專利名稱：用于制造大容量容器的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種由熱塑性塑料制造大容量、杯形或盆形容器的方法，用這種方法時由整體塑料擠出一規(guī)定長度的軟管形預制坯料，接著成形為容器，本發(fā)明還涉及用以實施這種方法的裝置。
已知一種由堅固的塑料制成的上部開口的運輸和貯存容器，它首先通過一種形成軟管形預制坯料的擠出法和一緊接著的、在至少由兩件組成的空心模具內(nèi)的吹塑工序制成，在吹塑過程中軟管形預制坯料通過吹氣擴張，并使坯料緊貼在空心模具的內(nèi)壁上。但是這樣形成的容器上部還是封閉的。通過切除頂蓋部分達到必要的、上部開口的容器。這種切除表現(xiàn)為一道附加的工序，它要求特殊的切斷裝置。此外容器的上邊緣具有較小的強度，如果這種容器用作其他容器的保護容器，就顯出其缺點了。
已知一種用于大容量容器的保護容器，通過它避免上述的缺點。但是這種保護容器具有一由三層組成的壁，其中內(nèi)層由可發(fā)泡的塑料構(gòu)成。這種壁一方面需要很多材料，另一方面需要投資費用比較高的擠出裝置。除擠出裝置外還需要昂貴的、由內(nèi)模和外模組成的模具，它必須經(jīng)受住內(nèi)層的發(fā)泡壓力。如上所述，這種方法只有帶有可發(fā)泡的內(nèi)層才能實施。
因此本發(fā)明的目的在于，提出一種用于由熱塑性塑料制造大容積的、杯形或盆形容器的方法，它只需要特別簡單的擠出裝置和模具就行了。
為了解決這一任務，在開頭所述這一類形的方法中按照本發(fā)明建議，使擠出的預制坯料擴大一規(guī)定的尺寸，一型芯從下方向擴大的預制坯料中運動，該擴大的預制坯料在其底部自由端處緊密地張緊型芯，接著借助于成形空氣使預制坯料成形為容器。
這種類型的方法對于由堅固的塑料制造大容量的杯形或盆形的帶壁容器絕不需要復雜和昂貴的擠出裝置。決定容器最終有效的形狀的模具的零件可以設計得很簡單，其中常常只要一個作為成形體的型芯就足夠了。
按本發(fā)明方法的其他特征以及實施這一方法的裝置在權(quán)利要求2至13中公布。
下面借助于圖形中所示實施例對本發(fā)明作較詳細的說明。
其中表示

圖1用來實施按本發(fā)明的方法的、用作成形體的型芯的頂視圖，圖2至6制造容器的各個工步，圖7一個稍有改變的工步，圖6和7中分別表示一以不同方式制造的容器1的剖面，它特別簡化地畫出。容器1既可以在其側(cè)壁區(qū)域內(nèi)具有特別成形的筋，也可以在其圖中位于上方的底部區(qū)域內(nèi)設置特殊形成的筋，它對于容器1構(gòu)成一種平板形底面。這里由整體的、熱塑性塑料成形的容器1在其下端處做得按圖6和7完全張開，也就是說容器1具有杯形或盆形的形狀。
這里容器1按圖6借助于一型芯2制造，如圖1的頂視圖所示，起成形體作用的型芯2具有一近似于矩形的橫截面，并在所有四個角處設有一擴張元件3，它們各自補充型芯2的橫截面，但是可獨立于型芯運動。擴張元件3構(gòu)成一所謂的脹大單元。每個擴張元件3由一僅示意表示出來的回轉(zhuǎn)杠桿4支承，回轉(zhuǎn)杠桿在型芯下方可繞一軸5回轉(zhuǎn)。每兩個相鄰回轉(zhuǎn)杠桿4連同其擴張元件3附設一共同的回轉(zhuǎn)軸5。為了回轉(zhuǎn)杠桿4還有擴張元件3的運動它們配設有公知的、但是在圖中示畫出的驅(qū)動裝置，通過此驅(qū)動裝置回轉(zhuǎn)杠桿4，從而還有擴張元件3可以從其位于型芯2角部的位置向內(nèi)向圖1中所示的位置運動，并退回原始位置。此外每個軸5附設一公知的、但是未畫出的提升驅(qū)動裝置，通過它回轉(zhuǎn)杠桿4，從而還有擴張元件3可以升高到一規(guī)定的、后面還要說明的位置。在必要情況下也可以兩個軸5附設一共同的提升驅(qū)動裝置。型芯2也可以通過一提升驅(qū)動裝置升高。其中提升驅(qū)動裝置例如可以安裝在一特別的機座上。
