一種應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的自動焊環(huán)裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輸液塑瓶領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的自動焊環(huán)裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]大輸液作為醫(yī)療機(jī)構(gòu)最常用的藥品制劑，市場需求巨大，近十年來行業(yè)復(fù)合增長率達(dá)17.2%，2011年，我國大輸液市場容量在100億瓶(袋)以上，而塑瓶大輸液以其安全性、環(huán)保性等特點(diǎn)，每年也以較高的速度遞增，2011年市場容量迅速上升到40億瓶以上。在塑瓶大輸液生產(chǎn)中要在瓶底安裝一只吊環(huán)，便于使用時將輸液瓶倒立吊起。吊環(huán)的安裝是生產(chǎn)中很重要的一個環(huán)節(jié)。
[0003]吊環(huán)的生產(chǎn)安裝一般在塑瓶灌裝藥液并封口滅菌以及燈檢后進(jìn)行，一種是手工焊接，操作人員一手將輸液瓶倒立，另一手將吊環(huán)套在塑瓶底部的注口柱上，然后用電烙鐵將瓶底注口柱的頭部熔成蘑菇型；另一種是機(jī)械輔助手工焊接，操作人員將塑料吊環(huán)套在瓶底注口柱上，再放在帶有電烙鐵的機(jī)架上，電烙鐵將瓶底注口柱的頭部融化成蘑菇型。但手工或機(jī)械輔助手工焊吊環(huán)存在不少缺點(diǎn)和不足:用人多，速度慢，效率低，電耗大，不美觀，生產(chǎn)成本高，并且焊接質(zhì)量受人員熟練程度、精力是否集中的影響，一旦焊接不好，一瓶藥品就要報(bào)廢。焊接時產(chǎn)生煙塵和氣味，影響生產(chǎn)環(huán)境和操作人員身體健康。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的自動焊環(huán)裝置及方法，旨在解決現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝效率低、電耗大、成本高、品質(zhì)低的問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]一種應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的自動焊環(huán)裝置，其中，包括一自動上環(huán)機(jī)構(gòu)、機(jī)械掛環(huán)機(jī)構(gòu)、瓶胚注口柱修正裝置、掛環(huán)裝置以及自動焊環(huán)機(jī)構(gòu)，所述自動上環(huán)機(jī)構(gòu)安裝在吹瓶機(jī)的加熱隨行夾具的導(dǎo)軌一側(cè)，所述機(jī)械掛環(huán)機(jī)構(gòu)平行安裝在瓶胚前行方向的正上方，所述瓶胚注口柱修正裝置安裝在掛環(huán)裝置之前，固定在吹瓶機(jī)機(jī)械手上的瓶胚運(yùn)動到瓶胚注口柱修正裝置處，在運(yùn)動中將注口柱修正，運(yùn)動到機(jī)械掛環(huán)機(jī)構(gòu)位置時，機(jī)械掛環(huán)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)將運(yùn)動的瓶胚自動導(dǎo)向，瓶胚的注口柱頭部與自動上環(huán)機(jī)構(gòu)輸送過來的吊環(huán)中心孔在同一高度，吊環(huán)與瓶胚的注口柱的頭部成斜角，當(dāng)瓶胚的注口柱頭部進(jìn)入吊環(huán)中心孔時，帶動吊環(huán)向下滑行，吊環(huán)在壓力彈簧的壓力作用下自動向下向前運(yùn)動，瓶胚注口柱的頭部自動準(zhǔn)確穿過吊環(huán)中心孔，完成上環(huán)，所述自動焊環(huán)機(jī)構(gòu)利用吹瓶機(jī)內(nèi)的加熱棒將瓶胚注口柱的頭部熔化成蘑菇狀，機(jī)械手將焊好吊環(huán)的瓶胚送入瓶模吹瓶；
