專利名稱：高智能數(shù)碼式電動注塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高智能數(shù)碼式電動注塑機(jī)，尤其是采用高智能數(shù)碼式控制系統(tǒng)及交流伺服馬達(dá)，機(jī)鉸鎖模原理和配備微調(diào)式電熱恒溫裝置的電動注塑機(jī)。
傳統(tǒng)的注塑機(jī)，以全液壓方式控制鎖模、熔膠、射膠、開模等動作，由于液壓穩(wěn)定度低、難于控制，生產(chǎn)商往往于機(jī)床配備較大的液壓系統(tǒng)，因此引起不少弊病，如浪費(fèi)能源、增加生產(chǎn)成本、減低生產(chǎn)效率、影響塑件質(zhì)量及穩(wěn)定性、縮短模具及機(jī)床壽命、造成嘈音及環(huán)境污染等等。
本實(shí)用新型的目的是針對上述弊病提供一種高智能數(shù)碼式電動控制系統(tǒng)，配合交流伺服馬達(dá)，準(zhǔn)確地控制本電動注塑機(jī)的鎖模、熔膠、射膠、開模等動作的位置及速度；同時，利用微調(diào)式電熱恒溫裝置，精確地監(jiān)控塑料的溫度，提高塑件質(zhì)量及穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型的電動注塑機(jī)包括一個底座；安裝于底座上的射膠管和安裝在管中的射膠螺桿，在射膠管的端部設(shè)有一個射膠嘴；在底座上安裝的一個前模板和一個后模板，在后模板上設(shè)有頂針，在前、后模板之間沿底座的縱向設(shè)有四支導(dǎo)桿，后模板可在導(dǎo)桿上相對于前模板移動以進(jìn)行鎖模、開模動作；其特征在于還包括用來移動射膠臺的交流伺服馬達(dá)和傳動組件；使射膠螺桿相對于射膠管移動的交流伺服馬達(dá)和傳動組件；控制塑料流進(jìn)射膠管內(nèi)的速度的交流伺服馬達(dá)和傳動組件；與后模板相連接的用來壓緊后模板的機(jī)鉸鎖模組件；用來使機(jī)鉸鎖模組件動作的交流伺服馬達(dá)和傳動組件；安裝在后模板上用來推動頂針的交流伺服馬達(dá)和傳動組件；用來控制上述交流伺服馬達(dá)動作以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確地控制本電動注塑機(jī)的鎖模、射膠、熔膠、開模和塑件脫模等動作的位置及速度的數(shù)碼控制系統(tǒng)。
本實(shí)用新型運(yùn)用數(shù)碼式控制系統(tǒng)及交流伺服馬達(dá)能準(zhǔn)確地控制熔膠及射膠；采用微調(diào)式電熱恒溫裝置，監(jiān)控塑料的溫度，增加塑件的穩(wěn)定性；再配合機(jī)鉸鎖模原理，進(jìn)行開模及鎖模，確保力度充足、行位準(zhǔn)確。從而，本實(shí)用新型提供一種節(jié)電耐用、穩(wěn)定可靠、高效率又環(huán)保的電動注塑機(jī)，下面，參照附圖，結(jié)合具體實(shí)例，對本實(shí)用新型作更詳細(xì)的描述。


圖1是本實(shí)用新型高智能數(shù)碼式電動注塑機(jī)結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型的微調(diào)式電熱恒溫裝置線路圖。
參照
圖1，
圖1是本實(shí)用新型高智能數(shù)碼式電動注塑機(jī)結(jié)構(gòu)圖。本實(shí)用新型主要的結(jié)構(gòu)包括交流伺服馬達(dá)(1～1a，b，c，d，e)、傳動組件(1～2a，b，c，d，e)、機(jī)鉸鎖模組件(1～3)、導(dǎo)桿(1～4)、后模板(1～5)、前模板(1～6)、頂針(1～7)、感應(yīng)器(1～8)、射膠螺桿(1～9)、射膠管(1～10)、射膠咀(1～11)、壓力測量儀(1～12)、微調(diào)式電熱恒溫裝置(1～13)、底座(1～14)及射膠臺(1～15)。
本實(shí)用新型高智能數(shù)碼式電動注塑機(jī)的機(jī)械部分主要以機(jī)鉸鎖模組件(1～3)、四支導(dǎo)桿(1～4)及四點(diǎn)支撐的平衡方式作傳動，確保力度能平均地分布在四支導(dǎo)桿(1～4)上，使后模板(1～5)移動時，力度充足、行位暢順；鎖模時，再配合交流伺服馬達(dá)(1～1a)、同步皮帶、皮帶輪、螺桿及螺母所組成的傳動組件(1～2a)，準(zhǔn)確地將后模板(1～5)推至前模板(1～6)，避免因行位錯誤而碰損模具。開模時，則以同樣方法將后模板(1～5)拉離前模板(1～6)。
