專利名稱：塑料壓出機(jī)械的導(dǎo)料螺桿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料壓出機(jī)械的導(dǎo)料螺桿裝置。
關(guān)于現(xiàn)有塑料壓出機(jī)械的導(dǎo)料螺桿裝置，較早的結(jié)構(gòu)為單一螺桿，其只有藉螺旋轉(zhuǎn)動壓送塑料，并沒有對塑料顆粒進(jìn)行碾壓混合，故其不但混合效果非常差，而且無法適用于粉狀塑料的混合壓出，故通常還需要再加以制成顆粒狀才能適用于單螺桿的混合壓出；后來生產(chǎn)者加以改成兩支螺桿，且兩支螺桿以相反方向轉(zhuǎn)動，一方面以螺旋推送壓料，另一方面對塑料顆粒進(jìn)行碾壓，雖然混合效果有較大提升，也能夠直接適用于粉料，減少加工程序，但是混合效果及送料壓力也只是提升到一定程度而已，此外它還有一不足之處，即對于不同的PVC材料仍然無法直接適用。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料壓出機(jī)械的導(dǎo)料螺桿裝置，可直接對粉料進(jìn)行混合，消除粉料制成顆粒的加工程序及能源浪費(fèi)；在混合效果及送料壓力、融合均勻性上均有較大幅度的提升，且對于各種不同的PVC材料均可直接適用。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即提供一種塑料壓出機(jī)械的導(dǎo)料螺桿裝置，它包括一支由若干段壓料套銜接而成的壓料管，且位于基部的壓料套的管壁上開設(shè)一入料口，所述壓料管內(nèi)裝設(shè)有導(dǎo)料螺桿，各螺桿的基部均設(shè)有傳動咬合段，而末端設(shè)有尖頭狀螺紋的膠化段，PVC粉料或顆粒自所述入料口送入，所述導(dǎo)料螺桿由動力帶動轉(zhuǎn)動，所述PVC粉料或顆粒隨導(dǎo)料螺桿向前傳送并加熱融溶混合膠化而射入模中成型；所述導(dǎo)料螺桿包括中間一粗徑螺桿及兩側(cè)各一細(xì)徑螺桿，且所述粗徑螺桿與所述細(xì)徑螺桿呈相反方向旋轉(zhuǎn)，由壓料套銜接成的所述壓料管內(nèi)對應(yīng)各螺桿呈中間一大孔及兩側(cè)各一小孔的三孔形狀；三支導(dǎo)料螺桿從傳動區(qū)段以后依序?qū)?yīng)車制形成一長段最粗螺牙的入料段、一段最細(xì)螺牙的壓縮密合段、一小段中粗螺牙的分散緩沖段、一段最粗螺牙的混合段及一段中粗螺牙的計(jì)量化段，三支導(dǎo)料螺桿的各段不同螺牙均相互對齊，且各段不同螺牙之間均車制有一小段無螺牙的緩沖段，三支導(dǎo)料螺桿裝入所述壓料管，所述膠化段恰套結(jié)于所述壓料管前端的膠化套內(nèi)，且各段不同螺牙段所對應(yīng)的壓料套的外面配合以不同的溫度加熱器，其中所述入料段、混合段及計(jì)量化段的加熱溫度為175℃，所述壓縮密合段及分散緩沖段的加熱溫度為180℃。
本實(shí)用新型裝置的優(yōu)點(diǎn)在于，由若干段不同螺距的螺旋螺紋形成不同型態(tài)與程度的滾擠、壓料，可達(dá)到最佳的壓料混合品質(zhì)；對于粉料可直接適用，而不必再制成顆粒狀；且對于不同的PVC原料均可直接壓縮混合。
以下結(jié)合附圖，描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，其中


圖1為本實(shí)用新型的組合剖示圖；圖2為本實(shí)用新型的壓料套的立體圖；圖3為本實(shí)用新型的位于基部的壓料套的平面圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型主要包括中間一粗徑螺桿10及兩側(cè)各一細(xì)徑螺桿20，三支導(dǎo)料螺桿10與20從傳動區(qū)段以后依序?qū)?yīng)車制形成一長段最粗螺牙的入料段11與21、一段最細(xì)螺牙的壓縮密合段12與22、一小段中粗螺牙的分散緩沖段13與23、一段最粗螺牙的混合段14與24及一段中粗螺牙的計(jì)量化段15與25，三支導(dǎo)料螺桿10與20的各段不同螺牙均相互對齊，且各段螺牙之間均車制有一小段無螺牙的緩沖段16與26，又各螺桿在基部均形成傳動咬合段17與27，而末端則形成一段尖頭狀螺紋的膠化段18與28，最后融溶膠化進(jìn)入模具成型。