[0008]在自動上環(huán)機(jī)構(gòu)的后段，安裝有吊環(huán)自動檢測系統(tǒng)，所述吊環(huán)自動檢測系統(tǒng)包含瓶胚檢測光纖、吊環(huán)檢測光纖、第一工業(yè)PLC、報(bào)警提示系統(tǒng)以及第一觸摸屏，所述瓶胚檢測光纖、吊環(huán)檢測光纖、報(bào)警提示系統(tǒng)以及第一觸摸屏均連接第一工業(yè)PLC，瓶胚在自動上環(huán)機(jī)構(gòu)上環(huán)之后經(jīng)過吊環(huán)自動檢測系統(tǒng)，其中的瓶胚檢測光纖和吊環(huán)檢測光纖同時檢測瓶胚和吊環(huán)，當(dāng)瓶胚檢測光纖和吊環(huán)檢測光纖都檢測到物體存在，表面上環(huán)成功；當(dāng)瓶胚檢測光纖檢測到瓶胚而吊環(huán)檢測光纖未檢測到吊環(huán)時，第一工業(yè)PLC將采集到的信號進(jìn)行分析并發(fā)出報(bào)警信號到報(bào)警提示系統(tǒng)，報(bào)警提示系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警聲，提示存在脫環(huán)瓶胚，同時第一工業(yè)PLC自動記數(shù)，在第一觸摸屏上顯示此次報(bào)警記錄；
[0009]自動焊環(huán)機(jī)構(gòu)由第二工業(yè)PLC、第二觸摸屏、電壓控制模塊、發(fā)熱管、溫度采樣傳感器組成，通過第二觸摸屏設(shè)定焊接溫度，當(dāng)設(shè)定好焊接溫度后，溫度采樣傳感器將檢測到的實(shí)際溫度信號發(fā)到第二工業(yè)PLC，第二工業(yè)PLC分析設(shè)定好的焊接溫度和實(shí)際采樣溫度后，將控制信號發(fā)給電壓控制模塊，電壓控制模塊將對第二工業(yè)PLC發(fā)出的指令進(jìn)行處理，通過PID移相觸發(fā)控制原理輸出電壓到發(fā)熱管，使發(fā)熱管的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度。
[0010]所述的應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的自動焊環(huán)裝置，其中，所述瓶胚注口柱修正裝置由一把修正刀、固定調(diào)解裝置和吸塵器組成，修正刀去除柱頭飛邊，并將瓶胚注口柱的長度修成一致，同時吸塵器將產(chǎn)生的廢肩吸入，然后定期清理廢肩。
[0011]所述的應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的自動焊環(huán)裝置，其中，所述發(fā)熱管選用Φ12、220ν、2000W的發(fā)熱管，發(fā)熱管長度為800mm。
[0012]所述的應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的自動焊環(huán)裝置，其中，吊環(huán)的輸送通過一振蕩器實(shí)現(xiàn)。
[0013]所述的應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的自動焊環(huán)裝置，其中，吊環(huán)的外徑、厚度與成品的塑瓶瓶底凹槽相適應(yīng)，與凹槽外緣齊平。
[0014]一種如上所述的應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的自動焊環(huán)裝置的方法，其中，包括步驟:
[0015]固定在吹瓶機(jī)機(jī)械手上的瓶胚運(yùn)動到瓶胚注口柱修正裝置處，在運(yùn)動中將注口柱修正，運(yùn)動到機(jī)械掛環(huán)機(jī)構(gòu)位置時，機(jī)械掛環(huán)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)將運(yùn)動的瓶胚自動導(dǎo)向，瓶胚的注口柱頭部與自動上環(huán)機(jī)構(gòu)輸送過來的吊環(huán)中心孔在同一高度，吊環(huán)與瓶胚的注口柱的頭部成斜角，當(dāng)瓶胚的注口柱頭部進(jìn)入吊環(huán)中心孔時，帶動吊環(huán)向下滑行，吊環(huán)在壓力彈簧的壓力作用下自動向下向前運(yùn)動，瓶胚注口柱的頭部自動準(zhǔn)確穿過吊環(huán)中心孔，完成上環(huán)，所述自動焊環(huán)機(jī)構(gòu)利用吹瓶機(jī)內(nèi)的加熱棒將瓶胚注口柱的頭部熔化成蘑菇狀，機(jī)械手將焊好吊環(huán)的瓶胚送入瓶模吹瓶；
