兩板式注塑機(jī)合模裝置的開合模方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑機(jī)領(lǐng)域，具體地說是一種兩板式注塑機(jī)合模裝置的開合模方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有二板式注塑機(jī)的合模結(jié)構(gòu)，主要有液壓直鎖式與復(fù)合式兩種。其中，液壓直鎖式工作流程主要是:首先通過快速移模油缸推動(dòng)動(dòng)模板移動(dòng)，然后通過抱閘結(jié)構(gòu)將拉桿鎖死，再通過鎖模油缸將模具鎖緊，該液壓直鎖式具有自動(dòng)調(diào)模功能，但是其所需要的液壓系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜，可靠性較差，占用空間大小相比三板式注塑機(jī)也沒有特別明顯的優(yōu)勢(shì)，尤其是對(duì)于鎖模力較大時(shí)，需要四個(gè)非常大的油缸，功率大，且鎖模時(shí)和保壓是需要消耗較大的能量。典型的復(fù)合式，則主要是通過固定在靜模板上快速油缸驅(qū)動(dòng)動(dòng)模板快速移動(dòng)，將模具閉合，具體地，動(dòng)模板與拉桿之間是通過定位鎖緊裝置相對(duì)固定，然后通過鎖模油缸拉動(dòng)拉桿將模具鎖緊。在復(fù)合式中，調(diào)模結(jié)構(gòu)一般分為以下兩種:一、在鎖模油缸中通過微調(diào)節(jié)拉桿位置，使拉桿齒頂與入閘螺母的齒根位置契合、定位進(jìn)而鎖緊拉桿；二、通過電機(jī)等動(dòng)力機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)入閘螺母位置，使拉桿與入閘螺母的位置契合、定位進(jìn)而鎖緊拉桿。這兩種調(diào)模結(jié)構(gòu)中，四根拉桿或入閘螺母都需要增加單獨(dú)的動(dòng)力裝置，同時(shí)油路系統(tǒng)變復(fù)雜，增加了相當(dāng)大的成本，不太適用于中小型二板式注塑機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種兩板式注塑機(jī)合模裝置的開合模方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的液壓系統(tǒng)復(fù)雜、能耗高的技術(shù)問題，提出能耗低的鎖模結(jié)構(gòu)以解決上述技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種以下結(jié)構(gòu)的兩板式注塑機(jī)合模裝置的開合模方法，基于兩板式注塑機(jī)合模裝置，所述的兩板式注塑機(jī)合模裝置包括定模板、移動(dòng)模板、拉桿和移模油缸，所述的定模板設(shè)置在拉桿的一端，所述的移動(dòng)模板套設(shè)于拉桿的另一端，所述移模油缸的活塞端與移動(dòng)模板連接以帶動(dòng)其移動(dòng)；
[0005]所述的注塑機(jī)合模裝置還包括前螺母、后螺母、大齒圈以及驅(qū)動(dòng)大齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的前螺母與拉桿--對(duì)應(yīng)并固定于拉桿的定模板側(cè)，所述的拉桿上設(shè)有與后螺母配合的外螺紋，所述的后螺母也與拉桿一一對(duì)應(yīng)并固定連接在移動(dòng)模板上，旋合于拉桿上，前螺母的外緣設(shè)置成齒輪狀，所述的大齒圈分別與每個(gè)前螺母嚙合，大齒圈在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)前螺母轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0006]所述的開合模方法包括以下步驟:
[0007]合模過程:移模油缸拉動(dòng)移動(dòng)模板向定模板方向移動(dòng)至油缸行程完成止，動(dòng)力機(jī)構(gòu)開始工作，帶動(dòng)大齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)前螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，前螺母帶動(dòng)拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)，拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)使拉桿螺紋與后螺母螺紋嚙合，使后螺母在拉桿軸向移動(dòng)，直至完全合模，拉桿形變至鎖模力要求值；
[0008]開模過程:制品冷卻后，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)大齒圈反轉(zhuǎn)，大齒圈帶動(dòng)前螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，前螺母帶動(dòng)拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)，拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)使拉桿與后螺母脫開嚙合狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到完全脫開狀態(tài)時(shí)，移模油缸開始工作，推動(dòng)移動(dòng)模板向前模板相反的方向移動(dòng)至移模油缸行程完成止，開模完成。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):采用本發(fā)明，開合模時(shí)，可以通過移模油缸對(duì)移動(dòng)模板進(jìn)行移模，并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)大齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)大齒圈力矩的放大作用，帶動(dòng)前螺母及拉桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于后螺母固定于移動(dòng)模板上，其自身無法轉(zhuǎn)動(dòng)，故將其轉(zhuǎn)化為在拉桿上的直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鎖模，利用螺紋的自鎖功能實(shí)現(xiàn)鎖模，無需多個(gè)鎖模油缸，液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)單，通過利用機(jī)構(gòu)之間的自鎖降低了鎖模的能耗。
