達75之正逆轉(zhuǎn)動而使該接合刀體作來回之作動;而該接合刀體78前后之循跡板781可利用該容槽786作進出之作動。
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圖10所示,系為本實用新型一較佳可行實施例之接合刀座體裝設(shè)于前、后夾爪間的上視圖,于該架臺F頂部二側(cè)各設(shè)一氣壓缸F1,而于架臺前端固設(shè)有一后夾爪4,而于架臺D之項部亦設(shè)有氣壓缸D1,于架臺D之后端亦固設(shè)且前夾爪3,而該接合刀座體7系設(shè)于前后夾爪之間,于接合刀座體7之框架73內(nèi)容設(shè)一螺桿74,于螺桿外緣套設(shè)該接合刀體78頂?shù)锥酥瑮U787,因此該前后之循跡板781及中間之電熱刀782可籍該螺桿74之轉(zhuǎn)動而作左右之來回移動;于接合刀座體7之左右一側(cè)處固設(shè)有一止擋座79,當(dāng)該接合刀體78作左右來回移動時碰觸該止擋座79時即停止移動,而該架臺D之底部系固設(shè)于一套座W之固定體W1上,該固定體W1系穿設(shè)于一直桿W2外,該直桿再以二側(cè)之固定塊W3固定于機座體上,因此該架臺D可藉該套座W而作前后之移動,使該前夾爪3可作前后之來回移動,而于架臺D底部各固設(shè)有一氣壓缸G,而該接合刀座體7之前端處左右二側(cè)各固接另一氣壓缸77;因此,該架臺F系固定不動,而該前夾爪3可藉該底部所固設(shè)之氣壓缸G之缸軸的作動使其作前后之移動而與后夾爪作夾合連接作用,而該接合刀座體7可籍該一氣壓缸77之缸軸作動,使該接合刀座體產(chǎn)生前后來回之移動;因此當(dāng)二發(fā)泡棉體作夾合連接作用時,可藉該置于二發(fā)泡棉體中間之接合刀體作一產(chǎn)生粘合固接之作用;另于接合刀體78之側(cè)邊前后各固設(shè)有一電眼790;請再參閱
圖11所示,系為本實用新型較佳可行實施例之接合刀座體裝設(shè)于前、后夾爪間的側(cè)視圖,該后夾爪4系固設(shè)于架臺F上,而該前夾爪3系固設(shè)于架臺D上,于前、后夾爪之間設(shè)一接合刀座體7,該接合刀座體7之底部系固設(shè)于滑動座72上,而該滑動座72系固定于機座體M上,使該接合刀座7可于滑動座之軸桿722間作左右來回移動,而于接合刀體78之底部側(cè)邊前后各設(shè)有一電眼790;而該前夾爪3之架臺D底部系固設(shè)于套座W上,該套座W則固設(shè)于機座體M上,使該架臺D可于套座W之直桿W2間作左右之來回移動,而于該架臺D之底部固接該氣壓缸G,于接合刀座體7之底部固接另一氣壓缸77,因此當(dāng)本實用新型電源作動后,藉由架臺F頂部氣壓缸F1使該后夾爪4作上下夾持作用,而利用架臺D頂部之氣壓缸D1使前夾爪3作上下夾合作用,且藉由該氣壓缸G之前后軸動使該架臺D可于滑動座72間作前后移動,繼而使該前夾爪3亦可作前后行進而與后夾爪4連靠接合發(fā)泡棉體,而藉由于該氣壓缸77前后軸動作用,使該接合刀座體7可于軸桿722間前后來回移動,繼而使該接合刀體78可視二發(fā)泡棉體間之歪斜路線隨時作一機動性的左右調(diào)整移動;請再參閱
