專利名稱：一種單開式吹瓶模具的底模自動(dòng)提升裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種單開式吹瓶模具的底模自動(dòng)提升裝置，屬模具制造技術(shù)，特別涉及模具的脫模裝置。
目前，國內(nèi)外所用礦泉水瓶、可口可樂等塑料飲料瓶，其底部均為內(nèi)凹形式，因此，在設(shè)計(jì)瓶子的成型模具時(shí)，相應(yīng)瓶子的底部位置處，均需設(shè)計(jì)一活動(dòng)凸塊以便于脫模。這種活動(dòng)凸塊的移動(dòng)方式，現(xiàn)有如下幾種(1)氣缸提升裝置；(2)外置式提升裝置；(3)凸塊不動(dòng)，而用手工脫模。用氣缸提升裝置時(shí)，其模具結(jié)構(gòu)為3片式，其存在制造成本高、調(diào)整復(fù)雜，當(dāng)凸塊處在模具中的工作位置(下死點(diǎn))時(shí)，若用氣壓進(jìn)行鎖定時(shí)，則所需氣壓高，氣動(dòng)部件成本就高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)難；用外置式提升裝置時(shí)，其模具結(jié)構(gòu)為2片式，模具成本降低，但合模機(jī)構(gòu)(雙開式)復(fù)雜，且因無固定模板，吹出的瓶的質(zhì)量難于保證。同時(shí)，外置式提升裝置利用模板的開合帶動(dòng)一個(gè)支承于斜面上的滑塊移動(dòng)，因此，連接于滑塊上的凸塊也就得到了上下提升運(yùn)動(dòng)。該裝置結(jié)構(gòu)尺寸大、調(diào)整困難，不利于系列化和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。用手工脫模的方式，則勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，不利于自動(dòng)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的就在于為了克服和解決現(xiàn)有各種提升方式(裝置)存在的制造成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)調(diào)整困難或合模機(jī)構(gòu)復(fù)雜、無固定模板、難于保證產(chǎn)品質(zhì)量，且不利于系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化生產(chǎn)等的缺點(diǎn)和問題，研究設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、維護(hù)調(diào)整容易、互換性好、能保證產(chǎn)品質(zhì)量，且利于系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化批量生產(chǎn)的一種單開式吹瓶模具的底模自動(dòng)提升裝置。
本實(shí)用新型是通過下述結(jié)構(gòu)技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的單開式吹瓶模具的底模自動(dòng)提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如


圖1所示。它由左半模1、右半模2、右冷卻板3、彈簧4、移動(dòng)斜楔5、導(dǎo)向板6、擋板7、螺栓8、導(dǎo)向定位銷9、調(diào)位螺栓、螺母10、左冷卻板11、凸塊12、螺栓13、14，動(dòng)模板15、靜模板16共同聯(lián)接構(gòu)成，其相互位置及聯(lián)接關(guān)系為左半模1、右半模2用螺栓14固聯(lián)于左、右冷卻板11、3之上，左冷卻板11用螺栓13固聯(lián)于動(dòng)模板15上，使左半模1能隨動(dòng)模板15左右移動(dòng)，右冷卻板3用螺栓13固聯(lián)于靜模板16上，右半模2的頂部開設(shè)有一圓柱形孔，孔內(nèi)裝有一凸塊12，凸塊外圓上套有彈簧4、凸塊12一端為瓶子底部所需的凹入形狀，一端為斜面，斜面與移動(dòng)斜楔5相接觸，斜楔5右端頂住圓柱彈簧4，斜楔左端聯(lián)接有一調(diào)位螺栓螺母10，斜楔的上平面蓋有一導(dǎo)向板6，并用螺栓14將導(dǎo)向板6與右冷卻板3固聯(lián)，導(dǎo)向板6左端用螺栓8固聯(lián)有一擋板7封住移動(dòng)斜楔，左冷卻板11上固聯(lián)有導(dǎo)向定位銷9。其運(yùn)行基理和作用原理是本實(shí)用新型是用一移動(dòng)斜楔機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的，該機(jī)構(gòu)利用合模時(shí)移動(dòng)模板推動(dòng)斜楔平移一距離。此時(shí)，斜楔上的斜面推動(dòng)一凸塊下移到模具的工作位置(下死點(diǎn))。吹瓶時(shí)，氣壓通過瓶坯作用在凸塊上的力是由模板在合模終點(diǎn)位置具有的鎖模力來平衡的。瓶吹好后，模板帶動(dòng)左半模后退，在彈簧力的作用下，斜楔左移，凸塊相應(yīng)上移，工作時(shí)右半模是不動(dòng)的，瓶子便可方便地從左半模邊脫出。
