專利名稱：塑料吹膜機內(nèi)冷控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料吹膜機內(nèi)冷控制裝置。
一般的吹膜機不具有膜泡內(nèi)吹氣冷卻的功能，因此，第一，因膜泡的冷卻速度慢而造成生產(chǎn)率低，同時，由于進入和抽出膜泡的空氣量的不平衡造成膜泡尺寸不均勻。
本實用新型的目的是提供上述內(nèi)冷吹塑裝置的膜泡直徑控制的裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的本實用新型為解決吹塑時膜內(nèi)、外冷卻不同步而造成的膜體形變和加速膜的速度，采用了一種內(nèi)冷裝置見


圖1，吹塑機的內(nèi)冷吹塑裝置其待征在于置于膜泡(1)之外的傳感器(2)與控制器(3)連接，控制器(3)與往膜泡(1)內(nèi)鼓風(fēng)的鼓風(fēng)機(4)或從膜泡(1)內(nèi)抽風(fēng)的抽風(fēng)機(5)連接。傳感器(2)可以是接觸傳感器，也可以是紅外線或激光器，有兩個風(fēng)機(4)和(5)，一個往膜(1)內(nèi)鼓風(fēng)，一個從膜(1)內(nèi)往外抽風(fēng)，控制器(3)根據(jù)傳感器(2)的信號控制鼓風(fēng)機(4)的鼓風(fēng)速度。當進入和抽出膜(1)的空氣量不平衡而造成膜筒不正常地膨脹或收縮而觸發(fā)傳感器(2)時，傳感器(2)發(fā)出信號，經(jīng)控制器(3)處理后，發(fā)出指令控制鼓風(fēng)機(4)減速或加速，從而控制膜筒的直徑的偏差限制在標準的范圍之內(nèi)。
本實用新型由于采用了由傳感器(2)經(jīng)控制器(3)根據(jù)膜泡(1)的動態(tài)形變控制鼓風(fēng)機的風(fēng)量，從而達到將膜泡直徑的偏差限制在規(guī)定范圍內(nèi)的目的。因此，有效地保證了吹塑機膜泡成型的質(zhì)量，提高了吹塑的工藝的速度。
圖1、本實用新型的內(nèi)冷控制裝置原理圖。
圖2、本實用新型的一種裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2A、是圖2中風(fēng)量調(diào)節(jié)器的雙層閥板。
圖3、本實用新型的另一種裝置的原理圖。
圖3A、圖3的自整角機式傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4、本實用新型的第三種裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例一見圖2。
傳感器(2)是差動變壓器式位移傳感器，控制器(3)結(jié)構(gòu)是IP轉(zhuǎn)換器(6)的入氣孔與恒定壓縮空氣源(7)經(jīng)管道接通；其出氣孔經(jīng)管道與膜片氣缸(8)連接，氣缸(8)與風(fēng)量調(diào)節(jié)器(9)連接。位移傳感器(2)直接與膜泡(1)接觸，膜泡直徑的變化，轉(zhuǎn)換為傳感器觸頭的位移，傳感器(2)將此位移的變化變成連續(xù)的電流變化輸出至IP轉(zhuǎn)換器(6)，IP轉(zhuǎn)換器輸出壓力不斷變化的壓縮空氣，(所需的壓縮空氣另外提供，)驅(qū)動進風(fēng)鼓風(fēng)機(4)出口管路上的旁路口處的氣缸(8)，氣缸(8)帶動旁路口風(fēng)量控制器(9)的閘板(閘板是雙層的，各層上開有形狀完全相同的通風(fēng)孔，雙層閘板相互緊貼，相互轉(zhuǎn)動時即可改變通風(fēng)孔的面積控制通風(fēng)量的大小)，改變旁路口的開啟程度，最終改變進入膜管內(nèi)部的空氣量，以達到穩(wěn)定膜泡直徑的目的。
實施例二傳感器(2)是自整角機式的，其弧形接觸桿(12)與膜泡(1)吻接，接觸桿(12)經(jīng)搖臂與自整角機(10)連接，位移傳感器(2)是自整角機的帶搖臂的弧形接觸桿(12)，弧型接觸桿緊貼膜泡，為減少與膜泡的摩擦阻力，弧形接觸桿上套有多個短滾柱?；⌒谓佑|桿(8)隨著膜泡直徑的變化改變自整角機(10)轉(zhuǎn)子的角度變化，輸出連續(xù)變化的電流信號，其余與實施例一相同。
實施例三見圖3。
