專利名稱：旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具，特別是有關(guān)將半固態(tài)合成膠劑等直接填充于器內(nèi)以形成條狀物的用完可丟棄型的旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具。
以往，像這類直接填充式的旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具已有如圖24所示結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)是將半固態(tài)合成膠或漿糊直接灌入滑動桿12的收納部13內(nèi)以形成軟質(zhì)半固態(tài)的條狀物S，換言之，即，將在外筒11內(nèi)可軸向滑動的滑動桿12的收納部13中心一體形成一支具有頭部14的支持心桿15，并將合成膠或合成糊等軟質(zhì)物質(zhì)灌充在滑動桿12的收納部13內(nèi)，而借收納部13的內(nèi)周壁及具有頭部14的支持心桿15以保持填充在此的條狀物S，另借旋轉(zhuǎn)送出機構(gòu)(未圖示)的旋轉(zhuǎn)操作以送出條狀物而供使用，用畢則借逆向操作以收回條狀物。
然而，這種在滑動桿的收納部中心將具大頭部的支持心桿一體形成的構(gòu)造，在射出成型上不但有困難；特別是為防止半固體條狀物在使用時脫落而在支持心桿上形成凹凸段部或在其桿端形成頭部時，益增制造上的困難，而且生產(chǎn)效率更低；同時條狀物在支持桿的部份實質(zhì)上呈中空而變得更脆弱；尤其是條狀物為半固態(tài)的合成漿糊或膠條時，在填充之際，空氣會進入致使條狀物內(nèi)出現(xiàn)氣泡而影響品質(zhì)。
本實用新型的目的在于提供一種在滑動桿的收納部側(cè)壁開設(shè)有通孔，借此使條狀物更能確實保持在收納部內(nèi)而不容易自收納部脫出的條狀物送出具。按此結(jié)構(gòu)因免去支持條狀物的支持心桿而使原有結(jié)構(gòu)更簡單，制造更容易。又本實用新型的次要目的在于提供一種在充填半固態(tài)軟質(zhì)條狀物的素材時，上述側(cè)壁的通孔兼具排氣孔的作用，而可防止空氣成氣泡殘留在條狀物中導(dǎo)致品質(zhì)降低。
再者，將送出機構(gòu)中的螺母構(gòu)件由展開的一對半圓筒體構(gòu)成，因此，不但可免去轉(zhuǎn)出模心所費成型時間而縮短每一射出循環(huán)時間，而且也可使長而復(fù)雜的螺母構(gòu)件的陰螺紋成型容易，進而使在此螺母構(gòu)件的螺紋孔內(nèi)移動的滑動桿操作性更良好；同時，在將螺母與滑動桿裝配成一體時，可將螺母構(gòu)件直接嵌合定位在滑動桿的陽螺紋的最上端部份而組裝起來，因此，無需如使用傳統(tǒng)的環(huán)狀螺母構(gòu)件時要從滑動桿的末端將螺母構(gòu)件旋轉(zhuǎn)上升至頂部而定位的麻煩操作，遂可迅速而容易地完成組裝。
為達到上述目的，依本實用新型的旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具是由固定在外筒內(nèi)的螺母構(gòu)件；前部設(shè)有條狀物承納部且軸部設(shè)有可在上述螺母構(gòu)件內(nèi)旋轉(zhuǎn)而沿軸向移動的陽螺紋部的滑動桿；嵌合在此滑動桿上呈相互卡合可一齊旋轉(zhuǎn)的中管；以及可裝卸地蓋在此中管前端外周的蓋子所構(gòu)成；上述承納部的側(cè)壁形成有通達內(nèi)部的通孔。
