專利名稱：成型雙色鞋底的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制鞋模具，具體地說，涉及一種成型雙色鞋底的模具。
現(xiàn)有的成型塑料鞋雙色鞋底的模具，如


圖1所示，制造時，在一圓形工作臺上設(shè)置數(shù)個模具，由工作臺中心延伸出一給料臂，以對每一組模具進(jìn)行射出注料，最早的時候，以二組單色的成型模具1(見
圖1)，分別置放于兩工作臺上，一次成形一種顏色，分兩次制成雙色，不但動作繁復(fù)、緩慢且耗費時間，制造成本無法降低，因此才有一種雙色模具問世，該組模具(2)，請參閱圖2所示，主要具有一基板201、下模202及于下模202兩側(cè)分別鉸接的一可翻轉(zhuǎn)的上模203、204，使用時，先以一未具模穴的上模203與下模202蓋合，并注入第一種顏色的原料形成第一層鞋底，再掀起并翻轉(zhuǎn)該上模180°，并將另一具模穴的上模204蓋合于下模202，再注入另一種顏色的原料，形成第二層鞋底，冷卻之后，掀起該上模204，即可取出已成型的雙色鞋底，最后再將該雙色鞋底涂抹粘合劑與一鞋面粘接成一鞋體；其中該模具2放置于工作臺上以人工操作二上模203、204的掀起以及翻轉(zhuǎn)的動作，一來限于二上模必須有適當(dāng)?shù)姆D(zhuǎn)空間，所以工作臺上能放置的模具數(shù)較少，一個工作臺上可制成的數(shù)量也少，而且模具的行程較長，浪費時間，二來該上模具有相當(dāng)重量，人工操作費時、費力，且鞋底與鞋面之間以粘合劑粘結(jié)，生產(chǎn)的速度緩慢，對制造者來說，人工成本高、生產(chǎn)速度慢，雖較前述該單一模具的制造成型方便，但是真正對于產(chǎn)量的增加與制造成本降低并無明顯的改進(jìn)，為加速產(chǎn)業(yè)進(jìn)步與發(fā)展，這一問題有待解決。
本實用新型的目的在于提供一種成型雙色鞋底的模具，節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，即提供一種成型雙色鞋底的模具，它包括一基座，呈U形狀，其上設(shè)一呈鞋底形狀的底模，該底模頂面設(shè)呈預(yù)定形狀花紋的凹部，基座后側(cè)邊板上設(shè)一組動力構(gòu)件，該組動力構(gòu)件與一旋轉(zhuǎn)板鉸接；其中該動力構(gòu)件，包括第一油壓缸設(shè)置于基座后側(cè)邊板下方，其活塞桿朝上并軸樞一曲臂桿，該曲臂桿以軸樞方式呈橫向設(shè)置于邊板上方，其末端部位縱向設(shè)置一連動塊，連動塊上以一橫向軸桿貫穿設(shè)置，一端樞接該旋轉(zhuǎn)板，另一端凸接一齒輪，齒輪的側(cè)邊與一縱向齒條嚙合，該縱向齒條受一第二油壓缸活塞桿的帶動上下運動；旋轉(zhuǎn)板，架設(shè)于該基座上方，其后端與該動力構(gòu)件連動塊鉸接，前端具有一可扣合于基座前側(cè)邊板的扣體，并于板體下方設(shè)置一呈鞋型狀的上模，于該上模底部設(shè)相對該底模凹部的凸部花紋，旋轉(zhuǎn)板上方則設(shè)一供鞋面穿設(shè)的鞋楦頭；該第一油壓缸活塞桿向下、向上動作帶動該曲臂桿伸直或回復(fù)原狀，其上的連動塊旋擺90°動作，并連動該旋轉(zhuǎn)板掀起或擺回，旋轉(zhuǎn)板可以下降，以其下方的上模向下對合于基座的底模，并可令左、右邊模向內(nèi)靠合，成型第一層鞋底，并進(jìn)行退模動作；該第二油壓缸動作，齒條可向下旋轉(zhuǎn)并帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)板作180°翻轉(zhuǎn)，原本處于上方的鞋楦頭旋轉(zhuǎn)至下方，與該底模對合并且左、右邊?？亢线M(jìn)行注料，完成第二層鞋底成型以及與鞋面連結(jié)為一體。
本實用新型模具的優(yōu)點在于它能進(jìn)行機械自動化生產(chǎn)，能生產(chǎn)各種顏色的鞋底，鞋底與鞋面一體成型，節(jié)省人工成本，操作方便，實用性好。
以下結(jié)合附圖，描述本實用新型的實施例，其中
圖1為現(xiàn)有單色模具的立體示意圖；圖2為現(xiàn)有雙色模具的立體示意圖；圖3A為本實用新型模具實施例的立體組合示意圖；圖3B為本實用新型模具實施例的部分立體分解圖；圖4A、4B、4C為本實用新型模具操作示意圖。
圖5為本實用新型模具的剖視示意圖。