本實(shí)用新型與現(xiàn)技術(shù)相比，有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果(1)因采用2片式模具結(jié)構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低；(2)因采用單開式結(jié)構(gòu)，使合模方式簡單，合模機(jī)構(gòu)易于實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)品質(zhì)量易于保證，生產(chǎn)成本降低；(3)因無需氣動(dòng)元件，結(jié)構(gòu)簡單、易于維護(hù)、調(diào)整；(4)易于系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化批量生產(chǎn)。
下面對說明書附圖進(jìn)一步說明如下
圖1為本單開式吹瓶模具的底模自動(dòng)提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為左半模、2為右半模、3為右冷卻板、4為彈簧、5為移動(dòng)斜楔、6為導(dǎo)向板、7為擋板，8、13、14均為螺栓，9為導(dǎo)向定位銷、10為調(diào)位螺栓、螺母，11為左冷卻板、12為凸塊、15為動(dòng)模板、16為靜模板。
本實(shí)用新型的實(shí)施方式如下(1)按
圖1所示，采用常規(guī)鑄造及機(jī)加工方法加工制造各部件，然后，按
圖1所示及上面說明書所述的相互聯(lián)接關(guān)系進(jìn)行聯(lián)接安裝；(2)聯(lián)接安裝好后，調(diào)節(jié)調(diào)位螺栓螺母10的高度，使左冷卻板11壓在擋板7上時(shí)，凸塊12下端處在工作位置(保證瓶子底部所需凹下高度)。本實(shí)用新型的工作過程為動(dòng)模板15右移帶動(dòng)左冷卻板11，左半模1右移，使左半模1與右半模2合模。同時(shí)，左冷卻板11壓在調(diào)位螺栓螺母10上，使移動(dòng)斜楔5右移，通過斜面作用，凸塊12下移到工作位置。此時(shí)導(dǎo)向定位銷9插入擋板7上的孔中進(jìn)行定位，上述過程完成后進(jìn)行吹瓶。吹瓶時(shí)，氣壓通過瓶坯作用在凸塊上的力通過斜楔5作用在導(dǎo)向板6上，最終通過螺栓14、導(dǎo)向定位銷9作用在動(dòng)模板15、靜模板16上，定位銷的作用是使動(dòng)模板15右移時(shí)，使左半模1和右半模2對準(zhǔn)，同時(shí)承受吹瓶時(shí)氣壓通過瓶坯作用于凸塊上一定的力。瓶吹好后，動(dòng)模板15帶動(dòng)左冷卻板11，左半模1左移，在彈簧4的作用下，斜楔5左移，相應(yīng)凸塊12上移沉入圓柱形孔內(nèi)。此時(shí)，即可方便地從左半模邊脫出所吹的瓶。
權(quán)利要求1.一種單開式吹瓶模具的底模自動(dòng)提升裝置，其特征在于它由左半模(1)、右半模(2)、右冷卻板(3)、彈簧(4)、移動(dòng)斜楔(5)、導(dǎo)向板(6)、擋板(7)、螺栓(8)、導(dǎo)向定位銷(9)、調(diào)位螺栓、螺母(10)、左冷卻板(11)、凸塊(12)、螺栓(13)、(14)、動(dòng)模板(15)、靜模板(16)共同聯(lián)接構(gòu)成，其相互位置及聯(lián)接關(guān)系為左半模(1)、右半模(2)用螺栓(14)固聯(lián)于左、右冷卻板(11)、(3)之上，左冷卻板(11)用螺栓(13)固聯(lián)于動(dòng)模板(15)上，使左半模(1)能隨動(dòng)模板(15)左右移動(dòng)，右冷卻板(3)用螺栓(13)固聯(lián)于靜模板(16)上，右半模(2)的頂部開設(shè)有一圓柱形孔，孔內(nèi)裝有一凸塊(12)，凸塊外圓上套有彈簧(4)，凸塊(12)一端為瓶子底部所需的凹入形狀，一端為斜面，斜面與移動(dòng)斜楔(5)相接觸，斜楔(5)右端頂住圓柱彈簧(4)，斜楔(8)左端聯(lián)接有一調(diào)位螺栓螺母(10)，斜楔的上平面蓋有一導(dǎo)向板(6)，并用螺栓(14)將導(dǎo)向板(6)與右冷卻板(3)固聯(lián)，導(dǎo)向板(6)左端用螺栓(8)固聯(lián)有一擋板(7)封住移動(dòng)斜楔，左冷卻板(11)上固聯(lián)有導(dǎo)向定位銷(9)。
專利摘要本單開式吹瓶模具的底模自動(dòng)提升裝置,由左、右半模,左、右冷卻板、彈簧、斜楔、導(dǎo)向板、擋板、螺栓、定位銷、調(diào)位螺栓、凸塊,動(dòng)、靜模板聯(lián)接構(gòu)成。其左、右半模固聯(lián)于左右冷卻板上,左、右冷卻板分別固聯(lián)于動(dòng)、靜模板上,右半模頂有一圓柱形孔,孔內(nèi)有凸塊,凸塊外圓套有彈簧,凸塊一端為斜面,斜面與斜楔接觸,斜楔右頂彈簧左聯(lián)調(diào)位螺栓,其上蓋有一導(dǎo)向板,導(dǎo)向板與右冷卻板固聯(lián),導(dǎo)向板左端固聯(lián)擋板,左冷卻板固聯(lián)定位銷。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易調(diào)整,利于系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化。
文檔編號B29C49/00GK2276410SQ9720450
公開日1998年3月18日 申請日期1997年1月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月20日
發(fā)明者胡青春, 李杞儀, 邵明, 謝存禧, 陳東 申請人:華南理工大學(xué)