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      熱敏熱塑性物料專用干燥機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4487476閱讀:573來源:國知局
      專利名稱:熱敏熱塑性物料專用干燥機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于干燥設(shè)備,特別涉及一種熱敏熱塑性物料的干燥設(shè)備。
      現(xiàn)有的熱敏熱塑性物料的干燥,有的采取加大設(shè)備容積,降低溫度的方法,用普通干燥機(jī)干燥熱敏熱塑性物料,效果較差,因?yàn)榇朔N物料對(duì)干燥的溫度和形式要求很嚴(yán),干燥出的產(chǎn)品平均粒度較小,色澤淺,細(xì)粉易焦化,并且干燥機(jī)的熱效率低,設(shè)備造價(jià)高,物料在筒壁上停留時(shí)間長和風(fēng)掃裝置結(jié)構(gòu)龐大等,不利于物料的干燥和設(shè)備的安裝使用。
      本實(shí)用新型的目的是利用99243528.5專利申請(qǐng)的高效熱風(fēng)分配器,設(shè)計(jì)一種新型的熱敏熱塑性物料專用干燥機(jī),以降低干燥機(jī)塔身高度,避免物料在直筒部分粘壁及在錐體部分發(fā)生熱塑性粘接,防止物料停留時(shí)間過長引起物料(尤其是食品,如蕃茄粉等)風(fēng)味的變化。
      本實(shí)用新型擬采取的技術(shù)方案為一種熱敏熱塑性物料專用干燥機(jī),由直筒干燥機(jī)身(2),安裝在直筒干燥機(jī)身(2)頂部的熱風(fēng)分配器(1)和安裝在直筒干燥機(jī)身(2)下部的錐體(4)等組成,其特征在于熱風(fēng)分配器(1)采用992435285專利申請(qǐng)所述的高效熱風(fēng)分配器,在錐體內(nèi)設(shè)置有“
      ”形風(fēng)掃裝置(3),“
      ”形風(fēng)掃裝置(3)與軸(14)固定相連,軸(14)穿出錐體(4)底部的卸料孔(13)用軸承(11)固定在機(jī)架上,固定在機(jī)架上的減速機(jī)(9)通過齒輪與軸(14)相連接,導(dǎo)風(fēng)環(huán)(10)利用螺母(15)滑動(dòng)固定在軸(14)上,導(dǎo)風(fēng)環(huán)(10)為一中空環(huán)形園盒狀,軸(14)為一空心軸,軸(14)與導(dǎo)風(fēng)環(huán)(10)空腔相連外開有橫向風(fēng)孔(16),風(fēng)孔(16)與空心軸(14)相連通,“
      ”形風(fēng)掃裝置為中空管,其與軸(14)相連通,在“
      ”形風(fēng)掃裝置的外側(cè)壁上,垂直于錐體壁開有若干風(fēng)孔,在錐體(4)底部的卸料孔(13)下,安裝有風(fēng)力卸料裝置(8),在錐體(4)的外部,設(shè)有風(fēng)冷夾套(5),風(fēng)冷夾套(5)上開有進(jìn)風(fēng)口(7)和出風(fēng)口(6)。
      本實(shí)用新型所述的高效熱風(fēng)分配器是99243528.5專利申請(qǐng)中所描述的高效熱風(fēng)分配器,該熱風(fēng)分配器使進(jìn)入干燥塔的霧化料液與熱風(fēng)充分接觸,提高了熱交換率,并可防止物料粘接在干燥塔直筒壁上,錐體風(fēng)冷夾套可降低干燥塔錐體筒壁的溫度,風(fēng)掃裝置設(shè)置在干燥塔的錐體部分,可隨時(shí)將停留在錐體壁上的物料掃落塔底,如果只使用99243528.5專利申請(qǐng)中的高效熱風(fēng)分配器而不使用風(fēng)冷夾套和風(fēng)掃裝置,則熱敏熱塑性物料的干燥效果不佳,只有將上述三者有機(jī)結(jié)合成為本實(shí)用新型,則對(duì)熱敏熱塑性物料干燥效果極佳,用本實(shí)用新型對(duì)熱敏熱塑性物料(如蕃茄粉等)進(jìn)行干燥,生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有平均粒度大,色澤鮮艷,口味純正,干燥程度均勻,并且干燥機(jī)的相對(duì)體積較小,占用生產(chǎn)車間面積小,干燥機(jī)的熱效率高,使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為
