專利名稱：一種立體標(biāo)牌或徽章的成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種標(biāo)牌或徽章的成型裝置，特別是涉及一種可簡化成型步驟并提高標(biāo)牌或徽章外觀質(zhì)感的立體標(biāo)牌或徽章之成型裝置。
傳統(tǒng)的標(biāo)牌或徽章裝飾物，僅利用高周波或電熱管等加熱裝置將一表層材料熔接于一基材上，并利用一僅刻有熔斷刃部的單一模具將部份表層材料予以熔斷，完成加熱操作后，再以手工作業(yè)方式將被熔斷的部份表層材料予以剔除，未熔斷并接觸于基材上的表層材料則依據(jù)模具的刻紋表現(xiàn)出所希望的花紋式樣。
其主要缺點包括1)對于寬度間隔較窄的欲除去表層材料部份，其手工剔除作業(yè)相當(dāng)困難，特別是寬度在0.5mm以下的狹小區(qū)域，其剔除作業(yè)更是不可能的，因此，以傳統(tǒng)方法成型標(biāo)牌或徽章上花紋式樣，其紋線的間隔必須在一定寬度以上，而難以成型精密細(xì)致的花紋線條，使其在外觀上難以展現(xiàn)出高品質(zhì)感。
2)其未熔斷而接觸于基材上的表層材料，基本上是位于同一平面上，僅能表現(xiàn)出一種平面花紋式樣，無法展現(xiàn)高質(zhì)感的立體感花紋式樣；如果該表層材料采用熱塑性合成樹脂時，在加熱過程中，由于花紋線條的寬度不一，使其熱塑性合成樹脂材料因受熱而隆起的高度亦有不同，因其差異甚小，實質(zhì)上仍被視為一種平面花紋式樣，并不具有立體花紋式樣的高品質(zhì)感。
由此可見，上述傳統(tǒng)的標(biāo)牌或徽章裝飾物的成型裝置仍有很多缺點，它無法制造具有微細(xì)花紋線條及立體花紋式樣的高質(zhì)感標(biāo)牌或徽章飾物，因此需要加以改進(jìn)。
本實用新型的主要目的是提供一種利用加熱模壓基材上的表層，形成微細(xì)線條及立體花紋式樣的立體標(biāo)牌或徽章之成型裝置，花紋中的微細(xì)線條是借助模具的模壓刃部將表層材料熔融薄化至可看到基材的程度，以展現(xiàn)出紋路細(xì)致且清晰可辨的細(xì)線狀基材顏色，而獲得清晰的高質(zhì)感標(biāo)牌或徽章成型品。
本實用新型的另一目的，在于利用一活動上模及一固定下模對表層及基材進(jìn)行加熱模壓工序，使表層及基材被模壓成具有明顯凹凸表面的立體花紋式樣，進(jìn)而成型為高質(zhì)感的立體標(biāo)牌或徽章裝飾品。
本實用新型的另一目的是在于提供上述型式的立體標(biāo)牌或徽章的成型裝置，它可簡化成型步驟，特別是可簡化加熱模壓工序后的后加工步驟。
具有上述優(yōu)點的本申請立體標(biāo)牌或徽章之成型裝置，是將頂面積層有金屬鍍膜或非金屬有色、透明或半透明薄膜的表層，疊置于一基材的上方；該表層是以熱塑性材料或底面涂層有熱塑性材料的其他材料所制成，其上層表面可進(jìn)一步形成有織布狀的微細(xì)凹凸花樣；然后利用高周波及電熱裝置的復(fù)合加熱裝置及刻有特定花紋式樣的模具組對該表層及基材進(jìn)行加熱模壓工序，用以模壓該表層及基材的模具組包括有一活動上模及一固定下模，上?？淘O(shè)有用以熔斷部分表層的熔斷刃部以及使部份表層被熔融而薄化至可看到基材程度的模壓刃部，下模則具有與模壓刃部配合的承壓刃部；進(jìn)行加熱模壓工序時，部份表層被熔斷刃部所熔斷，以形成標(biāo)牌或徽章的外輪廓線，而另一部份表層則被模壓刃部及承壓刃部熔融薄化并被模壓成向上突起的立體花樣，而其熔融物則浸滲到基材組織中，使表層與基材相互接觸成一體；被模壓刃部所熔融的表層殘余部份變得非常薄，以形成與模壓刃部等寬且可看到基材的細(xì)溝，并由該等細(xì)溝構(gòu)成一清晰可辨且寬度可在0.5mm以下的線細(xì)狀花紋線。
