專利名稱：一體成型的眼鏡鏡片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及眼鏡，特指一種一體成型的眼鏡鏡片。
常用的一體成型的眼鏡鏡片大體分成兩類，第一類如圖4所示，一體成型預(yù)設(shè)造形的鏡片10的上緣為嵌接段，與兩端設(shè)有凸耳201的頂框20嵌置螺固，其兩端的凸耳201供兩腳架30樞接組裝，其主要缺陷在于由于一體成型的鏡片10不設(shè)凸耳，必須借助設(shè)有凸耳的頂框組裝腳架，造成增加制造頂框的成本，且用螺絲鎖固組裝費(fèi)時，使用中易發(fā)生松脫。第二類如圖5所示，其鏡片40及凸耳41用模具一體射出成型，再樞接腳架50，其主要缺陷在于欲改變鏡片的形狀和尺寸，必須更換模具，增加鏡片的生產(chǎn)成本。
本實用新型的目的在于提供一種一體成型的眼鏡鏡片，通過一體成型兩端內(nèi)側(cè)面具凸耳的鏡片粗胚，再裁切加工成預(yù)設(shè)的鏡片式樣，克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，達(dá)到節(jié)省構(gòu)件，降低制造成本和減少組裝時間的目的。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種一體成型的眼鏡鏡片，其特征在于由一體成型再裁切的鏡片的兩側(cè)內(nèi)端面上凸設(shè)凸耳，兩腳架樞接于該凸耳上，該鏡片中間組設(shè)鼻墊。
本實用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是1、由于一體成型兩端內(nèi)側(cè)面具有凸耳的粗胚，再裁切加工成預(yù)設(shè)的鏡片式樣，不需要再加工頂框，減少構(gòu)件，節(jié)省組裝時間和降低成本。
2、一體成型的鏡片粗胚通過滾刀裁切成所需的形狀，可減少模具的加工成本，并可方便地變化形狀和尺寸，減少制造成本。
下面結(jié)合較佳實施例和附圖進(jìn)一步說明


圖1為本實用新型的鏡片粗胚立體示意圖；圖2為本實用新型的鏡片與腳架和鼻墊的分解狀態(tài)示意圖；圖3為本實用新型的鏡片組合使用俯視示意圖4為常用的第一類眼鏡鏡片使用狀態(tài)示意圖；圖5為常用的第二類眼鏡鏡片使用狀態(tài)示意圖；參閱
圖1-圖3，本實用新型的鏡片粗胚1為一體成型的呈彎弧狀長片體，兩側(cè)的內(nèi)端面上各凸設(shè)凸耳2，供兩腳架3樞接，使用時，直接將定位樣板置于鏡片粗胚1上，用滾刀裁切，制成所需的鏡片4，再將鼻墊5組設(shè)于鏡片4中間，并將兩腳架3樞接于兩凸耳2上，即制成眼鏡。不需要如現(xiàn)有技術(shù)的頂框構(gòu)件，組裝簡單，且因凸耳設(shè)于鏡片粗胚1的兩側(cè)的內(nèi)端面上，不防礙滾刀裁切，故不需要制造多種大小不同的模具，從而減少模具的制造成本，方便裁切成各式形狀，有利于開發(fā)多品種，滿足不同需求。
權(quán)利要求1.一種一體成型的眼鏡鏡片，其特征在于由一體成型再裁切的鏡片的兩側(cè)內(nèi)端面上凸設(shè)凸耳，兩腳架樞接于該凸耳上，該鏡片中間組設(shè)鼻墊。
專利摘要一種一體成型的眼鏡鏡片,其特征在于由一體成型再裁切的鏡片兩側(cè)的內(nèi)端面上凸設(shè)凸耳,兩腳架樞接于該凸耳上,該鏡片中間組設(shè)鼻墊。具有減少構(gòu)件、節(jié)省組裝時間和降低成本的功效。
文檔編號B29D11/00GK2406267SQ99257350
公開日2000年11月15日 申請日期1999年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月14日
發(fā)明者王順正 申請人:偉倫眼鏡股份有限公司