      圖1A向局部放大結(jié)構(gòu)示意圖圖中1.高效熱風(fēng)分配器 2.干燥機(jī)身 3.風(fēng)掃裝置 4.錐體 5.風(fēng)冷夾套 6.風(fēng)冷夾套出風(fēng)口 7.風(fēng)冷夾套進(jìn)風(fēng)口 8.風(fēng)力卸料裝置 9.減速機(jī) 10.導(dǎo)風(fēng)環(huán)11.軸承 12.物料出口 13.卸料口 14.空心軸 15.螺母 16.風(fēng)孔 17.導(dǎo)風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)口本實(shí)用新型工作時(shí),熱敏熱塑性物料經(jīng)高效熱風(fēng)分配器(1)(該熱風(fēng)分配器的結(jié)構(gòu)形式在99243528.5專利申請(qǐng)中作了詳細(xì)描述)進(jìn)行熱風(fēng)混合干燥后,物料充分吸熱并被干燥,被干燥的物料落在錐體(4)上,經(jīng)風(fēng)冷夾套(5)將錐體(4)用冷風(fēng)冷卻,其中風(fēng)冷夾套中的冷風(fēng)是從風(fēng)冷夾套進(jìn)風(fēng)口(7)處由鼓風(fēng)機(jī)鼓入,熱風(fēng)從風(fēng)冷夾套出風(fēng)口(6)處排出,降低了錐體(4)筒壁的溫度,設(shè)置在錐體(4)內(nèi)的“
      ”風(fēng)掃裝置(3)在帶電機(jī)減速機(jī)(9)的作用下,轉(zhuǎn)動(dòng)空心軸(14),空心軸(14)帶動(dòng)“
      ”形風(fēng)掃裝置(3)轉(zhuǎn)動(dòng),利用從導(dǎo)風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)口(17)鼓入導(dǎo)風(fēng)環(huán)(10)的風(fēng),通過軸上的橫向風(fēng)孔(16)進(jìn)入空心軸(14),由于空心軸(14)與“
      ”形風(fēng)掃裝置(3)相連通,故冷風(fēng)垂直于錐體(14)內(nèi)壁由“
      ”形風(fēng)掃裝置(3)上所開的風(fēng)孔中(圖中未標(biāo))鼓出,并在空心軸(14)的帶動(dòng)下,“
      ”形風(fēng)掃裝置在錐體(4)內(nèi)形成轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)掃形式,這樣“
      ”形風(fēng)掃裝置(3)可隨時(shí)將停留在錐體壁上的物料掃落錐體(4)的底部,并從錐體(4)底部的卸料口(13)進(jìn)入風(fēng)力卸料裝置(8)內(nèi),從物料出口(12)處排出機(jī)外。
      權(quán)利要求1.一種熱敏熱塑性物料專用干燥機(jī),由直筒干燥機(jī)身(2),安裝在直筒干燥機(jī)身(2)頂部的熱風(fēng)分配器(1)和安裝在直筒干燥機(jī)身(2)下部的錐體(4)等組成,其特征在于熱風(fēng)分配器(1)采用992435285專利申請(qǐng)所述的高效熱風(fēng)分配器,在錐體內(nèi)設(shè)置有“ ”形風(fēng)掃裝置(3),“ ”形風(fēng)掃裝置(3)與軸(14)固定相連,軸(14)穿出錐體(4)底部的卸料孔(13)用軸承(11)固定在機(jī)架上,固定在機(jī)架上的減速機(jī)(9)通過齒輪與軸(14)相連接,導(dǎo)風(fēng)環(huán)(10)利用螺母(15)滑動(dòng)固定在軸(14)上,導(dǎo)風(fēng)環(huán)(10)為一中空環(huán)形園盒狀,軸(14)為一空心軸,軸(14)與導(dǎo)風(fēng)環(huán)(10)空腔相連外開有橫向風(fēng)孔(16),風(fēng)孔(16)與空心軸(14)相連通,“ ”形風(fēng)掃裝置為中空管,其與軸(14)相連通,在“ ”形風(fēng)掃裝置的外側(cè)壁上,垂直于錐體壁開有若干風(fēng)孔,在錐體(4)底部的卸料孔(13)下,安裝有風(fēng)力卸料裝置(8),在錐體(4)的外部,設(shè)有風(fēng)冷夾套(5),風(fēng)冷夾套(5)上開有進(jìn)風(fēng)口(7)和出風(fēng)口(6)。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于熱敏熱塑性物料專用干燥機(jī),主要將高效熱風(fēng)分配器,風(fēng)冷夾套和風(fēng)掃裝置有機(jī)結(jié)合對(duì)熱敏熱塑性物料進(jìn)行干燥,解決了這種物料對(duì)干燥溫度和干燥方式要求很嚴(yán)的問題,同時(shí)也解決了物料熔點(diǎn)低,易粘壁,細(xì)粉易焦化,干燥效率低等缺點(diǎn),本實(shí)用新型具有體積小,占地面積小,干燥效率高等優(yōu)點(diǎn),可用于熱敏熱塑性物料的干燥。
      文檔編號(hào)B29B13/06GK2391729SQ9925301
      公開日2000年8月16日 申請(qǐng)日期1999年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月4日
      發(fā)明者陳維順, 徐江, 趙玉娟, 楊威 申請(qǐng)人:中國人民解放軍第三四一九工廠
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