專利名稱：一種組合型塑料包裝盒制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)、制造塑料包裝盒的制造裝置，特別是指一種既可以將加工塑料包裝盒的多工序集于一體，又可以將每道工序單獨(dú)分開加工的一種機(jī)械裝置。
塑料包裝盒是人們在購買商品時(shí)的一種附著物。因其透明、美觀，倍受人們的喜愛。然而，包裝盒的制造一般是采用手工加工，存在有質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)數(shù)量不能保證，容易割傷工人的手等缺點(diǎn)。針對上述缺點(diǎn)，本人曾向中國專利局提出了申請?zhí)枮?4218872.1的實(shí)用新型專利“PVC包裝盒折疊制造裝置”。但在使用過程中，發(fā)現(xiàn)存在有若干不足之處。即若是前面一道工序出了問題，則影響后面工序的生產(chǎn)；幾道工序在一臺機(jī)器上時(shí)，機(jī)器過長，對短窄的廠房來說不好布置，有時(shí)不便于大規(guī)模批量生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種組合型的塑料包裝盒制造裝置。
本實(shí)用新型是通過如下方案實(shí)現(xiàn)的將各道工序組成的裝置之間采用銷軸等連接方式連接，各裝置中均由自己的動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)。
本實(shí)用新型具有拼接簡單，加工方便，產(chǎn)品成品率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種很有市場前景的塑料包裝盒制造裝置。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明附


圖1為本實(shí)用新型立體圖。
附圖2為本實(shí)用新型主視圖。
附圖3為彎壓裝置30結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為粘合裝置40結(jié)構(gòu)示意圖。
見附
圖1,2，本實(shí)用新型由切線裝置20，彎壓裝置30，粘合裝置40，送出裝置50組成。上述各裝置均固裝在機(jī)架A上，而機(jī)架A則由機(jī)架A2、A3、A4組成，兩兩之間采用銷軸等連接方式連接成一整體。在機(jī)架A2上固裝有切線裝置20，機(jī)架A3上固裝有彎壓裝置30，機(jī)架A4上固裝有粘合裝置40及送出裝置50，在各機(jī)架A2、A3、A4上均有各自的機(jī)架腿，并在機(jī)架腿下裝有使之能夠移動(dòng)的滾輪。在機(jī)架A2、A3、A4上，分別裝有可牽引塑料膜1及向前移動(dòng)的電動(dòng)機(jī)B2、B3、B4。
裝于機(jī)架A2上、滾輪23上方的切線裝置20也可以圍繞滾輪23的不同方向在機(jī)架A2上進(jìn)行安裝。
在機(jī)架A4上安裝的電動(dòng)機(jī)B4也可用人力或其他動(dòng)力形式代替。
見附圖2,3，彎壓裝置30是由一對或若干對彎壓桿以兩兩成對的方式組成的，導(dǎo)向輪301可在機(jī)架A3上移動(dòng)，彎壓裝置30也可以朝下的方向固裝于機(jī)架A3的下方。
見附圖4，粘合裝置40可以采用熱熔膠預(yù)熱融合、縫合等方法進(jìn)行粘合。
當(dāng)使用本實(shí)用新型時(shí)，切線裝置20為機(jī)架A2上一軌道21上裝設(shè)數(shù)個(gè)切線刀具22，切線刀具22的底端的刀片221恰設(shè)于一橫跨機(jī)架A的滾輪23上，且與滾輪23有一定間隙，供塑料膜1通過。當(dāng)動(dòng)力使塑料膜1在兩者之間通過時(shí)，則在塑料膜1上壓成數(shù)道折線，進(jìn)入彎壓裝置30，同理，若塑料膜1在滾輪23的下方通過時(shí)，此時(shí)，切線裝置20則可裝在機(jī)架A2的下方，使刀片221正對著滾輪23；若為單獨(dú)工序結(jié)構(gòu)，拔下A2與A3之間連接銷軸，則為單臺的切線裝置，塑料膜1則在電動(dòng)機(jī)B2的牽引下引出。
