專利名稱：鋼塑管復(fù)合機(jī)的加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼塑管復(fù)合機(jī)的加熱裝置。
隨著社會進(jìn)步，應(yīng)用于化工流體輸送和城市供水等場合的鋼塑管需求日益增大。而現(xiàn)有的鋼塑管的生產(chǎn)，均采用在置于鋼管內(nèi)的塑料管內(nèi)通入一定溫度和壓力的液體(如甘油)，使塑管受熱膨脹后，與其外的鋼管貼合定型。由于該加熱裝置對處于復(fù)合管兩端的，需承受高壓、高溫的密封技術(shù)較難解決，而一旦甘油的泄漏易造成人身傷害等。同時，復(fù)合后鋼塑管還需要設(shè)置諸如管子清洗、加熱液體的循環(huán)等輔助設(shè)備，使之機(jī)構(gòu)及其操作工藝較為復(fù)雜。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)工藝簡便，清洗、安全可靠，復(fù)合強度高，質(zhì)量穩(wěn)定的鋼塑管復(fù)合機(jī)的加熱裝置。
本實用新型所述的加熱裝置主要是這樣實現(xiàn)的交流變壓器的輸出端通過母線和編織線及供電觸頭，與鋼管的兩端直接相連；且所述交流變壓器的輸出單根鋼管的負(fù)載電壓為3-16V、電流為300-10000A。所述的編織線為單股或多股的銅質(zhì)編織軟線，它可依靠連接件與供電觸頭相連接；而供電觸頭則由其側(cè)平面與鋼管(工件)的兩端面相連接，或供電觸頭與鋼管的兩端彼此呈圓錐面相接觸，或者呈臺階狀接觸，也可由夾緊件內(nèi)襯編織線而構(gòu)成所述的供電觸頭，供電觸頭與鋼管兩端的外壁相接觸。每根鋼管的負(fù)載電流可依據(jù)鋼管的口徑、壁厚及復(fù)合塑管的材質(zhì)等要求而異。通常，每根鋼管的負(fù)載電流較佳值為400-4850A。
由于本實用新型系采用大電流、低電壓對工件鋼管直接通電加熱，既避免了用油加熱復(fù)合后，鋼塑管需清洗及高壓、高溫油易泄漏、欠安全等痹病，又使加熱工藝簡便、安全、加熱均勻，且易于控制和連續(xù)生產(chǎn)，從而提高了復(fù)合強度和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外，由多股軟導(dǎo)線制成的編織線還便于作業(yè)拖動、導(dǎo)電性好，不易發(fā)熱等。因此，采用本實用新型所述加熱裝置的鋼塑管復(fù)合機(jī)，將深受鋼塑管復(fù)合生產(chǎn)廠家的歡迎。
下面通過實施例，對本實用新型作進(jìn)一步描述。
附


圖1是本實用新型的一種整體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是鋼管端部與供電觸頭連接的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是附圖2的左視圖。
附圖4是鋼管端部與供電觸頭另一種連接結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5是附圖4的左視圖。
附圖6是鋼管端部與供電觸頭電連接的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖7是附圖6的左視圖。
實施例若在長度為6m的2英寸鍍鋅焊接鋼管內(nèi)復(fù)合硬質(zhì)PVC管時，變壓器(1)的輸入電壓為380V，輸出電壓為12.2V左右，輸出電流約2150A，輸出端的銅母線(2)選用型號為TMY規(guī)格為120×10mm2的銅排，其兩端分別與四股并聯(lián)使用的型號為TZX-1型銅編織線(3)相連，其截面積為95×4mm2；編織線(3)的另一端分別依靠連接件(6)與供電觸頭(4)夾固連接；所述的供電觸頭(4)可采用附圖2和附圖3所示的平板狀端面結(jié)構(gòu)，即供電觸頭(4)的側(cè)平面在其外側(cè)的夾頭機(jī)(8)的緊壓作用下，使之與鋼管(5)的兩端面緊壓相接觸。通電后，利用鋼管本身的電阻性能，直接加熱鋼管(5)，并將熱量傳遞給置于管內(nèi)的塑管上，使塑管軟化。同時在塑管內(nèi)保持一定的氣體壓力，使之管徑膨脹，與外側(cè)的鋼管貼合粘結(jié)，約4分30秒后斷電，經(jīng)保溫、冷卻，使貼塑鋼管定型。
供電觸頭(4)的一種變形系將中孔車削成圓錐面，鋼管(5)的兩端亦車削成相同的錐度(例如45°)，使之配合接觸(參見附圖4和附圖5)以適當(dāng)增大其接觸面。
供電觸頭的第三種曲型結(jié)構(gòu)的變化是將編織線(3)直接內(nèi)襯于夾緊件(7)內(nèi)，夾緊件(7)在機(jī)械手等器件的作用下，將軟質(zhì)的編織線與鋼管的兩端呈環(huán)狀接觸(參見附圖6和附圖7所示)，使之鋼管的兩端面的加工要求大為下降，若配以一機(jī)多工位，可大為提高生產(chǎn)效率。
對加工制成品的復(fù)合層進(jìn)行剝離剪切試驗，選取波動較大的端部，取4段，每段50mm，測得其粘結(jié)剪切強度分別為1.36、2.82、3.26和3.65N/mm2，明顯高于普通企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的0.2N/mm2的要求值。
權(quán)利要求1.一種鋼塑管復(fù)合機(jī)的加熱裝置，其特征在于交流變壓器(1)的輸出端通過母線(2)和編織線(3)及供電觸頭(4)與鋼管(5)的兩端直接相連，且所述交流變壓器的輸出單根鋼管的負(fù)載電壓為3-16V，電流為300-10000A。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼塑管復(fù)合機(jī)的加熱裝置，其特征在于所述的編織線(3)依靠連接件(6)與供電觸頭(4)相連接；而供電觸頭(4)則由其側(cè)平面與鋼管(5)的兩端面相接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼塑管復(fù)合機(jī)的加熱裝置，其特征在于所述的編織線(3)依靠連接件(6)與供電觸頭相連接；而供電觸頭(4)與鋼管(5)的兩端面彼此呈圓錐面相接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼塑管復(fù)合機(jī)的加熱裝置，其特征在于由夾緊件(7)內(nèi)襯編織線(3)而構(gòu)成的供電觸頭(4)與鋼管(5)兩端的外壁相接觸。
5.如權(quán)利要求1至4所述的鋼塑管復(fù)合機(jī)的加熱裝置，其特征在于所述的單根鋼管的負(fù)載電流較佳值為400-4850A。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼塑管復(fù)合機(jī)的加熱裝置。它系由交流變壓器產(chǎn)生低電壓大電流(例如12V，2000A)，經(jīng)母線和編織線及供電觸頭，接于鋼管兩端直接進(jìn)行通電加熱。因此，具有工藝簡便、加熱均勻，且易控溫和連續(xù)生產(chǎn)，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和復(fù)合強度，同時避免了采用高溫高壓油加熱帶來的易泄，欠安全以及清洗復(fù)合管道的不足。
文檔編號B29C63/34GK2253690SQ9621280
公開日1997年5月7日 申請日期1996年5月23日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月23日
發(fā)明者王兆安, 屠元超, 呂方, 齊大中, 馮昉 申請人:杭州華盛機(jī)床有限公司