為達(dá)到節(jié)電及環(huán)保的目的，本實(shí)用新型特別運(yùn)用了交流伺服馬達(dá)(1～1a，b，c，d，e)配合同步皮帶、皮帶輪、螺桿及螺母所組成的傳動組件(1～2a，b，c，d，e)準(zhǔn)確地控制鎖模、熔膠、射膠、開模、頂針及射膠臺定位等動作的位置及速度。
參閱圖2，本電動注塑機(jī)主要運(yùn)用微壓開關(guān)(2～1)及雙向可控硅(Bidirection Triode Thyristor，Triac)(2～2)，以微調(diào)式電熱恒溫法，準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)射膠管內(nèi)的溫度。射膠管設(shè)有多個溫度控制區(qū)[微調(diào)式電熱恒溫裝置(1～13]，每個區(qū)域均裝有電熱感應(yīng)器，量度該區(qū)域的溫度。使用者可因應(yīng)塑料的特性，輸入預(yù)設(shè)溫度；電熱啟動時，高智能數(shù)碼式控制系統(tǒng)，會將感應(yīng)器量度得的溫度，與預(yù)設(shè)的數(shù)值進(jìn)行比較，并控制微壓開關(guān)(2～1)及雙向可控硅(2～2)，以微調(diào)方式調(diào)節(jié)該區(qū)域的溫度，確保射膠管內(nèi)各區(qū)溫度，保持在預(yù)設(shè)水平，以加強(qiáng)塑件的質(zhì)量及穩(wěn)定性。
本電動注塑機(jī)的射膠管(1～10)內(nèi)裝有壓力測量儀(1～12)，作用是測量射膠管(1～10)內(nèi)的壓力，協(xié)助調(diào)節(jié)熔膠速度。
本電動注塑機(jī)的底座(1～14)設(shè)有感應(yīng)器(1～8)，負(fù)責(zé)監(jiān)察塑件的位置；當(dāng)感應(yīng)器(1～8)探測到塑件完全脫離模具時，機(jī)床便會馬上停止開模，進(jìn)行鎖模，從而節(jié)省開模時間，更可避免機(jī)床于塑件未完全脫離模具便鎖模，損壞模具。
另外，本電動注塑機(jī)配備高智能數(shù)碼式控制系統(tǒng)，負(fù)責(zé)全面監(jiān)控鎖模、熔膠、射膠、開模等動作的位置及速度，控制系統(tǒng)是以先進(jìn)軟件及硬件組成，其中硬件包括工業(yè)級電腦(Industrial PersonalComputer，IPC)、先進(jìn)數(shù)模轉(zhuǎn)換器(Digital to Analogue)及可現(xiàn)場編程門陣列(FPGA，F(xiàn)ield Programmable Gate Array)，使機(jī)床更精密準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。
熔膠是由高智能數(shù)碼式控制系統(tǒng)，連同兩個互為配合的交流伺服馬達(dá)(1～1d，e)控制。熔膠時，控制系統(tǒng)會因應(yīng)交流伺服馬達(dá)(1～1e)的負(fù)荷量及壓力測量儀(1～12)的數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)伺服馬達(dá)(1～1d)的行位速度，從而控制塑料流進(jìn)射膠管(1～10)內(nèi)的速度及分量。
當(dāng)塑料于模具內(nèi)凝固后，控制系統(tǒng)便會指示交流伺服馬達(dá)(1～1a，b，c，d，e)轉(zhuǎn)動，使熔膠、開模及推動頂針(1～7)和射膠臺(1～15)的動作能同時進(jìn)行，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的注塑機(jī)還包括圖表顯示裝置，于完成每個生產(chǎn)周期后，高智能數(shù)碼式控制系統(tǒng)會以圖表方式，顯示實(shí)際的射膠速度及距離，使用者可因應(yīng)機(jī)床的實(shí)際狀況，加以調(diào)節(jié)，以便更準(zhǔn)確地監(jiān)控塑件的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種數(shù)碼控制的電動注塑機(jī)，它包括一個底座(1～14)；安裝于底座上的射膠管(1～10)和安裝在管中的射膠螺桿(1～9)，在射膠管的端部設(shè)有一個射膠嘴(1～11)；在底座上安裝的一個前模板(1～6)和一個后模板(1～5)，在后模板上設(shè)有頂針(1～7)，在前、后模板之間沿底座的縱向設(shè)有四支導(dǎo)桿(1～4)，后模板可在導(dǎo)桿上相對于前模板移動以進(jìn)行鎖模、開模動作；其特征在于還包括用來移動射膠臺的交流伺服馬達(dá)(1～1c)和傳動組件(1～2c)；使射膠螺桿相對于射膠管移動的交流伺服馬達(dá)(1～1e)和傳動組件(1～2e)；控制塑料流進(jìn)射膠管內(nèi)的速度的交流伺服馬達(dá)(1～1d，e)和傳動組件(1～2d，e)；與后模板相連接的用來壓緊后模板的機(jī)鉸鎖模組件(1～3)；用來使機(jī)鉸鎖模組件(1～3)動作的交流伺服馬達(dá)(1～1a)和傳動組件(1～2a)；安裝在后模板上用來推動頂針的交流伺服馬達(dá)(1～1b)和傳動組件(1～2b)；用來控制上述交流伺服馬達(dá)動作以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確地控制本電動注塑機(jī)的鎖模、射膠、熔膠、開模和塑件脫模等動作的位置及速度的數(shù)碼控制系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的電動注塑機(jī)，其特征在于數(shù)碼控制系統(tǒng)是以先進(jìn)軟件及硬件組成，其中硬件包括工業(yè)級電腦、先進(jìn)數(shù)模轉(zhuǎn)換器及可現(xiàn)場編程門陣列。
3.如權(quán)利要求2所述的電動注塑機(jī)，其特征在于還包括圍繞射膠管(1～10)設(shè)置的微調(diào)式電熱恒溫裝置(1～13)、微壓開關(guān)(2～1)及雙向可控制硅(2～2)，從而以微調(diào)式電熱恒溫法，準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)射膠管(1-10)內(nèi)的溫度，確保射膠管(1～10)內(nèi)各區(qū)溫度保持在預(yù)設(shè)水平。
4.如權(quán)利要求3所述的電動注塑機(jī)，其特征在于還包括設(shè)置在射膠管(1～10)內(nèi)的壓力測量儀(1～12)，負(fù)責(zé)測量射膠管(1～10)內(nèi)的壓力，協(xié)助調(diào)節(jié)熔膠速度。
5.如權(quán)利要求4所述的電動注塑機(jī)，其特征在于還包括安裝在底座(1～14)上用來監(jiān)察塑件位置的感應(yīng)器(1～8)，以確保機(jī)床于塑件完全脫離模具后，才進(jìn)行鎖模。
6.如權(quán)利要求5所述的電動注塑機(jī)，其特征在于所述傳動組件(1～2a，b，c，d，e)由同步皮帶、皮帶輪、螺桿及螺母組成。
7.如權(quán)利要求6所述的電動注塑機(jī)，其特征在于所述的熔膠動作，是由數(shù)碼控制系統(tǒng)，連同兩個互為配合的交流伺服馬達(dá)(1～1d，e)控制，熔膠時，控制系統(tǒng)會因應(yīng)交流伺服馬達(dá)(1～1e)的負(fù)荷量及壓力測量儀(1～12)的數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)伺服馬達(dá)(1～1d)的行位速度，從而控制塑料流進(jìn)射膠管(1～10)內(nèi)的速度及分量。
8.如權(quán)利要求7所述的電動注塑機(jī)，其特征在于數(shù)碼控制系統(tǒng)會指示交流伺服馬達(dá)(1～1a，b，c，d，e)轉(zhuǎn)動，使熔膠、開模及推動頂針(1～7)和射膠臺(1～15)的動作能同時進(jìn)行。
9.如前述任何一權(quán)利要求所述的電動注塑機(jī)，其特征在于還包括圖表顯示裝置，顯示生產(chǎn)時實(shí)際射膠的速度及距離。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種節(jié)電耐用、穩(wěn)定可靠、高效率又環(huán)保的電動注塑機(jī),它包括:交流伺服馬達(dá)、傳動組件、機(jī)鉸鎖模組件、導(dǎo)桿、后模板、前模板、頂針、感應(yīng)器、射膠螺桿、射膠管、射膠嘴、壓力測量儀、微調(diào)式電熱恒溫裝置及底座。本實(shí)用新型運(yùn)用數(shù)碼式控制系統(tǒng)及交流伺服馬達(dá)準(zhǔn)確地控制熔膠及射膠;采用微調(diào)式電熱恒溫裝置,監(jiān)控塑料的溫度,增加塑件的穩(wěn)定性;再配合機(jī)鉸鎖模原理,進(jìn)行開模及鎖模,確保力度充足、行位準(zhǔn)確。
文檔編號B29C44/34GK2409042SQ99256609
公開日2000年12月6日 申請日期1999年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月15日
發(fā)明者詹益晟 申請人:杜芬工程有限公司