又，本實用新型是由內(nèi)周壁形成有螺旋溝的外筒；前部設(shè)有承納條狀物的承納部且后部設(shè)有可在上述外筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)而沿軸向移動的卡合突起的滑動桿；嵌合在此滑動桿上呈相互卡合而可一齊旋轉(zhuǎn)的中管；以及可裝卸地蓋在此中管前端外周的蓋子所構(gòu)成；上述承納部的側(cè)壁形成有通達內(nèi)部的通孔。
又，依本實用新型，上述螺母構(gòu)件可由一體成型的一對相連的圓筒體構(gòu)成。


圖1為本實用新型一實施例的旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具的縱剖視圖；圖2為
圖1所用螺母構(gòu)件的放大縱剖視圖；圖3為
圖1所用滑動桿的正視圖；圖4為圖3所示滑動桿的縱剖視圖；圖5為圖3所示滑動桿的放大底面圖；圖6為
圖1所用中管的正視圖；圖7為圖6所示中管的縱剖視圖；圖8為圖7所示中管的沿A-A線剖開的放大剖視圖；圖9為圖6所示中管的一變形例的正視圖；
圖10為圖9所示中管的縱剖視圖；
圖11為本實用新型另一實施例的旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具的縱剖視
圖12為
圖11所示外筒的縱剖視圖；
圖13為
圖11所示中管的正視圖；
圖14為
圖11所示外筒的縱剖視圖；
圖15為
圖11所示滑動桿的正視圖；
圖16為
圖11所示滑動桿的縱剖視圖；
圖17為表示螺母構(gòu)件的一變形例的展開狀俯視圖；
圖18為
圖17的螺母構(gòu)件的展開正視圖；
圖19為螺母構(gòu)件的另一變形例的螺母構(gòu)件半體的俯視圖；圖20為
圖19的螺母構(gòu)件半體的正視圖；圖21為表示滑動桿的一變形例的正視圖；圖22為圖21所示滑動桿的底視圖；圖23為圖21所示滑動桿的縱剖視圖；圖24為表示傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具的承納部的縱剖視圖。
茲依照附圖就本實用新型的實施例詳細說明如下
圖1表示內(nèi)部已由制造廠直接填充有半固體狀合成膠條(漿糊)以形成條狀物且前端蓋有蓋子的本實用新型完成品的縱剖面圖。圖中，有底的外筒1內(nèi)部的段差部1a處借壓入方式固定有如圖2所示的螺母構(gòu)件2。用來送出條狀物的長桿狀滑動桿3螺合在螺母構(gòu)件2的螺孔2a內(nèi)。
在圖3及圖4中，此滑動桿3是由用來收納條狀物的圓筒狀承納部3a及與此一體成型而一端是呈開口3x的中空軸部3b所構(gòu)成。此中空軸部3b的外周形成有陽螺紋部3c，此陽螺紋部3c是螺合在上述螺母構(gòu)件2的螺孔2a內(nèi)。又，滑動桿3的承納部3a的側(cè)壁設(shè)有一對相對的橫向通孔3d。此外，軸部3b的底面圖如圖5所示形成將圓筒體切除兩相對側(cè)成平面而呈斷面近似橢圓形的形狀。
又，如圖4所示，承納部3a側(cè)壁設(shè)有通達其內(nèi)的通孔3d，通孔3d的前、后端(圖示左、右端)部分形成直徑大于通孔3d部分的端緣部3e、3f，因此，將滑動桿3裝入下述的中管4內(nèi)時，只有承納部3a的前、后端緣部3e、3f與中管4內(nèi)壁呈部分接觸，遂在條狀物材料填充之后不致使承納部3a膨脹而造成滑動桿3的滑動運動不順暢。