請參閱圖3A、3B、4A、4B、4C所示，本實用新型的一種成型雙色鞋底的模具10包括一基座11，整體呈U形狀，具有一底邊111及后側(cè)、前側(cè)邊板112、113。其中于該底邊111上設(shè)有一組模具，該組模具包括一呈鞋底形狀的底模121以及二可互相收攏靠合的左、右邊模122、123，在底模121的頂面設(shè)預(yù)定形成鞋底底部花紋的凹部1211，模具大部分結(jié)構(gòu)以及操作與現(xiàn)有普通鞋底底模模具相同，故不多敘述，而本實用新型模具的特征在于該底模121及左、右邊模122、123中分別埋設(shè)電熱管124，如圖3B所示，用以對澆注于模具的原料加熱，而該左、右邊模122、123的對合或退開動作，也可由油壓缸125、126的自動操作被帶動；在該基座11后側(cè)邊板112上鉸接一組動力構(gòu)件13，并以該組動力構(gòu)件13與一旋轉(zhuǎn)板14鉸接；該組動力構(gòu)件13，包括第一油壓缸131，直立地設(shè)置于基座11后側(cè)邊板112的下方，令其活塞桿1311朝上鉸接一曲臂桿132，在邊板112上方還設(shè)具相當(dāng)間距的二軸管1121，該曲臂桿132端部可插設(shè)于二軸管1121之間，并以一銷桿穿過，該曲臂桿132呈橫向設(shè)置并定位，該曲臂桿132末端部位上方，設(shè)一呈縱向凸出的連動塊133，該連動塊133呈矩形狀而以一橫向軸桿134貫穿通過，一端與該旋轉(zhuǎn)板14鉸接，另一端則向外凸出并接設(shè)一齒輪135，該齒輪135側(cè)邊設(shè)一縱向齒條136并與其嚙合，該縱向齒條136被一以固定板137架設(shè)、處于該連動塊133上方的第二油壓缸138的活塞桿帶動；該旋轉(zhuǎn)板14，架設(shè)于該基座上方，其后端以一橫向軸桿134與連動塊133軸接，其前端具有一油壓扣141，可以油壓控制其向下彎折或是伸直的動作，并于板體下方對應(yīng)于該基座的上底模121位置的上方，設(shè)置一呈鞋形狀的上模142，該上模142底部設(shè)相應(yīng)于該底模121凹部花紋而呈凸出的凸部，板體上方相對位置設(shè)一可供鞋面穿設(shè)的楦頭143；根據(jù)上述結(jié)構(gòu)組合而成的本實用新型的成型雙色鞋底的模具10，可置放于現(xiàn)有的圓盤工作臺上使用，其操作步驟如下1、第一油壓缸131動作，其活塞桿1311向下收回，因而掀起該旋轉(zhuǎn)板14使上模142豎立于底模121上方，脫離底模121，此時在底模121的凹部1211內(nèi)，分別注入不同顏色的PU材料，該PU材料一般須事先依比例調(diào)配成分，并且因其本身材料的特性，不能象一般熟知的塑料原料那樣，將原料加熱呈溶液后射出成型于冷卻的模具成型的方式制造，其為溶液狀態(tài)而于加熱的模具內(nèi)成型，因此該底模121內(nèi)設(shè)有加熱管124對原料進(jìn)行加熱熔融，隨后再以第一油壓缸131的活塞桿1311外伸，而使旋轉(zhuǎn)板14下降，其上的油壓扣141自動扣合于基座11的前側(cè)邊板113，下降的旋轉(zhuǎn)板14以其上模142，與基座11底邊111上的底模121對合，此時再令該基座11上的左、右邊模122、123同時向內(nèi)靠合，完成與上模142配合進(jìn)行的合模動作(如圖4A所示)，待冷卻后即可成型一具有多種顏色圖案的第一層鞋底21，而進(jìn)行第二道工序前，須先行令該左、右邊模122、123向外退開；2、該第一油壓缸131再次動作，其活塞桿1311向下收回，(此時旋轉(zhuǎn)板14上的油壓扣141自動打直解除扣合)，因而連動該曲臂桿132由橫向水平狀態(tài)被向下拉動直立，即令該曲臂桿132末端的連動塊133順針旋擺90°，帶動該旋轉(zhuǎn)板14隨之掀起，該上模142則向上移位并與該底模121脫離，如圖4B所示，完成該第一顏色鞋底21的脫模操作；3、接著該第二油壓缸137使其活塞桿向下伸出，帶動齒條136向下，因此連動與該齒條136相嚙合的齒輪135旋轉(zhuǎn)，也使該旋轉(zhuǎn)板14做180°翻轉(zhuǎn)動作，使原本處于其上方的鞋楦頭143先行穿設(shè)好鞋面23(圖5)，隨著該旋轉(zhuǎn)板14的翻轉(zhuǎn)動作，與處于下方位置的該上模142互換，如圖4C所示，接著再如前述第一步驟的操