在制造按圖6的容器1時從這樣的位置出發(fā)，這時型芯2降到下面，擴張元件3占有其內(nèi)部的、但是位于型芯2之外的位置。這意味著，擴張元件3可以通過其回轉(zhuǎn)臂4向內(nèi)回轉(zhuǎn)，現(xiàn)在它可以占有其內(nèi)部的位置。這時在擴張元件3的這個位置從上面由一未畫出的擠出機連續(xù)或斷續(xù)地擠出一軟管形預制坯料6，它向向內(nèi)縮回的擴張元件3上運動，如圖2中所示。這種軟管形的預制坯料6具有例如一由堅固的塑料組成的單層壁?，F(xiàn)在預制坯料6以按規(guī)定的在圖2中可以看出的長度擠出在向內(nèi)縮回的擴張元件3上。這時四個擴張元件3被軟管形預制坯料6包圍。一旦預制坯料6達到所要求的長度，它便通過僅僅示意畫出的刀片7擠攏并焊接在一起(圖3)?，F(xiàn)在擴張元件3通過其回轉(zhuǎn)臂4向外運動，使軟管形預制坯料6擴張。這里擴張的量選擇得這樣大，使得型芯2可以按圖4進入擴張的預制坯料6中。這意味著，型芯2被提升，現(xiàn)在擠出的預制坯料6借助于特制的夾緊元件8在其下部，開口的末端處壓緊在型芯2上，使得形成一特別窄的擠壓邊緣，如圖6中放大地表示的那樣。
型芯2在其表面上設有比較小的通道11，它們通入一中央通道。這一中央通道連接在一個真空管道上?，F(xiàn)在通過在通道11上施加真空，使預制坯料6的壁貼合在型芯2的表面上。從而形成按圖6的容器1。在容器1冷卻或者說硬化后可以將型芯2從容器中取出，并借助于一刀片將特別薄的擠壓邊緣9切除。
在所述方法中容器1的制造不需要用外模。但是這意味著，容器1的壁厚不一定到處都是均勻的?，F(xiàn)在通過對擠出過程的相應控制，可以使擠出的、軟管形預制坯料6的壁厚做得不同，從而使完工容器的壁在其高度的不同區(qū)域內(nèi)可以是不同的。為了將型芯2從容器1中取出只需要，將容器1固定在一脫模板上，并使型芯2連同擴張元件3重新返回到其下面的起始位置?，F(xiàn)在容器1完全自由，可以從裝置中取出。
在制造圖7中的容器1時容器1的形狀不決定于型芯2，而決定于分成兩件的外模10。因此型芯2可以做得短得多。這里型芯2也和預制坯料6一起按圖5向外模10內(nèi)運動，并在那里借助于夾緊元件8固定在型芯2上。這里同樣形成一擠壓邊緣9。當空心模具10在型芯2上閉合以后吹塑空氣通過型芯輸入軟管形預制坯料，這使得軟管形預制坯料6貼合在空心模具10的內(nèi)壁上。當容器1冷卻后同樣借助于一刀片將擠壓邊緣9切除，并將空心模具10以及型芯2取走。
與所述實施例有所不同，可以只采用兩個、三個或四個以上擴張元件3。在用兩個擴張元件時它必須大致做成碗形，并且可以做得可翻轉(zhuǎn)或可折疊。此外擴張元件3的橫截面完全可以是任意的。這里決定性的是，擴張元件3能夠使橫截面較小的預制坯料6這樣地擴張，或者說其外圍線這樣地加大，使得型芯2能夠進入，型芯2的橫截面大于擠出的預制坯料6的原始橫截面。此外可以將型芯2本身做成可折疊的，從而可以取消擴張元件3，并使型芯2構(gòu)成所謂的擴張單元。