圖12所示,系為本實用新型較佳可行實施例之整體組合的側(cè)視圖,本實用新型整體之控制裝置皆由固設(shè)于機座體M底部之自動控制系統(tǒng)U、V所連接控制,可自動控制氣壓缸及電源、馬達等作動(由于該自動控制系統(tǒng)系為習(xí)知構(gòu)造且非關(guān)本實用新型重點所在,在此不再冗述)且本實用新型每一元件之間的距離皆設(shè)計為配合一般發(fā)泡棉體之大小距離而設(shè),而于該前滾輪元件2之架臺 B側(cè)緣設(shè)有一電眼B1,于前夾爪3之架臺D側(cè)緣處設(shè)有一前電眼D3,于后夾爪4之架臺F側(cè)緣設(shè)有一后電眼F3,而一電流器784(該電流器構(gòu)造系為一般習(xí)知調(diào)整電流大小者)連接至接合刀體78之電熱刀782,而于該后夾爪4之后側(cè)亦設(shè)有一后滾輪元件2’,其上亦設(shè)有一電眼B1,當(dāng)欲操作本實用新型時,首先開啟電源啟動自動控制系統(tǒng)U、V,將第一片發(fā)泡棉體0由進料裝置1之夾板114推入后,此時其前滾輪元件2利用其與馬達22轉(zhuǎn)動而帶動該軸桿21轉(zhuǎn)動,當(dāng)該發(fā)泡棉體0通過上端之電眼B1時,電眼將作動自動控制系統(tǒng)使氣壓缸24下壓使其下之轉(zhuǎn)輪243向下作動,配合其下之軸桿21繼而夾持該發(fā)泡棉體續(xù)向前傳送,此時該第一發(fā)泡棉體0將經(jīng)過前夾爪3、接合刀座體7、后夾爪4,再經(jīng)由后滾輪元件2’之接續(xù)滾壓而續(xù)將該發(fā)泡棉體往前傳送,待該發(fā)泡棉體0之末端通過電眼B1使電眼無照射到該發(fā)泡棉體時則該轉(zhuǎn)輪243上升;而當(dāng)該第一發(fā)泡棉體0之末端通過該后夾爪4頂部之后電眼F3使其無照射感應(yīng)時,此時該后電眼F3將藉自動控制系統(tǒng)控制使后滾輪元件2’停止?jié)L動,且同時作動氣壓缸F1使其下壓而將后夾爪4夾持壓摯該發(fā)泡棉體并暫時不動,而此時該接合刀座體7底部所固設(shè)之電眼790因該發(fā)泡棉體0以通過而使其無照射感應(yīng)時,該接合刀座體7將往前移動至被夾持之發(fā)泡棉體的前端緣處且暫時停止而待命,此時再送入第二片發(fā)泡棉體P,當(dāng)該第二片發(fā)泡棉體P經(jīng)前滾輪元件2之傳送而至前夾爪3時,當(dāng)?shù)诙l(fā)泡棉體P前端緣被前夾爪3頂部之電眼D3照射感應(yīng)時,前滾輪元件2停止且氣壓缸D1下壓使前夾爪3下壓夾持該第二片發(fā)泡體P并暫時不動,而此時該電眼D3將作動控制系統(tǒng)使底部之氣壓缸G往前推動而使該前夾爪3往前與后夾爪4接合并夾持該接合刀座體7之接合刀體78,亦即該前夾爪3夾摯第二發(fā)泡棉體P往前將該接合刀體78緊密夾摯于第一發(fā)泡棉體0之間(由于該刀體材質(zhì)皆為特殊質(zhì)料制成,故足夠承受夾持力量),而此時由于接合刀座體7底部固設(shè)之電眼790因照射感應(yīng)有發(fā)泡棉體,故將受馬達75轉(zhuǎn)動而籍鏈條76帶動鏈輪741使該螺桿74轉(zhuǎn)動,使該與螺桿螺接之接合刀座體7往前移動,而此時該接合刀體78前端之循跡板781將隨二發(fā)泡棉體之接合縫隙的歪斜路線作一循跡作用而發(fā)揮其帶路作用,(因二發(fā)泡棉體接合之歪斜狀況不定,因此該雖被夾合于中間之循跡板可籍接合刀座體7底部所固設(shè)之滑動座72而隨時作一左右所需的夾力調(diào)整移動,因該循跡板系特殊材質(zhì)制成故承受力足夠),而跟隨其后之中間的電熱刀782由于連接電流器784故產(chǎn)生高溫,而其后側(cè)之循跡板將因容槽786一端開啟故可往后上側(cè)翹起,因此該中間之電熱刀將利用高溫而延著接合處往前移動并將其作連接作用,待