[0010]作為優(yōu)選，合模過程中，動(dòng)力機(jī)構(gòu)開始工作是指，液壓馬達(dá)帶動(dòng)小齒輪正轉(zhuǎn)以驅(qū)動(dòng)大齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)；開模過程中，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)大齒圈反轉(zhuǎn)是指，液壓馬達(dá)帶動(dòng)小齒輪反轉(zhuǎn)以驅(qū)動(dòng)大齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]作為優(yōu)選，在開模過程中，完全脫開狀態(tài)是指，由位移傳感器檢測(cè)到定位槽的位置，從而判斷嚙合已脫開，此時(shí)，位移傳感器將反饋信號(hào)給控制器，控制器發(fā)出切斷液壓馬達(dá)油路的信號(hào)。
[0012]作為優(yōu)選，所述拉桿上的外螺紋為在拉桿周向上呈中心對(duì)稱分布的兩部分螺紋，在兩部分螺紋之間為非螺紋部分，非螺紋部分為環(huán)形光桿結(jié)構(gòu)，環(huán)形光桿結(jié)構(gòu)的直徑小于螺紋內(nèi)徑，所述的后螺母設(shè)有與拉桿上兩部分螺紋相配合的相應(yīng)螺紋。采用該結(jié)構(gòu)，需要鎖模時(shí)，通過螺紋嚙合時(shí)產(chǎn)生的嚙合力來提供鎖模力，當(dāng)需要快速移模時(shí)，由于是部分螺紋結(jié)構(gòu)，后螺母與拉桿之間可脫離嚙合，通過移模油缸可順利快速移模運(yùn)動(dòng)。
[0013]作為優(yōu)選，在前螺母和定模板之間的拉桿上套設(shè)有彈簧，在定模板上設(shè)有容置彈簧的彈簧腔，拉桿上靠近定模板端設(shè)有一軸肩，軸肩上開設(shè)有環(huán)形槽，所述的環(huán)形槽內(nèi)容置有T形塊，彈簧的一端固定在T形塊上，另一端頂在定模板上。彈簧倔強(qiáng)系數(shù)較大，可產(chǎn)生較大的彈簧力，使得拉桿產(chǎn)生變形，避免下一次嚙合時(shí)拉桿的螺紋與后螺母螺紋產(chǎn)生干涉。
[0014]作為優(yōu)選，在拉桿和前螺母上均設(shè)有鍵槽，拉桿與前螺母之間為鍵連接。通過鍵連接，可順利實(shí)現(xiàn)通過前螺母帶動(dòng)拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]作為優(yōu)選，在拉桿軸向上的非螺紋部分開設(shè)有定位槽，所述的后螺母上設(shè)有用于檢測(cè)定位槽位置的位移傳感器。通過位移傳感器檢測(cè)定位槽的位置，從而判斷后螺母與拉桿是否嚙合，以發(fā)出開合模信號(hào)，使移模油缸動(dòng)作。
【附圖說明】
[0016]圖1為兩板式注塑機(jī)合模裝置的軸側(cè)視圖；
[0017]圖2為兩板式注塑機(jī)合模裝置的主視圖；
[0018]圖3為圖2的右視圖；
[0019]圖4為圖2的左視圖；
[0020]圖5為拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為圖5的右視圖。
[0022]如圖所示，1、定模板，2、移動(dòng)模板，3、拉桿，4、移模油缸，5、前螺母，6、后螺母，7、大齒圈，8、彈簧，9、彈簧腔，10、軸肩，11、環(huán)形槽，12、T形塊，13、定位槽，14、位移傳感器，15、鍵，16、控制器，17、鍵槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不僅僅限于這些實(shí)施例。
[0024]本發(fā)明涵蓋任何在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。為了使公眾對(duì)本發(fā)明有徹底的了解，在以下本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中詳細(xì)說明了具體的細(xì)節(jié)，而對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細(xì)節(jié)的描述也可以完全理解本發(fā)明。此外，本發(fā)明之附圖中為了示意的需要，并沒有完全精確地按照實(shí)際比例繪制，在此予以說明。
[0025]如圖1-6所示，本發(fā)明所涉及的一種兩板式注塑機(jī)合模裝置的開合模方法，基于兩板式注塑機(jī)合模裝置，所述的兩板式注塑機(jī)合模裝置包括定模板1、移動(dòng)模板2、拉桿3和移模油缸4，所述的定模板I設(shè)置在拉桿3的一端，所述的移動(dòng)模板2套設(shè)于拉桿3的另一端，所述移模油缸4的活塞端與移動(dòng)模板2連接以帶動(dòng)其移動(dòng)；
[0026]所述的注塑機(jī)合模裝置還包括前螺母5、后螺母6、大齒圈7以及驅(qū)動(dòng)大齒圈7轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的前螺母5與拉桿3--對(duì)應(yīng)并固定于拉桿3的定模板側(cè)，所述的拉桿
3上設(shè)有與后螺母6配合的外螺紋，所述的后螺母6也與拉桿3 —一對(duì)應(yīng)并固定連接在移動(dòng)模板2上，旋合于拉桿3上，前螺母5的外緣設(shè)置成齒輪狀，所述的大齒圈7分別與每個(gè)前螺母5嚙合，大齒圈7在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)前螺母5轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0027]所述的開合模方法，包括以下步驟:
[0028]合模過程:移模油缸拉動(dòng)移動(dòng)模板向定模板方向移動(dòng)至油缸行程完成止，動(dòng)力機(jī)構(gòu)開始工作，帶動(dòng)大齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)前螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，前螺母帶動(dòng)拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)，拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)使拉桿螺紋與后螺母螺紋嚙合，使后螺母在拉桿軸向移動(dòng)，直至完全合模，拉桿形變至鎖模力要求值。此過程中，鎖模完全依靠拉桿與后螺母之間的螺紋的自鎖功能實(shí)現(xiàn)，合模動(dòng)作完成;
[0029]開模過程:制品冷卻后，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)大齒圈反轉(zhuǎn)，大齒圈帶動(dòng)前螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，前螺母帶動(dòng)拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)，拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)使拉桿與后螺母脫開嚙合狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到完全脫開狀態(tài)時(shí)，移模油缸開始工作，推動(dòng)移動(dòng)模板向前模板相反的方向移動(dòng)至移模油缸行程完成止，開模完成。
[0030]合模過程中，動(dòng)力機(jī)構(gòu)開始工作是指，液壓馬達(dá)帶動(dòng)小齒輪正轉(zhuǎn)以驅(qū)