請參閱以下有關(guān)本實用新型優(yōu)選實施例的詳細(xì)說明及其附圖，可進(jìn)一步了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及其目的功效；有關(guān)的附圖為


圖1為本實用新型中將被加熱模壓成型為立體標(biāo)牌或徽章的加工前胚料的縱向剖面視圖；圖2為利用上、下模具組對
圖1所示胚料進(jìn)行加熱模壓的縱向剖面視圖；圖3為圖2的部份放大視圖；圖4為圖3中立體標(biāo)牌或徽章成型品的部份放大視圖；圖5為成型后立體標(biāo)牌或徽章的縱向剖面視圖；圖6為利用單一模具對胚料進(jìn)行加熱模壓工序之后的縱向剖面視圖；圖7為一成型后立體標(biāo)牌或徽章的俯視圖；圖8為利用第一模具對胚料進(jìn)行第一階段加熱模壓工序之后的縱向剖面視圖9為利用第二模具對胚料進(jìn)行第二階段加熱模壓工序之后的縱向剖面視圖；
圖10為本實用新型立體標(biāo)牌或徽章成型裝置的立體視圖；
圖11為
圖10所示立體標(biāo)牌或徽章成型裝置的部份放大分解視圖。
請參閱
圖1，將被成型為立體標(biāo)牌或徽章的胚料是在一基材1的上方疊置一表層2的疊層材料，該基材1可使用例如織布、無紡布、合成皮革、塑膠等的任意物質(zhì)制成，而表層2則為一使用例如聚氯乙稀或聚胺基甲酸酯的熱塑性合成樹脂所制成的薄膜，表層2也可以使用在底面涂層有一黏著層3的其他種類材料制成，黏著層3可使用熱塑性材料或其他膠著材料；表層2在其頂面可預(yù)先積層有一金屬鍍膜或印刷有一油墨層5，也可以用在積層有一金屬鍍膜后，再于該金屬鍍膜上印刷一油墨層的方式制成；另外，也可將該金屬鍍膜和/或油墨層積層于兩層熱塑性合成樹脂薄膜材料之間以構(gòu)成該表層2，也可預(yù)先在一熱塑性合成樹脂薄膜材料的底面積層該金屬鍍膜和/或油墨層后，再將它積層于另一熱塑性合成樹脂薄膜材料的頂面。
請同時參閱圖2及圖3，上述構(gòu)成的胚料被放置于一固定下模9上，而固定下模9則被固定于高周波及電熱裝置的復(fù)合熔接機的一側(cè)電極的模具載臺10上，并借助自表層2上方向下移動的活動上模11模壓該胚料，該活動上模11是被放置于高周波及電熱裝置的復(fù)合熔接機的另一側(cè)電極的模具載臺12上，用以對胚料實施高周波及電熱裝置的復(fù)合絕緣加熱模壓工序；如圖2和圖3所示，該活動上模11沿著待成型胚料的外輪廓線6(請參看圖4)刻設(shè)有一連續(xù)或非連續(xù)的熔斷刃部13、比該熔斷刃部13略短而位于其上方的模壓刃部14、以及更短而位于更上方的壓迫面15，該壓迫面15可由數(shù)個位于相同平面或不同平面上的齒狀表面構(gòu)成；熔斷刃部13具有相當(dāng)尖銳的熔斷刃尖16，可在進(jìn)行熱膜壓工序時將與其接觸的表層2及其上、下面所積層的金屬鍍膜(或油墨層)5及黏著層3予以熔斷切除，用以成型如圖4所示的成型品上的外輪廓線6；模壓刃部14具有尖銳度不如熔斷刃尖16的模壓刃尖17，且其長度正好微小于表層2及其上、下積層的總厚度，因此表層2在與模壓刃尖17的相互抵觸的部份，位于表層上方的金屬鍍膜(或油墨層)5將會被熔融拉扯而斷裂，至于表層2及其下方的黏著層3將會被熔融，熔融物的一部份將會浸滲到基材1內(nèi)而發(fā)揮接著的功能，而熔融物的另一部份將會在基材1的上面殘存成可使基材1被看到的程度的非常薄的薄膜，用以成型如圖4所示的成型品上的細(xì)溝7；至于長度更短而位于更上方且刃尖更為平緩的壓迫面15，則可在保留表層頂面金屬鍍膜(或油墨層)5的情況下，使表層2成型如圖4所示的成型品上的織布狀微細(xì)凹凸花樣部分8。在加熱模壓過程中，介于兩側(cè)熔斷刃部13間的表層2和/或其底面黏著層3，特別是與模壓刃尖17的相互抵觸的部份，將會被部份熔融，熔融物的一部份將會浸滲到基材1組織中，使位于模壓范圍內(nèi)的表層2與基材1相互接觸成一體。