如圖2、3所示，本實(shí)用新型配合一支由若干段壓料套30銜接而成的壓料管，其呈中間大孔31而兩側(cè)小孔32的三孔型態(tài)，且位于基部的壓料套30的管壁上開設(shè)一入料口33，三支導(dǎo)料螺桿10與20裝入由壓料套30銜接成的壓料管中，使三支螺桿10與20相對的各段螺紋互相咬合，而三支螺桿的膠化段18與28恰套入一段膠化套34內(nèi)，當(dāng)PVC粉料或顆粒自入料口33倒入時，可以動力帶動中間與兩旁的導(dǎo)料螺桿10與20呈反方向轉(zhuǎn)動，在導(dǎo)料時兼有碾壓顆粒或粉料使其壓料后混合的作用；且各段不同螺牙段的壓料套外面再配合以不同的溫度加熱器，使顆粒或粉料融溶混合，其中入料段11與21、混合段14與24、計(jì)量化段15與25均以175℃加熱，而壓縮密合段12與22、分散緩沖段13與23均以180℃加熱，使顆?；蚍哿先诨旌稀?br> 如上所述，本實(shí)用新型由若干段不同螺距的螺旋螺紋形成不同型態(tài)與程度的滾擠、壓料，可達(dá)到最佳的壓料混合品質(zhì)；對于粉料可直接適用，而不必再制成顆粒狀；且對于不同的PVC原料均可倒入壓縮混合。
權(quán)利要求一種塑料壓出機(jī)械的導(dǎo)料螺桿裝置，它包括一支由若干段壓料套銜接而成的壓料管，且位于基部的壓料套的管壁上開設(shè)一入料口，所述壓料管內(nèi)裝設(shè)有導(dǎo)料螺桿，各螺桿的基部均設(shè)有傳動咬合段，而末端設(shè)有尖頭狀螺紋的膠化段，PVC粉料或顆粒自所述入料口送入，所述導(dǎo)料螺桿由動力帶動轉(zhuǎn)動，所述PVC粉料或顆粒隨導(dǎo)料螺桿向前傳送并加熱融溶混合膠化而射入模中成型；其特征在于，所述導(dǎo)料螺桿包括中間一粗徑螺桿及兩側(cè)各一細(xì)徑螺桿，且所述粗徑螺桿與所述細(xì)徑螺桿呈相反方向旋轉(zhuǎn)，由壓料套銜接成的所述壓料管內(nèi)對應(yīng)各螺桿呈中間一大孔及兩側(cè)各一小孔的三孔形狀；三支導(dǎo)料螺桿從傳動區(qū)段以后依序?qū)?yīng)車制形成一長段最粗螺牙的入料段、一段最細(xì)螺牙的壓縮密合段、一小段中粗螺牙的分散緩沖段、一段最粗螺牙的混合段及一段中粗螺牙的計(jì)量化段，三支導(dǎo)料螺桿的各段不同螺牙均相互對齊，且各段不同螺牙之間均車制有一小段無螺牙的緩沖段，三支導(dǎo)料螺桿裝入所述壓料管，所述膠化段恰套結(jié)于所述壓料管前端的膠化套內(nèi)，且各段不同螺牙段所對應(yīng)的壓料套的外面配合以不同的溫度加熱器，其中所述入料段、混合段及計(jì)量化段的加熱溫度為175℃，所述壓縮密合段及分散緩沖段的加熱溫度為180℃。
專利摘要一種塑料壓出機(jī)械的導(dǎo)料螺桿裝置,其包括一由若干段壓料套銜接成的壓料管,壓料管內(nèi)裝設(shè)有導(dǎo)料螺桿,導(dǎo)料螺桿包括反向旋轉(zhuǎn)的中間一粗徑螺桿及兩側(cè)各一細(xì)徑螺桿,壓料管內(nèi)呈中間一大孔及兩側(cè)各一小孔;各導(dǎo)料螺桿從傳動區(qū)段以后依序?qū)?yīng)車制形成一長段最粗螺牙的入料段、一段最細(xì)螺牙的壓縮密合段、一小段中粗螺牙的分散緩沖段、一段最粗螺牙的混合段及一段中粗螺牙的計(jì)量化段,且各不同螺牙段的壓料套外面配以不同溫度的加熱器。
文檔編號B29C47/38GK2297302SQ97211020
公開日1998年11月18日 申請日期1997年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月8日
發(fā)明者廖萬安 申請人:萬安機(jī)械制造有限公司