其接合刀座體往前移動至碰觸該對面所設(shè)之止擋座79即立刻停止作動(此時停止時間的設(shè)定可視所需冷卻時間長短而定,約三至四秒),待其設(shè)定時間過后,則前、后夾爪往上升起,且氣壓缸G作動將前夾爪3利用其底部的套座W而拉回原位,而同時另一氣缸77作動接合刀座體7連動底部所設(shè)之滑動座72而亦拉回中間原位處,而此時該后滾輪元件2’作動而續(xù)將該第二發(fā)泡棉體往前滾壓傳送,待其末端至后夾爪時再次停止等待下一片作連接之發(fā)泡棉體,而此時將第三片發(fā)泡棉體輸入作重復(fù)上述動作連接,而所不同之處在于此時該接合刀座體7將可從另一端移動回原位作電熱接合作用,待其碰觸前端之止擋座79即又停止動作,以后則又回復(fù)至原位作動,如此往往復(fù)復(fù),利用該接合刀座體7之往前或往后移動而作一發(fā)泡棉體之接合作用者;另,本實用新型亦可于該后后滾輪元件2’之后端左右二側(cè)設(shè)一裁切裝置5,該裁切裝置系由一裁刀K1底部設(shè)一轉(zhuǎn)輪K2以配合裁切作業(yè)者,該裁刀K1系各自以一馬達N連接而轉(zhuǎn)動,而于該裁刀K1之前后則各自設(shè)有一第一滾輪6及第二滾輪61,得以滾壓傳送發(fā)泡棉體向前傳送,于第一、二滾輪下方以馬達T連接一齒輪T1以一鏈條T2帶動其之間的轉(zhuǎn)動,因此得以籍該馬達N之轉(zhuǎn)動而使裁刀前后所設(shè)之第一二滾輪作同步之轉(zhuǎn)動,可同時將連接后之發(fā)泡棉體傳送至裁刀K1處裁切其歪斜之二邊端緣后再輸出者。
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圖13所示,系為本實用新型一較佳可行實施例之整體組合的上視圖,因此,當(dāng)該二發(fā)泡棉體作接合連結(jié)作用時,籍該前夾爪3與后夾爪4夾持二發(fā)泡棉體而將接合刀座體7夾持于中間處,作往前一次連接移動及往后再作下一次的連接移動,如此往往復(fù)復(fù)來回移動,達到接合連結(jié)之功效者。
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圖14所示,系為本實用新型一較佳可行實施例之操作傳動的流程圖,首先,A1電源啟動,自動控制系統(tǒng)啟動確認(rèn),馬達、電流器、油壓缸作動→A2第一片素材由進料裝置輸入→A3第一片素材進入前滾輪元件,此時該上端之電眼B1作動自動控制系統(tǒng)使前滾輪元件下壓而滾壓繼續(xù)向前傳送→A4第一片素材經(jīng)過前夾爪、接合刀座體、后夾爪,再經(jīng)由后滾輪元件之接續(xù)滾壓而續(xù)將該發(fā)泡棉體往前傳送→A5第一片素材之末端通過前滾輪元件上端之電眼B1使電眼無照射感應(yīng)到該第一片素材時,則該前滾輪元件上升→A6當(dāng)?shù)谝黄夭闹┒送ㄟ^該后夾爪頂部之后電眼F3使其無照射感應(yīng)時,此時該后電眼F3將籍自動控制系統(tǒng)控制使第二滾輪元件停止?jié)L動,且同時作動氣壓缸F1使其下壓而將后夾爪夾持壓摯該發(fā)泡棉體并暫時不動→A7接合刀座體底部所固設(shè)之電眼因該第一片素材通過而使其無照射感應(yīng)時,接合刀座體將稍往前移動至被夾持之發(fā)泡棉體的前端緣處暫時停止而待命→A2→A3,(此時若系第一片以后欲作接合之素材)則→B1第二片素材經(jīng)前滾輪元件之傳送而至前夾爪,其前端緣被前夾爪頂部之電眼D3照射感應(yīng)時,前滾輪元件暫時停止