請同時參閱圖4、5及7，利用上述加熱模壓成型的立體標(biāo)牌或徽章成型品18，其位于外輪廓線6以外的欲除去表層部分4因已被熔斷刃尖16熔斷切除，且該欲除去部分4不在加熱模壓范圍內(nèi)，使其底面黏著層3并未被熔融，因此工作人員極易使用剔除工具將該欲除去部分4予以揭除；至于黏著于基材1上的表層2材料則展現(xiàn)出一具有細(xì)溝7及微細(xì)凹凸花樣部分8的花紋式樣，其中該等細(xì)溝7的寬度相等于模壓刃尖17的寬度，其寬度可在0.5mm以下，而該等細(xì)溝7的底部是借助模壓刃尖17的壓迫而形成為厚度薄至可使基材1被看到的程度的膜狀殘存部分，其對映于緊臨細(xì)溝7且向上隆起的微細(xì)凹凸花樣8上所保持的金屬鍍膜(或油墨層)5的光輝色澤(或印刷油彩)，而可展現(xiàn)出經(jīng)明確分離且清晰可辨的高質(zhì)感纖細(xì)狀線條的花紋式樣。且其在配合以該織布狀微細(xì)凹凸花樣部分8，則可呈現(xiàn)出與手工刺繡法所制成標(biāo)牌或徽章飾品相同外觀質(zhì)感的金線狀立體標(biāo)牌或徽章。
在上述立體標(biāo)牌或徽章成型過程中，如欲使成型部的膨起程度增大時，則可以基材1與表層2之間加襯一熱塑性合成樹脂的發(fā)泡片體，該發(fā)泡片體可使用例如聚氯乙稀或聚胺基甲酸酯等材料予以發(fā)泡成型。另外，可預(yù)先在表層2的外表面均勻地涂布以具有黑、棕等濃厚色調(diào)且可被后述溶劑溶解的有色涂膜，并在實施高周波及電熱裝置的復(fù)合絕緣加熱模壓工序后，以含浸有例如稀釋劑、二甲苯、或醋酸乙酯等溶劑的布料擦拭表層2的外表面，使表層2中的隆起部分、平坦部分及較緩和的凹陷部分的有色涂膜被溶劑溶解，使金屬鍍膜的固有光輝面露出而呈現(xiàn)，而以急角度凹入的尖銳狀線條部份(即上述的各細(xì)溝7)，其有色涂膜因未被溶劑擦試而保持黑、棕等濃厚色調(diào)的古雅風(fēng)格。
本實用新型的立體標(biāo)牌或徽章成型之裝置中也可僅對表層進(jìn)行加熱模壓，并在成型品的底面貼合一易于揭開的熱固性塑料保護(hù)膜，消費者在購買該不具有基材的立體標(biāo)牌或徽章后，可自行揭開該保護(hù)薄膜，并利用熨斗或其他加熱裝置將該底面具有熱塑性合成樹脂黏著層的立體標(biāo)牌或徽章轉(zhuǎn)印至衣物、禮帽或其他物品上。上述的轉(zhuǎn)印標(biāo)牌或徽章中用以保護(hù)黏著層的熱固性塑膠薄膜也可在成型前直接貼附于黏著層的底面。
另外，如圖6所示，也可僅使用單一模具對胚料進(jìn)行加熱模壓工序，即將基材1與表層2疊置于作為高周波及電熱裝置的復(fù)合熔接機一側(cè)電極的平臺25上，并借助被固定于高周波及電熱裝置的復(fù)合熔接機另一側(cè)電極的模具載臺12上的一活動上模11模壓該胚料，用以對胚料實施高周波及電熱裝置的復(fù)合絕緣加熱模壓工序。