權(quán)利要求
1．用于由熱塑性塑料制造大容量的、杯形或盆形容器的方法，用這種方法時按規(guī)定的長度擠出由堅固的塑料組成的軟管形預制坯料，接著成形為容器，其特征在于擠出的預制坯料擴張一規(guī)定的尺寸，型芯從下方向擴張的預制坯料內(nèi)運動，擴張的預制坯料在其下部自由端處緊密地張緊在型芯上。接著借助于成形空氣使預制坯料成形為容器。
2．按權(quán)利要求1的方法，其特征在于容器借助于真空在做成成形體的型芯上成形。
3．按權(quán)利要求1的方法，其特征在于容器借助于真空或吹塑空氣在一以一間距包圍型芯的并做成成形體的、至少分成兩件的空心模具上成形。
4．按權(quán)利要求1至3之任一項的方法，其特征在于擠出的預制坯料通過至少兩個桿狀的擴張元件擴張。
5．按權(quán)利要求1至3之至少一項的方法，其特征在于擠出的預制坯料通過型芯擴張。
6．實施按權(quán)利要求1至5之至少一項的方法的裝置，由一擠出頭組成，以由單層的、堅固塑料形成一軟管形預制坯料，其特征在于在待成形的預制坯料(6)的下方設有一可以通過相對運動進入預制坯料(6)的擴張單元以及一同樣可進入預制坯料(6)的型芯(2)，型芯(2)附設一至少由兩件組成的夾緊元件(8)，并且型芯(2)可以接通真空。
7．實施按權(quán)利要求1至5之至少一項的方法的裝置，由一擠出頭組成，以由單層的、堅固的塑料形成一軟管形預制坯料，其特征在于在待成形的預制坯料(6)的下方設有一可以通過相對運動進入預制坯料(6)的擴張單元以及一同樣可進入預制坯料(6)的型芯(2)，型芯(2)附設一至少由兩件組成的夾緊元件(8)和一以一定間距包圍型芯的、并可通入真空或吹塑空氣的空心模具(10)。
8．按權(quán)利要求6或7的裝置，其特征在于擴張單元由至少兩個可相互分離運動的擴張元件(3)構(gòu)成。
9．按權(quán)利要求8的裝置，其特征在于擴張元件(3)具有不同的橫截面形狀。
10．按權(quán)利要求8或9的裝置，其特征在于擴張元件(3)由成形體(2)的一部分構(gòu)成。
11．按權(quán)利要求8至10之至少一項的裝置，其特征在于擴張元件(3)做得可徑向移動。
12．按權(quán)利要求8至10之至少一項的裝置，其特征在于擴張元件(3)做得可以回轉(zhuǎn)。
13．按權(quán)利要求6或7的裝置，其特征在于擴張單元由一可擴張的或者說可相互分離運動的型芯構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于由熱塑性塑料制造大容量的、杯形或盆形的容器的方法,用這種方法時按規(guī)定長度擠出一由堅固的塑料組成的軟管形預制坯料(6),接著成形為容器(1)。為了只要用極其簡單的擠出裝置和模具就可以完成這一任務,首先將擠出的預制坯料擴張一規(guī)定的尺寸,然后使型芯(2)從下方向擴張的預制坯料(6)內(nèi)運動。接著將擴張的預制坯料在其下部自由端處緊密地壓緊在型芯(2)上,并借助于成形空氣將預制坯料成形為容器(1)。
文檔編號B29C49/12GK1312756SQ99809476
公開日2001年9月12日 申請日期1999年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月16日
發(fā)明者京特·里希特 申請人:京特·里希特