[0016]瓶胚在自動上環(huán)機(jī)構(gòu)上環(huán)之后經(jīng)過吊環(huán)自動檢測系統(tǒng)，其中的瓶胚檢測光纖和吊環(huán)檢測光纖同時檢測瓶胚和吊環(huán)，當(dāng)瓶胚檢測光纖和吊環(huán)檢測光纖都檢測到物體存在，表面上環(huán)成功；當(dāng)瓶胚檢測光纖檢測到瓶胚而吊環(huán)檢測光纖未檢測到吊環(huán)時，第一工業(yè)PLC將采集到的信號進(jìn)行分析并發(fā)出報(bào)警信號到報(bào)警提示系統(tǒng)，報(bào)警提示系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警聲，提示存在脫環(huán)瓶胚，同時第一工業(yè)PLC自動記數(shù)，在第一觸摸屏上顯示此次報(bào)警記錄；通過第二觸摸屏設(shè)定焊接溫度，當(dāng)設(shè)定好焊接溫度后，溫度采樣傳感器將檢測到的實(shí)際溫度信號發(fā)到第二工業(yè)PLC，第二工業(yè)PLC分析設(shè)定好的焊接溫度和實(shí)際采樣溫度后，將控制信號發(fā)給電壓控制模塊，電壓控制模塊將對第二工業(yè)PLC發(fā)出的指令進(jìn)行處理，通過PID移相觸發(fā)控制原理輸出電壓到發(fā)熱管，使發(fā)熱管的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度。
[0017]有益效果:本發(fā)明工藝簡單可行，節(jié)約了能源消耗，提高了成品合格率，而且大大減少了操作人員，節(jié)約了勞動力，工廠效益顯著，具有較好的社會效益。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一種應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的自動焊環(huán)裝置較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中瓶底模的剖面圖
[0020]圖3為本發(fā)明中的瓶底模的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明提供一種應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的自動焊環(huán)裝置及方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]本發(fā)明的一種應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的自動焊環(huán)裝置較佳實(shí)施例，如圖1所示，包括一自動上環(huán)機(jī)構(gòu)120、機(jī)械掛環(huán)機(jī)構(gòu)、瓶胚注口柱修正裝置、掛環(huán)裝置以及自動焊環(huán)機(jī)構(gòu)110，所述自動上環(huán)機(jī)構(gòu)120安裝在吹瓶機(jī)100的加熱隨行夾具的導(dǎo)軌一側(cè)，所述機(jī)械掛環(huán)機(jī)構(gòu)平行安裝在瓶胚前行方向的正上方，所述瓶胚注口柱修正裝置安裝在掛環(huán)裝置之前，瓶胚從瓶胚存儲料斗140通過瓶胚輸送裝置150輸送到吹瓶機(jī)100，固定在吹瓶機(jī)100機(jī)械手上的瓶胚運(yùn)動到瓶胚注口柱修正裝置處，在運(yùn)動中將注口柱修正，運(yùn)動到機(jī)械掛環(huán)機(jī)構(gòu)位置時，機(jī)械掛環(huán)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)將運(yùn)動的瓶胚自動導(dǎo)向，瓶胚的注口柱頭部與自動上環(huán)機(jī)構(gòu)120輸送過來的吊環(huán)中心孔在同一高度，吊環(huán)與瓶胚的注口柱的頭部成斜角，當(dāng)瓶胚的注口柱頭部進(jìn)入吊環(huán)中心孔時，帶動吊環(huán)向下滑行，吊環(huán)在壓力彈簧的壓力作用下自動向下向前運(yùn)動，瓶胚注口柱的頭部自動準(zhǔn)確穿過吊環(huán)中心孔，完成上環(huán)，所述自動焊環(huán)機(jī)構(gòu)110利用吹瓶機(jī)內(nèi)的加熱棒將瓶胚注口柱的頭部熔化成蘑菇狀，機(jī)械手將焊好吊環(huán)的瓶胚送入瓶模吹瓶；
[0023]在自動上環(huán)機(jī)構(gòu)120的后段，安裝有吊環(huán)自動檢測系統(tǒng)，所述吊環(huán)自動檢測系統(tǒng)包含瓶胚檢測光纖、吊環(huán)檢測光纖、第一工業(yè)PLC、報(bào)警提示系統(tǒng)以及第一觸摸屏，所述瓶胚檢測光纖、吊環(huán)檢測光纖、報(bào)警提示系統(tǒng)以及第一觸摸屏均連接第一工業(yè)PLC，瓶胚在自動上環(huán)機(jī)構(gòu)上環(huán)之后經(jīng)過吊環(huán)自動檢測系統(tǒng)，其中的瓶胚檢測光纖和吊環(huán)檢測光纖同時檢測瓶胚和吊環(huán)，當(dāng)瓶胚檢測光纖和吊環(huán)檢測光纖都檢測到物體存在，表面上環(huán)成功；當(dāng)瓶胚檢測光纖檢測到瓶胚而吊環(huán)檢測光纖未檢測到吊環(huán)時，第一工業(yè)PLC將采集到的信號進(jìn)行分析并發(fā)出報(bào)警信號到報(bào)警提示系統(tǒng)，報(bào)警提示系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警聲，提示存在脫環(huán)瓶胚，同時第一工業(yè)PLC自動記數(shù)，在第一觸摸屏上顯示此次報(bào)警記錄；
[0024]自動焊環(huán)機(jī)構(gòu)110由第二工業(yè)PLC、第二觸摸屏、電壓控制模塊、發(fā)熱管、溫度采樣傳感器組成，通過第二觸摸屏設(shè)定焊接溫度，當(dāng)設(shè)定好焊接溫度后，溫度采樣傳感器將檢測到的實(shí)際溫度信號發(fā)到第二工業(yè)PLC，第二工業(yè)PLC分析設(shè)定好的焊接溫度和實(shí)際采樣溫度后，將控制信號發(fā)給電壓控制模塊，電壓控制模塊將對第二工業(yè)PLC發(fā)出的指令進(jìn)行處理，通過PID移相觸發(fā)控制原理輸出電壓到發(fā)熱管，使發(fā)熱管的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度。
[0025]所述瓶胚注口柱修正裝置由一把修正刀、固定調(diào)解裝置和吸塵器組成，修正刀去除柱頭飛邊，并將瓶胚注口柱的長度修成一致，同時吸塵器將產(chǎn)生的廢肩吸入，然后定期清理廢肩。因瓶胚由不同的制胚模具型腔澆注口澆注，長度會有少許不同，柱頭可能會帶有飛邊，影響吊環(huán)安裝和焊接，因此吊環(huán)安裝前要進(jìn)行修正，去除飛邊，并使注口柱長度一致。
[0026]為保證發(fā)熱溫度和注口柱頭出現(xiàn)蘑菇頭，所述發(fā)熱管選用Φ12、220ν、200(Μ的發(fā)熱管，發(fā)熱管長度為800mm。
[0027]吹瓶機(jī)有好多組燈箱(直線式I出8吹瓶機(jī)有12組燈箱)，利用紅外線將瓶胚加熱軟化至一定溫度，再利用潔凈空氣將瓶胚吹成塑瓶。瓶胚焊好吊環(huán)后，只需對瓶胚進(jìn)行加熱，吊環(huán)不需加熱，因此要調(diào)整燈箱燈光照射瓶胚的角度，使之主要對瓶胚加熱，減少對吊環(huán)的加熱。
[0028]吊環(huán)的輸送通過一振蕩器實(shí)現(xiàn)。