如欲成型表面具有較大凹凸落差花紋式樣的高質(zhì)感標(biāo)牌或徽章飾物時，則可進(jìn)行二階段的加熱模壓工序，即先使用如圖8所示具有模壓刃部27和/或壓迫面28的第一模具26對胚料1及2進(jìn)行第一階段的模壓工序，使標(biāo)牌或徽章飾物的表面成型有高低落差的微細(xì)線條及凹凸花紋式樣；其后再使用如圖9所示數(shù)個具有尖銳熔斷刃部30的第二模具29對胚料進(jìn)行第二階段的模壓工序，而可沿著該花紋式樣的外輪廓線熔斷部份表層，并成型為該具有較大凹凸落差花紋式樣的高質(zhì)感標(biāo)牌或徽章飾物。該第一及第二模具26及29上所刻設(shè)的模壓刃部27、壓迫面28及熔斷刃部30可用以成型如圖7所示標(biāo)牌或徽章實施例的表面花紋式樣；以沿著圖7中的A～A線所繪成其所需成型模具的縱剖面為例說明，其成型模具應(yīng)具有分別示于圖8和圖9中的三個模壓刃部27、若干壓迫面28和六個熔斷刃部30。
請同時參閱
圖10和
圖11，本案所述的立體標(biāo)牌或徽章的成型裝置，是一種腳踏控制式高周波及電熱裝置的復(fù)合熔接機19，操作人員首先將上述構(gòu)成的胚料放置于被固定于第一電極20的固定下模9上方的一預(yù)定位置上，然后，以腳踏控制方式操作一腳踏桿22，而使被固定于第二電極21的活動上模11向下移動，而與固定下模9共同模壓胚料，此時，輸入高周波及電熱裝置的復(fù)合熔接機的交流電壓被整流濾波而產(chǎn)生一直流電壓，該直流電壓以輸出用轉(zhuǎn)換元件予以轉(zhuǎn)換而供給于第一及第二電極20、21的磁力線圈，利用磁力線圈所產(chǎn)生的磁力渦流對胚料進(jìn)行加熱，而使胚料中的表層及基材相互熔接成一體，再經(jīng)過一定的模壓加熱時期后，操作人員松開腳踏桿22，使第二電極21活動上模11向上移回原始位置，并取出成型品，即完成一立體標(biāo)牌或徽章的成型工序。上述高周波及電熱裝置的復(fù)合熔接機中的腳踏控制及傳動機構(gòu)及其磁力渦流產(chǎn)生裝置，均屬常規(guī)技術(shù)，本文中不予詳述；至于本申請的構(gòu)成特征部分，除上述具有熔斷刃部、模壓刃部及壓迫面的模具組9、11之外，還在模具載臺12與電極21間加裝有一可調(diào)整溫度的電熱裝置23，該電熱裝置23是與模具載臺12和電極21以電連接方式相互組合成一體，用以將電極21所產(chǎn)生的磁力渦流及電熱裝置23所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至模具11，利用該高周波磁力線圈與電熱裝置23所產(chǎn)生的復(fù)合熱源同時對胚料進(jìn)行加熱，它不但可縮短胚料所需的成型時間，用以提高生產(chǎn)效率；同時由于輔以電熱裝置23所施加的第二熱源，使本實用新型可針對具有相當(dāng)厚度的胚料進(jìn)行復(fù)合熱源加熱模壓工序。如只使用未加本實用新型電熱裝置的傳統(tǒng)高周波熔接機對較厚的胚料進(jìn)行加熱模壓時，則其熱量將不足以熔斷該較厚胚料的外輪廓線，導(dǎo)致成型品質(zhì)不佳且徒增難以剔除欲除去表層部份的困擾。該電熱裝置23可依據(jù)胚料的厚度及其使用的材料及其疊層種類，而由一調(diào)溫裝置24調(diào)整其加熱溫度。圖中雖僅示出加裝于第二電極21與上模具載臺12間的電熱裝置23，但第一電極與下模具載臺間也可以相同方式加裝一可調(diào)整加熱溫度的電熱裝置。
本實用新型是具有以上所說明的構(gòu)成及作用，僅借著在基材上以上、下模具組模壓表層以及實施高周波及電熱裝置的復(fù)合絕緣加熱的過程，即可形成具有微細(xì)線條及立體花紋式樣的立體標(biāo)牌或徽章，花紋中的微細(xì)線條是借助模具的模壓刃部將表層材料熔融薄化至可看見基材的程度，用以展現(xiàn)出紋路細(xì)致且清晰可辨的細(xì)線狀基材顏色，而可獲得清晰的高質(zhì)感標(biāo)牌或徽章成型品；更可借助相互配合的上、下模具組使表層及基材被模壓成具有明顯凹凸表面的立體花紋式樣，進(jìn)而成型為高質(zhì)感的立體標(biāo)牌或徽章裝飾品。