傳感器(2)是自整角機式的，其弧形接觸桿(12)與膜泡(1)吻接，接觸桿(12)經(jīng)搖臂與自整角機(10)連接，控制器(3)是變頻控制器(11)。自整角機(10)輸出連續(xù)變化的電流信號，由變頻控制器(11)接收，變頻控制器(11)輸出信號控制進風(fēng)鼓風(fēng)機(4)的電動機(改變電機交流電源的頻率)的轉(zhuǎn)速，以改變進風(fēng)的風(fēng)量，達到穩(wěn)定膜泡(1)直徑的目的。
實施例四傳感器(2)是超聲波測距裝置(非接觸式測距)，檢測膜泡(1)直徑的變化，超聲波傳感器輸出連續(xù)變化的電流信號，由變頻控制器接收，其余與實施例三相同。
實施例五見圖4。
超聲波測距裝置(2)同時與變頻控制器(11)和IP轉(zhuǎn)換器(6)連接，IP轉(zhuǎn)換器(6)的空氣入口與壓縮空氣源(7)經(jīng)管道連接，其空氣出口經(jīng)管道與膜片氣缸(8)連接，氣缸(8)與風(fēng)量調(diào)節(jié)器(9)連接，超聲波測距裝置(2)檢測膜泡直徑的變化，分兩路輸出變化的電流信號。
其中一路供變頻控制器(11)接收后由變頻控制器輸出頻率隨之變化的三相交流電源，控制進風(fēng)鼓風(fēng)機(4)電機的轉(zhuǎn)速。
其中另一路供IP轉(zhuǎn)換器(6)接收后，輸出壓力變化的壓縮空氣，驅(qū)動膜片氣缸(8)，氣缸帶動鼓風(fēng)機(4)出口管路上的旁通口的風(fēng)量調(diào)節(jié)器(9)的閘板。
兩套執(zhí)行機構(gòu)同時改變進入膜泡(1)的空氣量。這種方法可使控制效果更靈敏。
權(quán)利要求1.一種塑料吹膜機內(nèi)冷控制裝置，其特征在于置于膜泡(1)之外的傳感器(2)與控制器(3)連接，控制器(3)與往膜泡(1)內(nèi)鼓風(fēng)的鼓風(fēng)機(4)或從膜泡(1)內(nèi)抽風(fēng)的抽風(fēng)機(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)冷控制裝置，其特征在于傳感器(2)是差動變壓器式位移傳感器，控制器(3)結(jié)構(gòu)是IP轉(zhuǎn)換器(6)的入氣孔與恒定壓縮空氣源(7)經(jīng)管道接通；其出氣孔經(jīng)管道與膜片氣缸(8)連接，氣缸(8)與風(fēng)量調(diào)節(jié)器(9)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)冷控制裝置，其特征在于傳感器(2)是自整角機式的，其弧形接觸桿(12)與膜泡(1)吻接，接觸桿(12)經(jīng)搖臂與自整角機(10)連接，控制器(3)結(jié)構(gòu)是IP轉(zhuǎn)換器(6)的入氣孔與恒定壓縮空氣源(7)經(jīng)管道接通；其出氣孔經(jīng)管道與膜片氣缸(8)連接，氣缸(8)與風(fēng)量調(diào)節(jié)器(9)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)冷控制裝置，其特征在于傳感器(2)是超聲波測距裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)冷控制裝置，其特征在于超聲波測距裝置(2)同時與變頻控制器(11)和IP轉(zhuǎn)換器(6)連接，IP轉(zhuǎn)換器(6)的空氣入口與壓縮空氣源(7)經(jīng)管道連接，其空氣出口經(jīng)管道與膜片氣缸(8)連接，氣缸(8)與風(fēng)量調(diào)節(jié)器(9)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料吹塑機內(nèi)冷控制裝置,其特征在于:傳感器經(jīng)控制器控制鼓風(fēng)或抽風(fēng)機膜泡內(nèi)的冷卻氣流流量大小,以保證膜泡直徑的偏差不超出規(guī)定范圍。本實用新型廣泛適用于各種吹塑機使用。
文檔編號B29C35/00GK2371024SQ9923599
公開日2000年3月29日 申請日期1999年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月10日
發(fā)明者吳漢祺, 李孟東 申請人:馬鎮(zhèn)鑫