又，中管4是對于外筒1可旋轉(zhuǎn)地嵌插在外筒1的開口端。此中管4如圖8所示在其底部4a形成有與上述軸部3b的斷面對應(yīng)形狀的卡合孔4b。詳細言之，如圖6及圖7所示，此中管4整體形成圓筒體，并自中段部向開口端形成壁厚漸薄的薄壁部4c，且在離開開口端的近中間部外周形成有軸向延伸的止滑突條4d。在緊鄰止滑突條4d的后緣設(shè)有前面呈向前傾斜的斜面且后面呈垂直面的卡止環(huán)條4g，在卡止環(huán)條4g的更后方則形成有一道環(huán)狀溝4h，溝的后緣形成環(huán)狀突條4i。
又，
圖1中5為與夾片5a一體成型的容器蓋子，蓋子5的正對夾片5a的內(nèi)側(cè)突起之外壁有夾緊用突起5b。此蓋子5在條狀物送出具不使用時緊蓋于外筒1上以防止條狀物S為半固態(tài)膠條時干固。詳言之，外筒1的外徑向開口端形成逐漸縮小，并在離開口端一段距離的位置形成有一階段部1c，當蓋子5蓋在外筒1時，隨著其外徑增大而嵌合緊度漸漸增強，到了蓋子5的口緣抵接階段部1c時可完全密合，因此，借蓋子5的開口端部內(nèi)壁與外筒1的開口端外壁的密接而可達到氣密性。
為能更進一步了解具有如上構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具，以下再就其裝配步驟說明首先，將滑動桿3的軸部3b對準中管4的卡合孔4b插通之后，將螺母構(gòu)件2的螺孔2a螺合于滑動桿3的軸部3b前端并循陽螺紋部3c旋入至承納部3a的底部3aa抵住中管4的底部4a為止，滑動桿3，中管4及螺母構(gòu)件2三構(gòu)件即組合為一體。然后，將此組合體以滑動桿3的一端插入外筒1內(nèi)并強制迫入至螺母構(gòu)件2抵住外筒1的階段部1a而固定為止。此時，中管4的卡止突條4g恰好抵住外筒1開口端緣而使組件定位。
隨后，將圖上未示的合成膠(漿糊)等填充裝置的灌充嘴插入中管4內(nèi)向承納部3a灌入膠體，并將灌充嘴徐徐提升直到灌滿膠體面形成條狀物S為止。此時，灌入的具粘性半固態(tài)狀膠體等部份進入側(cè)壁通孔3d內(nèi)而形成栓部固定。因此，條狀物成型之后，此部份形成取代傳統(tǒng)用品的支持心桿的作用而使條狀物不易脫落。
然而，滑動桿3的承納部3a的外壁因設(shè)計為非全面與中管4的內(nèi)壁接觸，而是僅上、下端緣部3e、3f接觸，中間一大部份則凹下，因此，雖有少量填充的條狀物溢出但對滑動并無妨礙。最后將條狀物S的上端適當切斷之后，將蓋子5蓋在外筒1前端即告裝配完成。
其次，再就上述實施例的旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具的操作說明如下要使用時，先將蓋子5從外筒1拔掉反蓋于后端，然后一手扶持外筒1不動，另一手捏住中管4的止滑突條部4g對于外筒1旋轉(zhuǎn)，容納條狀物的滑動桿3即借其非圓形軸部3b與中管4的底部4a所設(shè)卡合孔4b的卡合關(guān)系而與中管4一齊旋轉(zhuǎn)。此時，滑動桿3的軸部3b所形成陽螺紋部3c因螺合于固定在外筒1內(nèi)的螺母構(gòu)件2之螺孔2a，螺母構(gòu)件2不動，于是滑動桿3即向外筒1的開口方向前進而將條狀物S向前送出，條狀物即可供使用。當用完欲將條狀物收回外筒1內(nèi)時，只要將中管4按上述旋轉(zhuǎn)逆向操作即可。
圖9及
圖10表示本實用新型滑動桿的變形例，其承納部3a側(cè)壁所形成的通孔3d形成偏向承納部3a的底部3aa方向，因此通孔3d與承納部3a的底部3aa相鄰接，而于灌充條狀物材料時，承納部3a中的空氣可自通孔3d完全排出而不致殘留在底部3aa。
又，
圖11至
圖16表示本實用新型的另一實施例，在本實施例中，外筒1如
圖12所示，其內(nèi)周形成有螺旋溝1b，中管4形成如
圖13及