且氣壓缸D1下壓使前夾爪下壓夾持該第二片素材并暫時不動→B2電眼D3作動控制系統(tǒng)使底部之氣壓缸G往前推動,使該前夾爪所夾持之第二片素材往前與后夾爪所夾持之第一片素材接合,并同時夾持該接合刀座體之接合刀體于中間處→B3接合刀座體底部固設(shè)之電眼因照射感應(yīng)到二素材,故馬達轉(zhuǎn)動而籍鏈條帶動鏈輪使該螺桿轉(zhuǎn)動,使該與螺桿螺接之接合刀座體延二素材間之接合縫隙循跡往前移動→B4當(dāng)接合刀體之循跡板感應(yīng)二接合處歪斜時,作動接合刀座體底部所固設(shè)之滑動座隨時作一左右所需的夾力調(diào)整移動→B5接合刀座體碰觸止擋座停止移動→B6前、后夾爪往上升起→B7氣壓缸G作動將前夾爪利用其底部的套座而拉回原位,而同時該另一氣壓缸H作動接合刀座體連動底部所設(shè)之滑動座拉回中間原位處→B8后滾輪元件作動而續(xù)將該第二片素材往前滾壓傳送,待其末端至后夾爪時再次停止等待→A2(第三片素村操作過程所不同之處在于,此時該接合刀座體將從另一端移動回原位,待其碰觸前端止擋座即停止動作)。
權(quán)利要求1.一種發(fā)泡棉體接合機之接合刀座構(gòu)造,其主要系包括一進料裝置,設(shè)于機座體前端入口處,于進料裝置二側(cè)各向上突設(shè)一固定座,于固定座間連接一調(diào)整桿,于調(diào)整桿之桿緣上左右各套設(shè)調(diào)整元件,于調(diào)整元件底部連接一夾板,利用調(diào)整元件松緊移動調(diào)整,配合任何尺寸之發(fā)泡棉體得以由夾板間輸入,作為一最初進料作用者;一前滾輪元件,設(shè)于進料裝置后端,系于機座體上設(shè)一軸桿、軸桿一端連接齒輪且受底部馬達所固接之齒輪以鏈條連接而轉(zhuǎn)動,于軸桿頂部固設(shè)一轉(zhuǎn)輪,該轉(zhuǎn)輪系連接至氣壓缸而可下壓作動、利用軸桿轉(zhuǎn)動及滾輪下壓而將發(fā)泡棉體往前滾壓傳送,于前滾輪元件一側(cè)處設(shè)有一電眼;一前夾爪裝置,設(shè)于滾輪元件之后端,系于一架臺頂部固設(shè)一直氣壓缸,直氣壓缸底部連接一前夾爪,于前夾爪底部設(shè)有一配合夾持之凹座,而架臺底部系固設(shè)于一套座上可作左右移動,而于該架臺前端緣連接固設(shè)一橫氣壓缸,藉該直氣壓缸之上下作動該前夾爪及橫氣壓缸作動該架臺,使該前夾爪裝置可作前后進退移動及上下夾持壓摯發(fā)泡棉體之作用,于架臺之一側(cè)處設(shè)有一電眼;一后夾爪裝置,系對應(yīng)設(shè)置于前夾爪之后端,系于一架臺頂部固設(shè)一直氣壓缸,于直氣壓缸底部連接一后夾爪,于后夾爪底部設(shè)有一配合夾持之突板,該后夾爪裝置系固定設(shè)置于一機座體上,利用頂部直氣壓缸之作動后夾爪而作一上下夾持壓摯發(fā)泡棉體之作用者;一后滾輪元件,系設(shè)于后夾爪裝置后端,由設(shè)于機座體上之軸桿一端連接齒輪且受底部馬達所固接之齒輪以鏈條連接而轉(zhuǎn)動,于軸桿頂部固設(shè)一轉(zhuǎn)輪,該轉(zhuǎn)輪系連接至氣壓缸而可下壓作動,利用軸桿轉(zhuǎn)動及滾輪下壓而將發(fā)泡棉體往前滾壓傳送,于后滾輪元件一側(cè)處設(shè)有一電眼;一自動控制系統(tǒng),作為控制所有操作裝置及元件間之自動運轉(zhuǎn)作用者;籍由上述之構(gòu)造組合,利用進料裝置作為一輸入傳導(dǎo)作用且以前、后滾輪元件作為一滾壓發(fā)泡棉體行進傳送之功效,而利用后夾爪裝置下壓夾持