本實用新型所述的裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠以更高效率及廉價的方式制造與傳統(tǒng)手工刺繡標(biāo)牌或徽章具有相同外觀質(zhì)感品質(zhì)的合成樹脂立體標(biāo)牌或徽章制品，所制得的產(chǎn)品和傳統(tǒng)產(chǎn)品相比較，具有更好的立體感。
權(quán)利要求1.一種立體標(biāo)牌或徽章的成型裝置，被用以將一含有熱塑性表層材料及基材的胚料加熱模壓成為一立體標(biāo)牌或徽章，所述的成型裝置包括有一腳踏控制式高周波熔接機及一分為上模具及下模具的成型模具組；所述的高周波熔接機包含有一可供固定該下模具的第一電極、一可供固定該上模具的第二電極、一可使該第二電極及上模具進(jìn)行往復(fù)運動的腳踏控制式傳動機構(gòu)；及一可產(chǎn)生磁力渦流而對該胚料進(jìn)行加熱的磁力渦流產(chǎn)生裝置，其特征在于所述的上模具刻設(shè)有若干熔斷刃部及模壓刃部；所述的熔斷刃部的長度大于該表層材料的厚度，并具有一尖銳的、可在加熱模壓過程中將與之接觸的表層材料予以熔斷切除的熔斷刃尖；所述的模壓刃部的長度則微小于表層材料的厚度，并具有一不及該熔斷刃尖尖銳的、并在加熱模壓過程中使被抵觸的表層材料熔斷并薄化的模壓刃尖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體標(biāo)牌或徽章的成型裝置，其特征在于，該上模具還刻有若干凹凸?fàn)畹膲浩让?，其長度更短于該模壓刃部且其刃尖更為平緩，在加熱模壓過程中，該壓迫面可在不熔斷表層材料的情形下，使表層材料沿著壓迫面而隆起形成織布狀的微細(xì)凹凸花樣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立體標(biāo)牌或徽章的成型裝置，其特征在于，該下模具刻設(shè)有與該模壓刃部及壓迫面之形狀相互配合的承壓刃部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體標(biāo)牌或徽章的成型裝置，其特征在于，該上模具與第二電極間加裝有一電熱裝置，該電熱裝置是與上模具及第二電極以電連接方式相互組合成一體，籍以將電極所產(chǎn)生的磁力渦流及該電熱裝置產(chǎn)生的熱量同時傳導(dǎo)至該上模具。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立體標(biāo)牌或徽章的成型裝置，其特征在于，該電熱裝置設(shè)有一可調(diào)整其加熱溫度的調(diào)溫裝置。
專利摘要一種立體標(biāo)牌或徽章的成型裝置，是將頂面積層有金屬鍍膜或金屬有色、透明或半透明薄膜的表層，由高周波及電熱裝置的復(fù)合加熱膜壓方式，使之固定于一基材上；而用以模壓該表層材料的模具包括有一活動上模及一固定下模，上模刻設(shè)有用以熔斷表層的熔斷刃部及用以模壓表層的模壓刃部，下模則具有與模壓刃部配合的承壓刃部；采用本實用新型所述的裝置，可簡化成型步驟，特別是可簡化加熱模壓工序后的后加工步驟。
文檔編號B29C35/02GK2239648SQ9525012
公開日1996年11月6日 申請日期1995年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月25日
發(fā)明者吳泗滄 申請人:吳泗滄