圖14所示構(gòu)造并可旋轉(zhuǎn)地插設(shè)在外筒1內(nèi)。具體言之，中管4的后端形成一道導(dǎo)槽4j，導(dǎo)槽4j的開口4k開成有可供滑動桿3容易裝入且不易脫出的喉部4m。
又，中管4內(nèi)部插設(shè)有如
圖15及
圖16所示的筒狀長滑動桿3，此滑動桿3在中管4內(nèi)部可沿軸向滑動自如。具體言之，滑動桿3是由用來承納條狀物S的承納部3a及與此承納部3a一體成型的導(dǎo)引軸部3g構(gòu)成，承納部3a的側(cè)壁形成有與前述實施例同樣的通孔3d。
另外滑動桿3的與承納部3d相反的一端外周壁上形成有能卡合在中管4的導(dǎo)槽4j內(nèi)而達到止轉(zhuǎn)功能的卡合突起3h，此卡合突起3h的外周壁并形成有能與外筒1的內(nèi)周壁所設(shè)螺旋溝1b嵌合的傾斜突起3i。又，圖中符號3j是為使滑動桿3的方端能產(chǎn)生徑向變形而形成的缺槽。因此，當滑動桿3的旋轉(zhuǎn)操作超過限度時，由于有此缺槽3j的存在，遂使滑動桿3只能空轉(zhuǎn)而不會再繼續(xù)上升。
為能更進一步了解依上述構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具，再就其裝配過程說明如下首先，將滑動桿3以其后端所形成的卡合突起3h對準中管4的導(dǎo)槽4j插入中管4內(nèi)到底。隨后，將此組件3，4以突起3i嵌入螺旋溝1b一邊旋轉(zhuǎn)一邊插入外筒1內(nèi)直到滑動桿3到達外筒1底端內(nèi)部而中管4嵌合定位于外筒1為止。繼之，將合成糊充填裝置的前端灌充嘴插入中管4內(nèi)，一邊灌充，一邊慢慢向上提，待形成條狀物S之后將其前端切斷，然后，將蓋子5嵌在外筒1前端，即可借蓋子5的前端內(nèi)壁與外筒1的開口外壁的密接而保持氣密效果。
其次，就上述實施例形態(tài)的旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具的使用動作說明。使用時，先將蓋子5自外筒1拔掉，然后一手持外筒1，另一手旋轉(zhuǎn)中管4，保持條狀物S的滑動桿3后端所形成傾斜突起3i受到外筒1內(nèi)壁的螺旋溝1b的引導(dǎo)而有旋轉(zhuǎn)的傾向，然而，滑動桿3的卡合突起3h卡入導(dǎo)槽4j內(nèi)受拘束而無法旋轉(zhuǎn)，結(jié)果，滑動桿3即沿中管4前進，于是，滑動桿3帶動條狀物S向外筒1的開口方向前進并露出，遂可供使用。使用后，欲將條狀物S收入外筒1內(nèi)時，將中管4依上述動作反向操作即可。
圖17及
圖18表示所用螺母構(gòu)件2(見圖2)的變形例。此螺母構(gòu)件2系由具有半孔螺紋孔2a的一對半圓筒體2b，2b一體成型，二半圓筒體2b，2b由沿螺母構(gòu)件2的軸線方向形成的鉸鏈部2c相連接。又，其中一個半圓筒體2b的半螺紋孔2a內(nèi)形成有一段陰螺紋2d，另在此二半圓筒體2b，2b的位于鉸鏈部2c的相反側(cè)的開放端緣部2e分別設(shè)有當半圓筒體以鉸鏈部2c為中心相對轉(zhuǎn)動而使開放端緣部2e互相閉合時能互相嵌合的嵌合突起2f及嵌合孔2g。
構(gòu)成如上的螺母構(gòu)件2，因成型為二半圓筒體2b由鉸鏈部2c相連的展開狀態(tài)，欲裝配在滑動桿3的軸部3b時，可將此構(gòu)件2先放在軸部3b的陽螺紋部3c的最上端并接觸承納部3a的底部的狀態(tài)下，以鉸鏈部2c為中心將二半圓筒體2b朝著要包住軸部3b地相向轉(zhuǎn)動以使開放端緣部2e相接閉合，而使相對的嵌合突起2f與嵌合孔2g嵌合固定即可完成裝配。