一發(fā)泡棉體末端及前夾爪裝置下壓夾持另一發(fā)泡棉體之前端且往前移動相互夾合,使二發(fā)泡棉體可作一接合連結(jié)之功效者;而本實用新型之特征在于前、后夾爪裝置之間固設(shè)有一接合刀座體,該接合刀座體主要系包括左右二側(cè)各設(shè)一固定座,該固定座底部系各固設(shè)于一滑動座上使接合刀座體可籍其作前后滑移作動,而該滑動座系固設(shè)于機座體上,于固定座之間上下端各固定連接一中空框架,于各框架頂面設(shè)一透空槽道,而于各框架內(nèi)部容設(shè)一螺桿,于各螺桿一側(cè)處前端緣各固接有一鏈輪,而以一鏈條連接于二鏈輪之間且延設(shè)連接于一馬達前端所固接的齒輪外緣,而于上下框架之間連接固設(shè)一馬達前端所固接的齒輪外緣,而于上下框架之間連接固設(shè)一接合刀體,該接合刀體系由上下各設(shè)一滑片,于上下滑片之頂?shù)锥烁饕砸换瑮U穿過框架頂面槽道而連接環(huán)套于各螺桿外緣,而于上下滑片之間連設(shè)有一前、后循跡極及中間的電熱刀,該循跡板之頂?shù)锥讼等菰O(shè)于一前端開啟而后端封閉之容槽的座鞘內(nèi),而該電熱刀上以一電流板連接于一電流器,而于框架上靠接合刀體之前后端各設(shè)有一止擋座,且于接合刀體上前后各固設(shè)一電眼,而于接合刀座體底部前端固接一氣壓缸作為前進后退作動者;藉由上述整體之構(gòu)造組合,當(dāng)前、后夾爪裝置夾持壓摯二發(fā)泡棉體作接合連結(jié)時,將一同夾持該接合刀座體于二發(fā)泡棉體中間接合處,該接合刀座體利用馬達轉(zhuǎn)勸而籍鏈條帶動鏈輪而使該螺桿轉(zhuǎn)動,而該固接于螺桿之接合刀體將可藉電眼感應(yīng)作前后來回移動,籍接合刀體前后之循跡板作一循跡帶路及電熱刀之電熱連接作用,使該二發(fā)泡棉體可作一接合連接固定功效,而籍止擋座之止擋作用使該接合刀座體可作一停止移動者,利用固定座底部所固接之滑動座及氣壓缸之作動,使該接合刀座體可隨二發(fā)泡棉體接合歪斜路線而作一左右適時調(diào)整移動者,成為一種發(fā)泡棉體接合機之接合刀座構(gòu)造者。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種發(fā)泡棉體接合機之接合刀座構(gòu)造,其特征在于其中所述之接合刀座構(gòu)造,于其后側(cè)可固設(shè)一裁切裝置,該裁切裝置主要利用一裁刀連接一馬達轉(zhuǎn)動,使當(dāng)接合后之發(fā)泡棉體可作一裁切二側(cè)邊緣之功效者。
專利摘要一種發(fā)泡棉體接合機之接合刀座構(gòu)造,其前、后夾爪裝置間固設(shè)一內(nèi)部容設(shè)有螺桿之接合刀座體、螺桿受馬達以鏈條連接鏈輪轉(zhuǎn)動,接合刀座體間固接接合刀體、接合刀體包括前后循跡板及中間電熱刀,接合刀體前后端設(shè)有止擋座、于接合刀體上前后各固設(shè)一電眼。接合刀座體底部固接氣壓缸作為進退作動者;當(dāng)前后夾爪夾掣二發(fā)泡棉體作連結(jié)時,接合刀體可藉電眼感應(yīng)來回移動、藉接合刀體前后之循跡板作循跡及電熱刀之電熱連接作用,使二發(fā)泡棉體作連結(jié)固定功效。
文檔編號B29C65/18GK2197201SQ9422449
公開日1995年5月17日 申請日期1994年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月28日
發(fā)明者林明蒼 申請人:林明蒼