作動作，該第一油壓缸131動作，旋轉(zhuǎn)板14下擺，鞋楦頭143與基座11上的底模121對合，再使該左、右邊模122、123向內(nèi)移動合模后，注入另一種顏色的原料，形成具有另一種顏色的第二層鞋底22，并且該鞋底22同時與該鞋面23連結(jié)成形為一體；4、成形后進(jìn)行退模，先令該左、右邊模122、123向外退開，再令第一油壓缸131動作，其活塞桿1311向下收回，連動該曲臂桿132被向下拉動呈直立，帶動該旋轉(zhuǎn)板14隨之掀起，該鞋楦頭143則向上移位并與該底模121脫離，接著該第二油壓缸132動作，而旋轉(zhuǎn)板14轉(zhuǎn)動令上模142復(fù)回原位，以等待下一次動作；根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)板14的上、下方分別設(shè)置一上模142及一鞋楦頭143，這樣，在同一部工作臺上，同一工作行程中，即可同時進(jìn)行多色鞋底以及與鞋面結(jié)合成型一體的兩道工序，不但可節(jié)省操作行程與時間，增加生產(chǎn)的速度與產(chǎn)量，并且以油壓缸自動操作該旋轉(zhuǎn)板14的上掀、放置及翻轉(zhuǎn)該上模142與鞋楦頭143的動作，機器自動化代替人工手動操作，可減輕操作者勞動強度，操作省力而且快速，可進(jìn)行流水線作業(yè)，而且該上模142與鞋楦頭143的轉(zhuǎn)換動作是使旋轉(zhuǎn)板14先呈直立狀態(tài)之后在基座11上方空間進(jìn)行，不會影響到對底模121的注料動作，少占空間，可解決現(xiàn)有工作臺上放置模具數(shù)量受模具翻轉(zhuǎn)空間限制的缺點。
權(quán)利要求1.一種成型雙色鞋底的模具，其特征在于它包括一基座，呈U形狀，其上設(shè)一呈鞋底形狀的底模，該底模頂面設(shè)呈預(yù)定形狀花紋的凹部，基座后側(cè)邊板上設(shè)一組動力構(gòu)件，該組動力構(gòu)件與一旋轉(zhuǎn)板鉸接；其中該動力構(gòu)件，包括第一油壓缸設(shè)置于基座后側(cè)邊板下方，其活塞桿朝上并軸樞一曲臂桿，該曲臂桿以軸樞方式呈橫向設(shè)置于邊板上方，其末端部位縱向設(shè)置一連動塊，連動塊上以一橫向軸桿貫穿設(shè)置，一端樞接該旋轉(zhuǎn)板，另一端凸接一齒輪，齒輪的側(cè)邊與一縱向齒條嚙合，該縱向齒條受一第二油壓缸活塞桿的帶動上下運動；旋轉(zhuǎn)板，架設(shè)于該基座上方，其后端與該動力構(gòu)件連動塊鉸接，前端具有一可扣合于基座前側(cè)邊板的扣體，并于板體下方設(shè)置一呈鞋型狀的上模，于該上模底部設(shè)相對該底模凹部的凸部花紋，旋轉(zhuǎn)板上方則設(shè)一供鞋面穿設(shè)的鞋楦頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型雙色鞋底的模具，其特征在于該連動塊呈矩形塊狀，其上端設(shè)置一供該第二油壓缸設(shè)置的固定板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型雙色鞋底的模具，其特征在于該旋轉(zhuǎn)板前端設(shè)置一以油壓控制可自動向下彎折扣合或伸直以解除扣合的扣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型雙色鞋底的模具，其特征在于該底模及左、右邊模內(nèi)分別設(shè)置電熱管。
專利摘要一種成型雙色鞋底的模具，包括一基座，其上設(shè)一底模；一組動力構(gòu)件，包括第一油壓缸設(shè)于基座后側(cè)邊板下方，其活塞桿軸樞一曲臂桿，其末端部位設(shè)置一連動塊，連動塊上以一軸桿貫穿設(shè)置，一端樞接一旋轉(zhuǎn)板，另一端凸接一齒輪，齒輪側(cè)邊與一縱向齒條嚙合，該縱向齒條受第二油壓缸活塞桿帶動；該旋轉(zhuǎn)板設(shè)于基座上方，板體下方設(shè)一上模，而其上方設(shè)一鞋楦頭，供鞋面穿設(shè)。
文檔編號B29D35/00GK2248631SQ9521340
公開日1997年3月5日 申請日期1995年5月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月22日
發(fā)明者黃淑卿 申請人:鋒泰模業(yè)有限公司