具有上述構(gòu)成的螺母構(gòu)件2，由于不必使用復(fù)雜模具成型，因此可避免模心對準模具相對接合時所引起模心的損傷及旋轉(zhuǎn)退模時所費時間，遂可縮短每次射出成型的時間，而提高生產(chǎn)效率；同時，如前所述，欲將螺母構(gòu)件2裝配在滑動桿3的軸部3b上時，可免去如使用一般環(huán)狀螺母構(gòu)件時需自軸部3b的末端循陽螺紋部3c往上逐圈旋轉(zhuǎn)至軸部3b的根部所要工夫，而是僅將展開狀的螺母構(gòu)件2置于軸部3b的根部即承納部3a的底部后，以單一扣合動作使二半體相對嵌合即可簡單裝配完成。
又，由于將螺母構(gòu)件2分割成為二半圓筒體，可將螺母構(gòu)件2的螺紋條2d形成相當長，于是能保持與滑動桿3的螺紋溝的螺合狀態(tài)確實而安定，故滑動桿3的操作性良好。又，在螺母構(gòu)件2上形成復(fù)雜形狀的螺紋也可能。
又，
圖19及圖20表示螺母構(gòu)件2的另一種變形例，本例是將二半圓筒體2b，2b形成個別獨立的同形半圓筒體，因每一半圓筒體2b各有一條螺紋條2d，相對并合后具有兩條螺紋條2d嵌入滑動桿3的螺紋溝內(nèi)而保持更確實而安定的螺合狀態(tài)。裝配時，將二半圓體2b對著滑動桿3的軸部3b根部上下包夾對合，并使二對嵌合突起2f與嵌合孔2g相互嵌合而成為完整的螺母構(gòu)件2套合裝配在滑動桿3上。因此，本實施例的成型，裝配及操作性各點具有與
圖17及
圖18所示設(shè)有鉸鏈部2c的螺母構(gòu)件2同樣的優(yōu)點。
此外，圖21至圖23表示滑動桿3的另一變形例，在本例中，滑動桿的軸部3b形成突心的桿狀，與圖3及圖4的實施例所示的中空筒體不同，因此可采用較小徑的軸部3b而強度不受影響。具體言之，本例的滑動桿3的軸部3b因不是中空筒體，所以可將螺紋部3c的橫斷面的相對兩側(cè)切平呈如同橢圓形，且可使軸部3b較細，在成型時螺紋的形成簡單且無慮產(chǎn)生不良情形。此外，軸部3b形成二條的復(fù)螺紋陽螺紋部3c。
本實用新型因構(gòu)成如各實施例所述形態(tài)，而具有如下列的功效使滑動桿的承納部的構(gòu)造簡化而易于成型，同時使填充于此的條狀物不致變細或不均而可確實保持在承納部，而且在填充時不會有空氣殘留在條狀物內(nèi)成為氣泡或變成容易折斷的情形發(fā)生，因此具有可強化條狀物的品質(zhì)穩(wěn)定性的效果。
又，因螺母構(gòu)件是由一對半圓筒體對合構(gòu)成，而可容易將螺紋部成型，并且亦可得具復(fù)雜而較長螺紋條的螺母構(gòu)件，所以具有螺合于螺母構(gòu)件的滑動桿的操作性甚為圓滑。此外，也可完全消除模心相對接合時所引起的損傷及減少旋轉(zhuǎn)模心退模所費成型時間的損失，因而可縮短每次射出行程的時間，提高產(chǎn)量。
再者，在裝配時，可將螺母構(gòu)件直接置于滑動桿軸部所形成的螺紋部根部后將軸部包夾對合即可完成裝配，不必費事旋轉(zhuǎn)螺母構(gòu)件自末端移升至頂端定位，因此，也具有裝配簡單的優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具，系由固定在外筒內(nèi)的螺母構(gòu)件；前部設(shè)有承納條狀物的承納部且軸部設(shè)有可在上述螺母構(gòu)件內(nèi)旋轉(zhuǎn)而沿軸向移動的陽螺紋部的滑動桿；嵌合在此滑動桿上呈相互卡合而可一起旋轉(zhuǎn)的中管；以及可裝卸地蓋在此中管前端外周的蓋子所構(gòu)成；其特征在于上述承納部的側(cè)壁形成有通達內(nèi)部的通孔。