塑料膜1在動(dòng)力作用下，首先在可移動(dòng)的導(dǎo)向輪301約束下，進(jìn)入由兩兩成對的彎壓桿所組成的彎壓裝置30，接近切線裝置20該側(cè)邊兩彎壓桿31、32之間設(shè)有壓輪39、391，分別壓制塑料膜1的折線12、14，使折線12、14以外的膠膜因彎壓桿31、32的限制方向而彎起，然后逐步進(jìn)入以后的彎壓程序進(jìn)行彎壓，將塑料膜1的搭接端111與被搭接端141壓得更低而接近，以幾近水平的角度進(jìn)入粘合裝置40；也可由一對彎壓桿31、32一次成型完成彎壓過程；同理，當(dāng)塑料膜在機(jī)架A的下方向前移動(dòng)時(shí)，彎壓桿31、32等所組成的彎壓裝置30可以朝下的方向固裝在機(jī)架A的下方；若為單獨(dú)的工序結(jié)構(gòu)，拔下A3與A4之間的連接銷軸，則可成為單臺的彎壓裝置30或帶有切線裝置20與彎壓裝置30兩道工序的組合體，動(dòng)力由機(jī)架A3上的電動(dòng)機(jī)B3提供，牽引塑料膜1向前移動(dòng)。
塑料膜1進(jìn)入粘合裝置40后，熱熔器41下端粘合棒42在粘合搭接端111與被搭接端141過程中，可以用熱熔膠、預(yù)熱融合、縫合等多種粘合方式使兩者連為一體，并經(jīng)壓棒45壓平進(jìn)入送出裝置50，塑料盒通過滾輪51上，并藉由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒53送出，若為單獨(dú)的工序結(jié)構(gòu)，拔下機(jī)架A3與A4之間的連接銷軸，則可成為單臺的粘合裝置40與送出裝置50的組合體，動(dòng)力由機(jī)架A4上的電動(dòng)機(jī)B4提供，或由人力牽引已粘合成型的塑料盒送出。
權(quán)利要求1.一種組合型塑料包裝盒制造裝置，包括切線裝置(20)、彎壓裝置(30)、粘合裝置(40)、送出裝置(50)，上述各裝置均固裝在機(jī)架(A)上，其特征在于機(jī)架(A)由機(jī)架(A2)、(A3)、(A4)組成，兩兩之間采用銷軸等連接方式連接成一整體，在機(jī)架(A2)上固裝有切線裝置(20)，機(jī)架(A3)上固裝有彎壓裝置(30)，機(jī)架(A4)上固裝有粘合裝置(40)及送出裝置(50)，在機(jī)架(A2)、(A3)、(A4)上，分別裝有可牽引塑料膜(1)向前移動(dòng)的電動(dòng)機(jī)(B2)、(B3)、(B4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合型塑料包裝盒制造裝置，其特征在于裝于機(jī)架(A2)上、滾輪(23)上方的切線裝置(20)可以圍繞滾輪(23)的不同方向固裝在機(jī)架(A2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合型塑料包裝盒制造裝置，其特征在于彎壓裝置(30)是以一對或若干對彎壓桿兩兩成對的方式組成，導(dǎo)向輪(301)可在機(jī)架(A3)上移動(dòng)，彎壓裝置(30)也可以朝下的方向固裝在機(jī)架(A3)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合型塑料包裝盒制造裝置，其特征在于粘合裝置(40)可以采用熱熔膠、預(yù)熱融合、縫合等方法粘合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合型塑料包裝盒制造裝置，其特征在于在各機(jī)架(A2)、(A3)、(A4)上均有各自的機(jī)架腿，并在各機(jī)架腿下裝有便于移動(dòng)的滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合型塑料包裝盒制造裝置，其特征在于在機(jī)架(A4)上安裝的電動(dòng)機(jī)(B4)也可用人力或其他動(dòng)力形式。
專利摘要一種組合型塑料包裝盒制造裝置,主要由切線裝置、變壓裝置、粘合裝置、送出裝置組成。在原有的基礎(chǔ)上,將各道工序組成的裝置之間采用銷軸等連接方式連接,各裝置中均有自己的動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng),具有拼接簡單,加工方便,產(chǎn)品成品率高等優(yōu)點(diǎn),是一種很有市場前景的塑料包裝盒制造裝置。
文檔編號B29D22/00GK2333534SQ9823477
公開日1999年8月18日 申請日期1998年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月3日
發(fā)明者詹慶豐 申請人:詹慶豐