2.按照權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具，其特征在于上述滑動桿的陽螺紋部的橫斷面及上述中管的后端的滑動桿插通孔的形狀皆形成將圓形的相對部分切平而相互卡合。
3.一種旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具，系由內(nèi)周壁形成有螺旋溝的外筒；前部設(shè)有承納條狀物的承納部且后部設(shè)有能在上述外筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)而沿軸向移動的卡合突起的滑動桿；嵌合在此滑動桿上成相互卡合而可一起旋轉(zhuǎn)的中管；以及可裝卸地蓋在此中管前端外周的蓋子所構(gòu)成；其特征在于上述承納部的側(cè)壁形成有通達內(nèi)部的通孔。
4.按照權(quán)利要求1或3的旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具，其特征在于該滑動桿的承納部的外壁與中管的內(nèi)壁一部分接觸。
5.按照權(quán)利要求1或2的旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具，其特征在于該側(cè)壁通孔是形成在與上述滑動桿的承納部的底部鄰接的側(cè)壁上。
6.按照權(quán)利要求3的旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具，其特征在于該中管形成有自后端緣沿軸向延伸的導(dǎo)槽，而使上述滑動桿只能沿導(dǎo)槽軸向移動，但不能旋轉(zhuǎn)的卡合突起系卡合在此導(dǎo)槽內(nèi)。
7.按照權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具，其特征在于該螺母構(gòu)件系由一對借沿螺母構(gòu)件的軸向形成的鉸鏈部連接的一對半圓筒體所構(gòu)成，此二半圓體的遠離鉸鏈部的各開放端緣部分別設(shè)有可相對嵌合的嵌合突起與嵌合孔。
8.按照權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具，其特征在于該螺母構(gòu)件系由一對分離且獨立的半圓筒體所構(gòu)成，此對半圓筒體的兩端緣部分別設(shè)有可相對嵌合的嵌合突起與嵌合孔。
9.按照權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具，其特征在于該螺母構(gòu)件及滑動桿的軸部所形成的螺紋為二條螺紋。
10.按照權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具，其特征在于該滑動桿的軸部系桿狀體。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)式條狀物送出具,由固定在外筒內(nèi)的螺母構(gòu)件,前部具有收納條狀物之收納部并具有可在上述螺母構(gòu)件內(nèi)旋轉(zhuǎn)而沿軸向移動的陽螺紋部之滑動桿,與此滑動桿嵌合為一體而可一齊旋轉(zhuǎn)的中管,以及可裝卸地嵌設(shè)在此中管的外方之蓋子所構(gòu)成,而在上述承納部形成有側(cè)壁通孔為其特征。
文檔編號B29C47/00GK2339391SQ97217979
公開日1999年9月22日 申請日期1997年8月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月27日
發(fā)明者陰山秀平, 光谷良英 申請人:株式會社壽